一种冷却槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷却槽，解决了温度过高的塑料条遇水后，产生大量的水蒸汽，造成水资源浪费，且影响生产线上操作人员操作的问题。其技术方案要点是一种冷却槽，包括位于塑料挤出机和切粒机之间的槽体，槽体上设有若干个竖直架设在两个槽体侧壁上的挡板，挡板朝向切粒机的一侧设有用于吸收飘向塑料挤出机方向水蒸汽的第一海绵板，且挡板的下方连接有位于第一海绵板下方的第一集水槽。达到了利用海绵板收集水蒸汽，节约水资源，且避免水蒸汽对生产线上人员造成伤害的目的。

A cooling tank

The utility model discloses a cooling groove, which solves the problem that a large quantity of water vapor is generated after the temperature is too high, and the water resource is wasted. It also affects the operation of operators on the production line. The technical proposal is a cooling tank, comprising a plastic extruding machine and cutter between tank and tank baffle plates are arranged on a plurality of vertically mounted on two groove on the side wall of the cutter is provided with a baffle towards one side of the first plate for sponge plastic extruder direction float to absorb water vapor, and baffle the first set is connected with the water tank is positioned below the first sponge plate. The purpose of using the sponge plate to collect water vapor, saving water resources and avoiding the harm of steam to the production line personnel is achieved.

【技术实现步骤摘要】
一种冷却槽
本技术涉及塑料生产设备领域，更具体的说，涉及一种冷却槽。
技术介绍
现有技术中的挤塑机生产线依次包括塑料挤出机、冷却槽、切粒机以及收集装置，通过将塑料粉料混合搅拌后，通过塑料挤出机加热技术，挤出制成条形产品，再将条形产品通过冷却槽内的水快速冷却，通过切粒机将冷却后的产品切割颗粒制成成品。专利申请号为CN201520152173.5的技术提出了一种塑料挤出机，包括冷却槽，冷却槽内设置滚轮组件，滚轮组件包括与冷却槽滑移连接的底座、设置在底座上的滚轴、转动设置在滚轴上的滚轮，所述滚轮组件沿冷却槽长度方向至少间隔设置两个。通过移动底座带动滚轮，滚轮之间的间隙可以进行调节，但从塑料挤出机刚挤出的塑料条温度过高，遇水后产生大量的水蒸汽，从而使得生产线上烟雾缭绕，造成水资源浪费，且水蒸汽温度过高，使得塑料挤出机或切粒机表面的温度升高，当操作人员操作时，易受到伤害。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种冷却槽，收集水蒸汽，节约水资源，且避免水蒸汽对生产线上人员造成伤害。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冷却槽，包括位于塑料挤出机和切粒机之间的槽体，所述槽体上设有若干个竖直架设在两个槽体侧壁上的挡板，所述挡板朝向切粒机的一侧设有用于吸收飘向塑料挤出机方向水蒸汽的第一海绵板，且所述挡板的下方连接有位于第一海绵板下方的第一集水槽。通过采用上述技术方案，因塑料挤塑机产出的塑料条挤入槽体接触水时，会产生大量的水蒸汽，水蒸汽温度过高，水蒸汽受风影响会飘向塑料挤出机方向，在槽体上设置挡板，挡板的一侧设有第一海绵板，挡板起支撑作用，海绵板的下方具有第一集水槽，使得飘向塑料挤出机的水蒸汽被第一海绵层吸收成为液态的水分，且挤压第一海绵层后，水滴至第一集水槽中，从而回收利用收集到的水蒸汽，节约资源，避免水蒸汽烫伤生产线上位于塑料挤出机处的操作人员。本技术的进一步设置在于，所述第一海绵板的另一侧设有第一活性炭板。通过采用上述技术方案，塑料条生产及快速冷却时会产生有害气体，第一活性炭板具有吸附有害气体的效果，当有害气体随水蒸汽四处飘荡时，遇第一活性炭板时，有害气体被吸收，从而保证生产线上的空气的安全。本技术的进一步设置在于，所述挡板朝向塑料挤出机的一侧设有用于吸收飘向切粒机方向水蒸汽的第二海绵板，且所述挡板的下方连接有位于第二海绵板下方的第二集水槽。通过采用上述技术方案，设置第二海绵板，第二海绵板下具有第二集水槽，使得飘向切粒机方向的水蒸汽被第一海绵板吸收，再从第二集水槽中被收集，进一步吸收空气中的水蒸汽，回收利用。本技术的进一步设置在于，所述第二海绵板的另一侧设有第二活性炭板。通过采用上述技术方案，设置第二活性炭板，在另一侧增加吸收有害气体的活性炭板，从而提高生产线上环境的安全系数。本技术的进一步设置在于，所述挡板的两侧边沿处均连接有一个开口朝向挡板的U形夹板，每一所述U形夹板内位于挡板的两侧设有平行于挡板的隔板，所述隔板与挡板之间形成夹紧第一海绵板和第二海绵板的第一凹槽，所述隔板与U形夹板的侧壁形成夹紧第一活性炭板和第二活性炭板滑行插入的第二凹槽。通过采用上述技术方案，设置U形夹板，U形夹板内设有隔板以形成第一凹槽和第二凹槽，因海绵板和活性炭具有弹性，则可将海绵板和活性炭板分别夹持在第一凹槽和第二凹槽中，便于安装海绵板和活性炭板。本技术的进一步设置在于，所述第一集水槽和第二集水槽由挡板与一个开口朝向挡板的U形底板连接而成，所述槽体侧壁靠近槽体内侧设有一个沿槽体长度方向设置的滑道，所述U形底板的两端置于滑道内，所述U形底板位于挡板的两侧均开设有出水口。通过采用上述技术方案，设置U形底板以形成位于挡板两侧的第一集水槽和第二集水槽，在集水槽汇总开设出水口，使得位于集水槽内的水直接从出水口进入槽体内，便于回收利用水。本技术的进一步设置在于，所述U形底板的底部两侧均设有平行于槽体侧壁的滑块，所述滑道的底部设有供滑块沿槽体侧壁滑行的滑槽。通过采用上述技术方案，U形底板设有滑块，使得通过滑块在槽体的滑槽滑动，从而可便捷的在槽体上滑动。本技术的进一步设置在于，所述U形底板的底部安装有置于槽体内的轮辊，所述轮辊和U形底板之间形成供塑料条穿过的间隙，所述轮辊上开设有多个环形凹槽。通过采用上述技术方案，因槽体过长，设置轮辊，避免塑料条在槽体的底部滑行，造成塑料条的磨损，轮辊上具有环形凹槽，使得塑料条可单独卡在环形凹槽中，从而分散塑料条，增加塑料条与水的接触面积，提高冷却速度。本技术的进一步设置在于，所述滑块的底面开设有多个第一凹孔，每一所述第一凹孔内设有滚珠，所述滑槽底面开设有多个供滚珠嵌入的第二凹孔，所述滚珠的直径小于第一凹孔的直径。通过采用上述技术方案，在第一凹孔内设有滚珠，从而使得滑块在滑槽中的滑动摩擦转变为滚动摩擦，避免滑块磨损，设置第二凹孔，当滚珠嵌入第二凹孔中时，将限制挡板的移动。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、在槽体上架设挡板，挡板的两侧设有U形夹板，U形夹板中设有隔板已形成第一凹槽和第二凹槽，在第一凹槽中夹持第一海绵板和第二海绵板，在第二凹槽中夹持第一活性炭板和第二活性炭板，在挡板的底部设有U形底板，从而形成位于挡板两侧的第一集水槽和第二集水槽，在第一集水槽和第二集水槽中均开设有出水口，从而使得挡板的两侧具有可吸收水蒸汽的海绵板和可吸水有害气体的活性炭板，挤压海绵板或海绵板内水分过甚时，水落入集水槽内，从出水口中流入槽体内实现水循环利用，节约水分，且防止大量高温气体在空气中飘动，对生产线上的操作人员造成不适或伤害；2、在U形底板下设置滑块，在槽体上开设滑槽，滑块在滑槽中滑动，且滑块上开设第一凹孔，第一凹孔内设有滚珠，则使挡板在槽体上滑动时通过滚珠滚动，避免滑块磨损，在滑槽中设置第二凹孔，当滚珠嵌入第二凹孔时，限制挡板移动。附图说明图1为本技术的示意图；图2为本技术的分解图；图3为集蒸汽装置的俯视图；图4为本技术的剖视图。图中，1、槽体；11、滑道；111、滑槽；112、第二凹孔；2、集蒸汽装置；21、挡板；211、铝材框；212、塑料板；22、U形夹板；221、隔板；23、海绵板；24、活性炭板；25、U形底板；251、出水口；252、滑块；253、第一凹孔；26、轮辊；31、第一凹槽；32、第二凹槽；41、第一海绵板；42、第二海绵板；51、第一活性炭板；52、第二活性炭板；6、集水槽；61、第一集水槽；62、第二集水槽；7、滚珠。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，一种冷却槽，包括槽体1，槽体1安置在塑料挤出机和切粒机之间用于支撑塑料条的传输，槽体1内装有水用于冷却传输中的塑料条（图中未示意出），加快塑料条成型后的冷却。槽体1的侧壁靠近槽体1内侧设有一个沿槽体1长度方向设置的滑道11，滑道11的底部设有平行槽体1侧壁的滑槽111，滑槽111的底面开设有多个第二凹孔112。在槽体1的两个滑道11上安装有集蒸汽装置2，避免蒸发的水资源浪费和影响生产线上的正常工作，本实施例中，只有一个集蒸汽装置2。结合图2和图3所示，集蒸汽装置2包括一个设置在槽体1侧壁上的挡板21，挡板21竖直架设在两个槽体1侧壁上，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷却槽，包括位于塑料挤出机和切粒机之间的槽体(1)，其特征在于：所述槽体(1)上设有若干个竖直架设在两个槽体(1)侧壁上的挡板(21)，所述挡板(21)朝向切粒机的一侧设有用于吸收飘向塑料挤出机方向水蒸汽的第二海绵板(42)，且所述挡板(21)的下方连接有位于第一海绵板(41)下方的第一集水槽(61)。

【技术特征摘要】
1.一种冷却槽，包括位于塑料挤出机和切粒机之间的槽体(1)，其特征在于：所述槽体(1)上设有若干个竖直架设在两个槽体(1)侧壁上的挡板(21)，所述挡板(21)朝向切粒机的一侧设有用于吸收飘向塑料挤出机方向水蒸汽的第二海绵板(42)，且所述挡板(21)的下方连接有位于第一海绵板(41)下方的第一集水槽(61)。2.根据权利要求1所述的一种冷却槽，其特征在于：所述第一海绵板(41)的另一侧设有第一活性炭板(51)。3.根据权利要求2所述的一种冷却槽，其特征在于：所述挡板(21)朝向塑料挤出机的一侧设有用于吸收飘向切粒机方向水蒸汽的第二海绵板(42)，且所述挡板(21)的下方连接有位于第二海绵板(42)下方的第二集水槽(62)。4.根据权利要求3所述的一种冷却槽，其特征在于：所述第二海绵板(42)的另一侧设有第二活性炭板(52)。5.根据权利要求4所述的一种冷却槽，其特征在于：所述挡板(21)的两侧边沿处均连接有一个开口朝向挡板(21)的U形夹板(22)，每一所述U形夹板(22)内位于挡板(21)的两侧设有平行于挡板(21)的隔板(221)，所述隔板(221)与挡板(21)之间形成夹紧第一海绵板(41)和第二海绵板(42)的第一凹槽(31)，所述隔板(221)与U形夹板(22)的侧壁形成夹紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋建平，
申请(专利权)人：慈溪市佳华塑化有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33