一种木饰面收缩槽安装方法技术

一种木饰面收缩槽安装方法，其特征在于包括以下步骤：a、在施工建筑墙（10）形成的伸缩槽两侧使用膨胀螺丝（12）将第2龙骨(5)固定在建筑墙体（10）上，b、在所述收缩槽一侧的基层板上通过射钉（17)安装第一干挂板（15），c、在所述收缩槽另一侧的基层板上通过射钉（17)安装干挂构件的第一干挂板（15），d、根据收缩槽（7）的规格以及第二木饰面与左边基层板预留的间隙，将第二装木饰面（6）通过自攻螺丝固定于第三木饰面（4）上面，完成木饰面收缩槽安装。本发明专利技术具有木饰面收缩槽结构简单，便于操作，避免使用两种材质，提升了观感质量，更利于木饰面的热胀冷缩位移和适用于各类木饰面收口处理的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种木饰面收缩槽安装方法
本专利技术涉及一种用于室内装璜的饰面板收缩槽处理方法，具体地说，是一种木饰面收缩槽安装方法。
技术介绍
装饰工程中木质装饰面板在使用过程中因失水产生收缩，导致木质装饰面板零部件间的拼槽变大，严重影响装饰效果，并伴随使用功能和安全性降低。目前传统的装饰装修的收缩槽处的处理方面，直接断开的方式，或者采用铝扣板或钢扣板隐蔽断开处间隙，这些方法不利于木饰面热胀冷缩位移，且搭接处存在两种材质，观感质量差。因此已知的木饰面收缩槽处理存在着上述种种不便和问题。
技术实现思路
本专利技术的目的，在于提出一种使用膨胀螺栓安装成品收缩槽扣板的木饰面收缩槽安装方法。为实现上述目的，本专利技术的技术解决方案是：一种木饰面收缩槽安装方法，采用市售成品收缩槽扣板，其特征在于包括以下步骤：a、在施工建筑墙形成的伸缩槽两侧使用膨胀螺丝将第2龙骨固定在建筑墙体上，在第2龙骨上自下而上设置若干间距为750mm的方孔，方孔中让第1龙骨穿过，第1龙骨通过支撑卡固定于第2龙骨，第1龙骨与第2龙骨相互垂直；将基层板通过自攻螺丝固定在第2龙骨上；基层板在所述伸缩槽处断开，基层板的断开面与第2龙骨的边端齐平；所述伸缩槽宽度≥20mm；b、在所述收缩槽一侧的基层板上通过射钉安装第一干挂板，而根据第一木饰面位置需求，对应通过射钉安装上第二干挂板；c、在所述收缩槽另一侧的基层板上通过射钉安装干挂构件的第一干挂板，根据第三木饰面位置，通过射钉安装上第二干挂板，第三木饰面伸出部分距离，凸出基层板边缘30mm-50mm；其中：第一干挂板和第二干挂板各为12mm厚的多层木板裁切而成，分别长800mm、高60mm、槽高40mm、槽深7mm，设有高38mm、宽3mm的企口，第一干挂板固定于基层板上，开口向上；第二干挂板固定于第一木饰面、第三木饰面，其开口向下；第一干挂板和第二干挂板分别通过扣接啮合方式把第一木饰面和第三木饰面固定在基层板上；d、根据收缩槽的规格以及第二木饰面与左边基层板预留的间隙，将第二装木饰面通过自攻螺丝固定于第三木饰面上面，完成木饰面收缩槽安装。本专利技术的木饰面收缩槽安装方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。前述的方法，其中所述第2龙骨为宽38mm、高12mm、厚1mm的轻钢C型龙骨。前述的方法，其中所述基层板为厚15mm的多层木板。前述的方法，其中所述第二木饰面与基层板预留的间隙≥10mm。采用上述技术方案后，本专利技术的木饰面收缩槽安装方法具有以下优点：1、木饰面收缩槽结构简单，便于操作，避免使用两种材质，提升了观感质量；2、收缩槽更利于木饰面的热胀冷缩位移；3、收缩槽适用于各类木饰面收口处理。附图说明图1为本专利技术实施例的木饰面收缩槽安装断面图结构示意图；图2为本专利技术实施例的第一木饰面与基层板固定干挂构件示意图；图3为本专利技术实施例的本专利技术第三木饰面与基层板固定干挂层节点示意图。图中：1第一木饰面的基板和第二木饰面之间预留间隙，2第1龙骨，3自攻螺丝，4第3木饰面，5第2龙骨，6第2木饰面，7收缩槽，8干挂构件，9第一木饰面，10建筑墙体，11基层板，12膨胀螺丝，14支撑卡，15第一干挂板，16第2干挂板，17射钉。具体实施方式以下结合实施例及其附图对本专利技术作更进一步说明。实施例1现请参阅图1-3，图1为本专利技术实施例的木饰面收缩槽安装断面图结构示意图，图2为本专利技术实施例的第一木饰面与基层板固定干挂构件示意图，图3为本专利技术实施例的本专利技术第三木饰面与基层板固定干挂层节点示意图。本专利技术的木饰面收缩槽安装方法，采用市售成品收缩槽扣板，包括以下步骤：a、在施工建筑墙10形成的伸缩槽两侧使用膨胀螺丝12将第2龙骨5固定在建筑墙体10上，在第2龙骨上自下而上设置两道间距为750mm的方孔，方孔中让第1龙骨2穿过，第1龙骨2通过支撑卡14固定于第2龙骨5，第1龙骨2与第2龙骨5相互垂直；将基层板11通过自攻螺丝3固定在第2龙骨上；基层板在所述伸缩槽处断开，基层板的断开面与第2龙骨5的边端齐平；所述伸缩槽宽度为20mm；所述第2龙骨5为宽38mm、高12mm、厚1mm的轻钢C型龙骨。所述支撑卡14为业内常用的热镀锌支撑卡，厚度为1mm，由热镀锌板带裁切、冲压而成，为木饰面与第2龙骨固定时起支撑作用的配件。b、在所述收缩槽一侧的基层板上通过射钉17安装第一干挂板15；根据第一木饰面9位置需求，对应通过射钉17安装上第二干挂板16；c、在所述收缩槽另一侧的基层板上通过射钉17安装干挂构件8的第一干挂板15，根据第三木饰面4位置，通过射钉17安装上第二干挂板16，第三木饰面4伸出部分距离，凸出基层板（11）边缘40mm。其中：第一干挂板15和第二干挂板16各为12mm厚的多层木板裁切而成，分别长800mm、高60mm、槽高40mm、槽深7mm，设有高38mm、宽3mm的企口，第一干挂板固定于基层板上，开口向上；第二干挂板固定于第一木饰面、第三木饰面，其开口向下；第一干挂板和第二干挂板分别通过扣接啮合方式把第一木饰面和第三木饰面固定在基层板上；所述基层板11为厚15mm多层木板。d、木饰面为市场上常见的成品木饰面，其颜色、规格、含水率可根据设计或实际情况而选定。第二木饰面固定在第三木饰面上，第二木饰面前面顶在第一木饰面的后面进而形成收缩槽。根据收缩槽7的规格以及第二木饰面与左边基层板预留10mm间隙，将第二装木饰面6通过自攻螺丝固定于第三木饰面4上面，完成木饰面收缩槽安装。第二装木饰面6的具体尺寸是根据左右两边基层板11之间的距离减去间隙1的宽度，第二装木饰面6高度同第一和第三木饰面的高度。本专利技术具有实质性特点和显著的技术进步，本专利技术的木饰面收缩槽安装方法，使用第一木饰面、第二木饰面、第三木饰面结构，以及基层板、干挂构件、龙骨构件进行组合配置，达到美观实用的功效。以上实施例仅供说明本专利技术之用，而非对本专利技术的限制，有关
的技术人员，在不脱离本专利技术的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本专利技术的范畴，应由各权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木饰面收缩槽安装方法，采用市售成品收缩槽扣板，其特征在于包括以下步骤：a、在施工建筑墙（10）形成的伸缩槽两侧使用膨胀螺丝（12）将第2龙骨(5)固定在建筑墙体（10）上，在第2龙骨上自下而上设置若干间距为750mm的方孔，方孔中让第1龙骨（2）穿过，第1龙骨（2）通过支撑卡(14)固定于第2龙骨(5)，第1龙骨（2）与第2龙骨(5)相互垂直；将基层板（11）通过自攻螺丝（3）固定在第2龙骨上；基层板在所述伸缩槽处断开，基层板的断开面与第2龙骨（5）的边端齐平；所述伸缩槽宽度≥20mm；b、在所述收缩槽一侧的基层板上通过射钉（17)安装第一干挂板（15），而根据第一木饰面（9）位置需求，对应通过射钉（17)安装上第二干挂板（16）；c、在所述收缩槽另一侧的基层板上通过射钉（17)安装干挂构件的第一干挂板（15），根据第三木饰面（4）位置，通过射钉（17)安装上第二干挂板（16），第三木饰面（4）伸出部分距离，凸出基层板（11）边缘30mm‑50mm；其中：第一干挂板（15）和第二干挂板（16）各为12mm厚的多层木板裁切而成，分别长800mm、高60mm、槽高40mm、槽深7mm，设有高38mm、宽3mm的企口，第一干挂板固定于基层板上，开口向上；第二干挂板固定于第一木饰面、第三木饰面，其开口向下；第一干挂板和第二干挂板分别通过扣接啮合方式把第一木饰面和第三木饰面固定在基层板上；d、根据收缩槽（7）的规格以及第二木饰面与左边基层板预留的间隙，将第二装木饰面（6）通过自攻螺丝固定于第三木饰面（4）上面，完成木饰面收缩槽安装。...

【技术特征摘要】
1.一种木饰面收缩槽安装方法，采用市售成品收缩槽扣板，其特征在于包括以下步骤：a、在施工建筑墙（10）形成的伸缩槽两侧使用膨胀螺丝（12）将第2龙骨(5)固定在建筑墙体（10）上，在第2龙骨上自下而上设置若干间距为750mm的方孔，方孔中让第1龙骨（2）穿过，第1龙骨（2）通过支撑卡(14)固定于第2龙骨(5)，第1龙骨（2）与第2龙骨(5)相互垂直；将基层板（11）通过自攻螺丝（3）固定在第2龙骨上；基层板在所述伸缩槽处断开，基层板的断开面与第2龙骨（5）的边端齐平；所述伸缩槽宽度≥20mm；b、在所述收缩槽一侧的基层板上通过射钉（17)安装第一干挂板（15），而根据第一木饰面（9）位置需求，对应通过射钉（17)安装上第二干挂板（16）；c、在所述收缩槽另一侧的基层板上通过射钉（17)安装干挂构件的第一干挂板（15），根据第三木饰面（4）位置，通过射钉（17)安装上第二干挂板（16），第三木饰面（4）伸出部分距离，凸出基层板...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨维华，常立斌，杨明，张登瑜，吴伟健，
申请(专利权)人：五冶集团上海有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31