空调器自清洁控制方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种空调器自清洁控制方法及装置，其中的方法包括检测空调器当前的运行模式，若空调器当前的运行模式为非制冷模式，将空调器调整为制冷模式；检测空调器的室内机风机的电机的转速及电机在转速下的第一电流值；将电机在转速下的第一电流值与在该转速下的第一预设电流值进行比较，若第一电流值小于或等于第一预设电流值，则开启空调器的自清洁模式，执行室内机换热器的自清洁处理。其实现了空调器自行启动自清洁功能和提升了空调器自清洁的效果。

【技术实现步骤摘要】
空调器自清洁控制方法及装置
本专利技术涉及家电
，特别是涉及空调器自清洁控制方法及装置。
技术介绍
空调器在使用一段时间，室内机换热器的盘管表面会堆积一些灰尘、杂质，如果不及时清理，既影响换热器的换热效率，又容易滋生细菌，使空调器产生异味，影响室内环境的空气质量，甚至影响用户健康。目前，空调器室内机换热器的自清洁大多是需要用户通过按键操作开启自清洁功能，用户不能准确判断何时需要开启自清洁功能，无法保证换热器的及时清理。另外，空调器自清洁完毕后，并没有检测换热器是否清洁干净，用户无法知晓清洁效果如何，影响用户的使用体验。
技术实现思路
鉴于上述问题，本专利技术的一个目的是要提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的空调器自清洁控制方法。本专利技术一个进一步的目的是实现空调器自行启动自清洁功能和提升空调器自清洁的效果。根据专利技术的一个方面，本专利技术提供了一种空调器自清洁控制方法，其包括：检测空调器当前的运行模式，若空调器当前的运行模式为非制冷模式，将空调器调整为制冷模式；检测空调器的室内机风机的电机的转速及电机在转速下的第一电流值；将电机在转速下的第一电流值与在该转速下的第一预设电流值进行比较，若第一电流值小于或等于第一预设电流值，则开启空调器的自清洁模式，执行室内机换热器的自清洁处理。可选地，在开启空调器的自清洁功能之前，还包括：判断第一电流值小于或等于第一预设电流值的持续时间是否超过第一预设时间，若是，则开启空调器的自清洁功能。可选地，第一预设电流值为室内机风机由电机以转速驱动运行时的理论进风量减小至第一预设进风量时对应的电机在该转速下的电流值。可选地，开启空调器的自清洁模式，执行室内机换热器的自清洁处理具体包括：检测空调器的室内机换热器的盘管温度，若盘管温度大于预设盘管温度，提高空调器的压缩机频率和/或降低空调器的冷媒流量，以将盘管温度降低至凝霜温度，从而使得盘管表面凝霜。可选地，空调器自清洁控制方法还包括：在盘管表面覆盖霜层或冰层之后，空调器进行除霜处理，以清洁室内机换热器。可选地，在执行室内机换热器的自清洁处理之后，还包括：检测电机在转速下的第二电流值；将第二电流值与电机在转速下的大于第一预设电流值的第二预设电流值进行比较，若第二电流值大于或等于第二预设电流值，则说明室内机换热器的清洁效果良好，结束空调器的自清洁模式。可选地，在结束空调器的自清洁模式之前，还包括：判断第二电流值大于或等于第二预设电流值的持续时间是否超过第二预设时间，若是，则结束空调器的自清洁模式。可选地，空调器自清洁控制方法还包括：若第二电流值小于第二预设电流值，则重复空调器的自清洁模式。可选地，第二预设电流值为室内机风机的进风量由第一预设进风量增加至第二预设进风量时对应的电机在上述转速下的电流值。根据本专利技术另一个方面，还提供了一种空调器自清洁控制装置，其包括：控制器和存储器，存储器内存储有计算机程序，并且计算机程序被运行时，使得控制器执行根据上述任一项的控制方法。本专利技术的空调器自清洁控制方法，通过检测空调器的室内机风机的电机的转速及在该转速下的电流值，根据该转速下的电流值与该转速下的预设电流值的比较确定开启空调器的自清洁模式的合适时间，实现空调器自清洁模式在合适时间的自动开启，无需用户操作即可完成室内机换热器的自清洁，提升用户的使用体验。另外，以室内机风机的电机在一定转速下的第一电流值的大小作为空调器自清洁模式开启的触发条件，实际上是通过电机负荷变化确定空调器自清洁模式的开启时间，由于一定转速下电机的负荷是确定的，当相同转速下电机的负荷增加了，相应地，电机的电流减小，说明风机的风阻增加，室内机换热器的清洁度下降。因此，通过将检测到的电机在一定转速下的电流值与该转速下的预设电流值进行比较，可以直接知晓室内机换热器的清洁度是否下降到需要进行清洁的程度。由此可以准确判断室内机换热器自清洁的合适时机，从而开启室内机换热器的自清洁处理，保证室内机换热器的及时清理，提高了空调器自清洁控制的精确性和室内机换热器的自清洁效率。进一步地，本专利技术的空调器自清洁控制方法中，根据室内机风机在一定转速下的电机驱动下的进风量设定第一预设电流值，当检测到相同转速下电机的电流值小于第一预设电流值时，说明此时室内机风机的进风量减小到当电机的电流值为第一预设电流值时对应的进风量以下，这种情况下说明室内机风机的风阻增加到一定程度，室内机换热器的清洁度下降到需要进行清洁的程度，据此开启空调器的自清洁模式。从而为室内机换热器的清洁时机提供准确的判断依据，进一步提高了空调器自清洁控制的精确性。更进一步地，本专利技术的空调器自清洁控制方法中，通过检测室内机换热器的自清洁处理之后的电机在一定转速下的电流值，将该电流值与第二预设电流值进行比较，可判断室内机换热器的清洁效果，若清洁效果好，空调器自行关闭自清洁模式，如果清洁效果不好，空调器会继续进行自清洁模式，直至清洁效果达到预设的效果。由此可实现空调器对室内机换热器清洁效果的判断，保证室内机换热器清洁干净，避免影响室内环境质量，为用户带来良好的使用体验。根据下文结合附图对本专利技术具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本专利技术的上述以及其他目的、优点和特征。附图说明后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本专利技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：图1是根据本专利技术一个实施例的空调器自清洁控制方法的流程图；图2是根据本专利技术一个实施例的空调器自清洁控制方法的一种可选流程图；图3是根据本专利技术一个实施例的空调器自清洁控制装置的示意性结构图。具体实施方式本实施例首先提供了一种空调器自清洁控制方法，图1是根据本专利技术一个实施例的空调器自清洁控制方法的流程图。一般地，空调器在使用一段时间，室内机换热器的盘管表面都会堆积一些灰尘、杂质，如果不及时清理，既影响换热器的换热效率，又影响室内环境的空气质量，降低了用户的使用体验。为此，需要对空调器的室内机换热器进行定期清理。一般地，空调器自清洁的处理是将室内机换热器的盘管温度调整到可以产生凝霜或凝冰的温度，使得换热器的盘管表面的灰尘、杂质等被霜层或者冰层从待换热器的盘管表面剥离，然后经由化霜之后随冷凝水一起从换热器的盘管表面流走，带走污垢，实现室内机换热器的自清洁。为实现空调器的自清洁控制，本实施例提供了一种特别的空调器自清洁控制方法，其目的在于实现空调器自行启动自清洁功能和提升空调器自清洁的效果。参见图1，本实施例的空调器自清洁控制方法，包括：S102，检测空调器当前的运行模式，若空调器的当前运行模式为非制冷模式，将空调器调整为制冷模式。空调器当前的运行工况，可以为制冷工况、制热工况、送风运行工况及除湿运行工况等。空调器的当前运行工况，可以通过室内/室外环境温度、室内/室外环境湿度等参数及已知的参数与运行工况的对应关系而得到。在空调器开启自清洁处理功能、执行换热器的自清洁处理时，首先应检测空调器当前的运行模式，如果空调器当前的运行模式为除制冷模式以外的其他运行模式，则需要将空调器的非制冷模式调整为制冷模式，以为空调器的室内机换热器提供产生凝霜的温度条件。如果空调器当前的运行模式为制冷模式，则保持当前本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空调器自清洁控制方法，包括检测空调器当前的运行模式，若所述空调器当前的运行模式为非制冷模式，将所述空调器调整为制冷模式；检测空调器的室内机风机的电机的转速及所述电机在所述转速下的第一电流值；将所述电机在所述转速下的第一电流值与在所述转速下的第一预设电流值进行比较，若所述第一电流值小于或等于所述第一预设电流值，则开启所述空调器的自清洁模式，执行所述室内机换热器的自清洁处理。

【技术特征摘要】
1.一种空调器自清洁控制方法，包括检测空调器当前的运行模式，若所述空调器当前的运行模式为非制冷模式，将所述空调器调整为制冷模式；检测空调器的室内机风机的电机的转速及所述电机在所述转速下的第一电流值；将所述电机在所述转速下的第一电流值与在所述转速下的第一预设电流值进行比较，若所述第一电流值小于或等于所述第一预设电流值，则开启所述空调器的自清洁模式，执行所述室内机换热器的自清洁处理。2.根据权利要求1所述的控制方法，在开启所述空调器的自清洁功能之前，还包括：判断所述第一电流值小于或等于所述第一预设电流值的持续时间是否超过第一预设时间，若是，则开启所述空调器的自清洁功能。3.根据权利要求1所述的控制方法，其中所述第一预设电流值为所述室内机风机由所述电机以所述转速驱动运行时的理论进风量减小至第一预设进风量时对应的所述电机在所述转速下的电流值。4.根据权利要求1所述的控制方法，所述开启所述空调器的自清洁模式，执行所述室内机换热器的自清洁处理具体包括：检测所述空调器的室内机换热器的盘管温度，若所述盘管温度大于预设盘管温度，提高所述空调器的压缩机频率和/或降低所述空调器的冷媒流量，以将所述盘管温度降低至凝霜温度，从而使得所述盘管表面凝霜。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙龙，刘丙磊，李宗攀，李鑫，宁贻江，
申请(专利权)人：青岛海尔空调器有限总公司，
类型：发明
国别省市：山东,37