散装挂面输送装置制造方法及图纸

本申请提供了一种散装挂面输送装置，包括：沿物料的输送方向设置的一对同步运行的主链条；装配于该对主链条上、由其驱动输送的多组托料链板；每组托料链板输送方向的末端侧设置有推料板；对称设置于所述主链条两侧、与其同步运行的一对侧向链条；装配于每条侧向链条上、由其驱动运行的多组随动挡板；该对侧向链条上的对应位置的各组随动挡板构成各对随动挡板，可被驱动至对称的紧贴各组托料链板上表面与其同步输送；分别驱动并支撑所述主链条、侧向链条运行的链轮。由上，本申请现在散装挂面运输过程中消除相对摩擦运动，避免磨损和漏面条的情况发生。

Bulk carrier conveyor

This application provides a bulk Hanging noodles conveying device includes: a main chain of synchronous operation set along the conveying direction of the material; in the main chain of assembly, driven by the group holds the material conveying chain plate; each holder is provided with the material pushing plate is arranged at the side of the sheet conveying direction of the chain; a pair of symmetrically arranged lateral chain in the main chain on both sides, and the synchronous operation on each side; assembly chain, driven by operation of the group with the movable baffle; each corresponding position of the side chain on the follow-up of the baffle servo baffle can be driven to cling to the symmetry each material support chain plate surface with synchronous transmission; drive and support the main chain sprocket, lateral chain operation. The application of this application is to eliminate the relative friction movement in the process of bulk transport and avoid wear and spaghetti.

【技术实现步骤摘要】
散装挂面输送装置
本申请涉及一种散装挂面输送装置。
技术介绍
在枕式包装机的发展和应用过程中，散物集合包越来越多，而传统的推板加侧挡板的形式侧面存在缝隙，包装物会从这些缝隙漏掉。其中最有代表性的散物包装就是散装挂面，而挂面包装传统模式由于推板和槽是相对摩擦运动的，较为突出的不足，一是推板磨损，容易产生碎屑，可能影响食品安全；二是推板磨损后，就会产生漏面条的情况，对产品质量产生影响。
技术实现思路
有鉴于此，本申请的主要目的在于提供一种散装挂面输送装置，以实现在散装挂面运输过程中消除相对摩擦运动，避免磨损和漏面条的情况发生。本申请提供的一种散装挂面输送装置，包括：沿物料的输送方向设置的一对同步运行的主链条；装配于该对主链条上、由其驱动输送的多组托料链板；每组托料链板输送方向的末端侧设置有推料板；对称设置于所述主链条两侧、与其同步运行的一对侧向链条；装配于每条侧向链条上、由其驱动运行的多组随动挡板；该对侧向链条上的对应位置的各组随动挡板构成各对随动挡板，可被驱动至对称的紧贴各组托料链板上表面与其同步输送；分别驱动并支撑所述主链条、侧向链条运行的链轮。由上，有利于实现在散装挂面运输过程中消除相对摩擦运动，避免磨损和漏面条的情况发生。优选地，驱动并支撑所述主链条的链轮的轴线水平方向设置；驱动并支撑所述侧向链条运行的链轮的轴线竖直方向设置。优选地，所述随动挡板包括：一水平支撑板，一端装配于所述侧向链条上，一端安装竖直设置的挡板。优选地，所述推料板的宽度大于与其匹配的对称设置的随动挡板之间的间距。由上，有利于更好的避免漏面的情况的发生。优选地，所述主链条上的各组托料链板等间隔设置。优选地，所述推料板垂直于托料链板设置。优选地，所述对侧向链条的间距可调设置。由上，通过调节对侧向链条的间距，有利于调整对称的随动挡板之间的间距。综上所述，本申请提供一种散装挂面输送装置，实现了在散装挂面运输过程中消除相对摩擦运动，避免磨损和漏面条的情况发生。附图说明图1为本申请提供的散装挂面输送装置的结构示意图；图2为本申请提供的散装挂面输送装置的结构分解示意图；图3为本申请提供的散装挂面输送装置的截面图。具体实施方式本技术涉及一种散装挂面输送装置。下面参见附图1-3对本技术进行详细描述。如图1-2所示，本技术的散装挂面输送装置结构组成包括：沿物料的输送方向设置的一对同步运行的主链条8；装配于该对主链条8上、由其驱动输送的多组托料链板2；每组托料链板2输送方向的末端侧设置有推料板1；对称设置于所述主链条8两侧、与其同步运行的一对侧向链条9(左)和10(右)；装配于每条侧向链条上、由其驱动运行的多组随动挡板3(左)和4(右)；该对侧向链条上的对应位置的各组随动挡板构成各对随动挡板，可被驱动至对称的紧贴各组托料链板2上表面与其同步输送；驱动并支撑所述主链条8运行的推板驱动链轮6；驱动并支撑所述侧向链条9(左)和10(右)运行的侧向挡板驱动链轮5。其中，驱动并支撑所述主链条8的推板驱动链轮6的轴线水平方向设置；驱动并支撑所述侧向链条9(左)和10(右)运行的侧向挡板驱动链轮5的轴线竖直方向设置。其中，所述随动挡板(左)3和随动挡板(右)4分别包括：一水平支撑板，一端装配于其对应的侧向链条上，一端安装竖直设置的挡板。其中，所述推料板的宽度大于与其匹配的对称设置的随动挡板之间的间距。其中，所述主链条上的各组托料链板等间隔设置。其中，所述推料板垂直于托料链板设置。其中，所述对侧向链条的间距可调设置。由此，通过调节对侧向链条的间距，有利于调整对称的随动挡板之间的间距。如图3所示，由推料板1、托料链板2、随动挡板(左)3和随动挡板(右)4组成U形的半封闭空间，将包装物(散装挂面)封闭在U形范围内。不会出现包装物(散装挂面)7的一部分漏掉的问题。为更进一步的说明本技术的技术方案，现将本技术的工作原理说明如下：本技术中的散装挂面输送装置中的主链条8由推板驱动链轮6带动按图二所示箭头方向运动，侧向链条(左)9和侧向链条(右)10由侧向挡板驱动链轮5带动按图二所示箭头方向运动。主链条8和侧向链条(左)9、侧向链条(右)10运动的线速度保持一致，使得推料板1、托料链板2、随动挡板(左)3和随动挡板(右)4在输送的过程中保持相对静止，这种相对静止的状态，可以保证推料板1、托料链板2、随动挡板(左)3和随动挡板(右)4在输送过程中无相对摩擦，磨损大大降低，并如图三所示，推料板1的宽度W1大于随动挡板(左)3和随动挡板(右)4之间的间距W2，保证整个包装物(散装挂面)7全部可由推料板1推送，不会出现包装物(散装挂面)7的一部分漏掉的问题。如图1和3所示，此技术在于实现由推料板1、托料链板2、随动挡板(左)3和随动挡板(右)4组成U形的半封闭空间，并且这个半封闭空间在包装物7(散装挂面)输送过程中保持相对静止。其中，本技术可以通过设置推板驱动链轮6和侧向挡板驱动链轮5的转动的速度来实现主链条8和侧向链条(左)9、侧向链条(右)10运动的线速度保持一致。其中，所述推板驱动链轮6的主动链轮61和侧向挡板驱动链轮5分别与驱动电机连接，由驱动电机驱动所述推板驱动链轮6的主动链轮61和侧向挡板驱动链轮5的转动。综上所述，本申请提供的一种散装挂面输送装置，实现了在散装挂面运输过程中消除相对摩擦运动，避免磨损和漏面条的情况发生。以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散装挂面输送装置，其特征在于，包括：沿物料的输送方向设置的一对同步运行的主链条；装配于该对主链条上、由其驱动输送的多组托料链板；每组托料链板输送方向的末端侧设置有推料板；对称设置于所述主链条两侧、与其同步运行的一对侧向链条；装配于每条侧向链条上、由其驱动运行的多组随动挡板；该对侧向链条上的对应位置的各组随动挡板构成各对随动挡板，可被驱动至对称的紧贴各组托料链板上表面与其同步输送；分别驱动并支撑所述主链条、侧向链条运行的链轮。

【技术特征摘要】
1.一种散装挂面输送装置，其特征在于，包括：沿物料的输送方向设置的一对同步运行的主链条；装配于该对主链条上、由其驱动输送的多组托料链板；每组托料链板输送方向的末端侧设置有推料板；对称设置于所述主链条两侧、与其同步运行的一对侧向链条；装配于每条侧向链条上、由其驱动运行的多组随动挡板；该对侧向链条上的对应位置的各组随动挡板构成各对随动挡板，可被驱动至对称的紧贴各组托料链板上表面与其同步输送；分别驱动并支撑所述主链条、侧向链条运行的链轮。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，驱动并支撑所述主链条的链轮的轴线水平...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪凯，
申请(专利权)人：北京大森长空包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11