预制尾纤的加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种预制尾纤的加工工艺，包括以下步骤：1)光缆端部剥纤；2)将套管外套在光纤上，并对套管与光缆护套结合处加注胶水；3)将插芯分别安装在注胶板对应的插芯安装孔上，控制活动按压板同时按压多只注胶针的活塞推杆，将注胶针针筒内的胶水注入对应的插芯内；4)将注胶好的插芯外套在光纤上，进行加热固话；5)光缆端部安装连接器散件；6)通过研磨装置对插芯进行研磨。本发明专利技术通过注胶板能够将多个插芯定位，然后通过活动按压板同时按压多只注胶针的活塞推杆，能够一次对多个插芯进行注胶，注胶效率大大提高；通过设置套管，且在套管与光缆护套结合处加注胶水能够有效增强光纤的结构强度，提高尾纤剥纤处的质量。

【技术实现步骤摘要】
预制尾纤的加工工艺本申请是申请日为2016年06月17日，申请号为201610446042.7，专利技术名称为“预制尾纤的加工工艺”的分案申请。
本专利技术涉及光缆加工领域，具体涉及预制尾纤的加工工艺。
技术介绍
预制尾纤时，光缆剥离出的光纤伸入插芯中，对插芯位置进行加热，插芯内的胶水加热固化，使得插芯与光纤固定在一起，尾纤安装散件后，固定在安装盘上，然后研磨装置的研磨机构工作，带动磨片对插芯的端部进行研磨。现有技术中，对插芯进行注胶的步骤通常由工人通过针筒一个一个的注胶，这种注胶方式效率较低。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题，提出了一种预制尾纤的加工工艺。本专利技术采取的技术方案如下：一种预制尾纤的加工工艺，包括以下步骤：1)光缆端部剥纤；2)将套管外套在光纤上，并对套管与光缆护套结合处加注胶水；3)将插芯分别安装在注胶板对应的插芯安装孔上，控制活动按压板同时按压多只注胶针的活塞推杆，将注胶针针筒内的胶水注入对应的插芯内；4)将注胶好的插芯外套在光纤上，对插芯进行加热，使插芯内的胶水加热固化；5)光缆端部安装连接器散件；6)通过研磨装置对插芯进行研磨。通过注胶板能够将多个插芯定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预制尾纤的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)光缆端部剥纤；2)将套管外套在光纤上，并对套管与光缆护套结合处加注胶水；3)将插芯分别安装在注胶板对应的插芯安装孔上，控制活动按压板同时按压多只注胶针的活塞推杆，将注胶针针筒内的胶水注入对应的插芯内；4)将注胶好的插芯外套在光纤上，对插芯进行加热，使插芯内的胶水加热固化；5)光缆端部安装连接器散件；6)通过研磨装置对插芯进行研磨。

【技术特征摘要】
1.一种预制尾纤的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)光缆端部剥纤；2)将套管外套在光纤上，并对套管与光缆护套结合处加注胶水；3)将插芯分别安装在注胶板对应的插芯安装孔上，控制活动按压板同时按压多只注胶针的活塞推杆，将注胶针针筒内的胶水注入对应的插芯内；4)将注胶好的插芯外套在光纤上，对插芯进行加热，使插芯内的胶水加热固化；5)光缆端部安装连接器散件；6)通过研磨装置对插芯进行研磨。2.如权利要求1所述的预制尾纤的加工工艺，其特征在于，所述步骤3)通过注胶设备进行操作，所述注胶设备包括：进料带；多个注胶板，设置在进料带上，注胶板上具有多个插芯安装孔；定位座，位于所述进料带的一侧；伸缩推杆，位于所述进料带的另一侧，伸缩推杆用于将运动到位的注胶板推向所述定位座，使得注胶板与定位座配合定位；注胶机构，用于对定位好的注胶板上的插芯进行注胶操作；转动架，转动架与伸缩推杆设置在进料带的同一侧；伸缩吸盘，安装在所述转动架上，用于将注胶好的注胶板吸附住，并通过转动架的转动，将注胶板转移。3.如权利要求2所述的预制尾纤的加工工艺，其特征在于，所述伸缩推杆安装在控制座上，所述转动架转动安装在控制座上，控制座内具有控制所述转动架转动的第一驱动机构。4.如权利要求2所述的预制尾纤的加工工艺，其特征在于，所述定位座上具有转动盘以及驱动所述转动盘转动的第二驱动机构，所述转动盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：王醒东，张立永，吴海港，
申请(专利权)人：杭州富通通信技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33