一种环保防水板材及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种环保防水板材，包括XPS发泡板，XPS发泡板的双侧表面热压镶嵌有网格层，网格层上涂覆有覆盖层，XPS发泡板对网格层产生作用力，使其在覆盖层覆盖的过程中不会发生变形、鼓起，不仅提高了产品质量，而且省略了粘合层，有效减少了产品厚度，降低了加工难度，生产成本低，另外，覆盖层的成分主要为水泥砂浆，具有重量轻，强度高，防水、阻燃、保温、生产成本低、使用寿命长等优点，可广泛应用于墙面、地面等装修。

A kind of environment-friendly waterproof sheet and its making method

The invention discloses an environment-friendly waterproof sheet, including XPS foam board, XPS foam board hot pressing bilateral surface mosaic of grid layer, grid layer is coated with a layer of XPS foam board to force the grid, so that it is not in the process of coating in deformation and drum up, not only improve the product quality, and omit the adhesive layer, and effectively reduce the thickness of the product, reduce the processing difficulty, low production cost, in addition, overburden layer is the main component of cement mortar has the advantages of light weight, high strength, waterproof, thermal insulation, flame retardant, has the advantages of low production cost, long service life, can be widely used in wall and floor decoration etc..

【技术实现步骤摘要】
一种环保防水板材及其制作方法
本专利技术涉及一种建筑板材，特别是一种环保防水建材及其制作方法。
技术介绍
现有技术中XPS（挤塑聚苯乙烯泡沫塑料）发泡板的两侧表面喷淋有粘合砂浆层，粘合砂浆层的外侧铺设有网格层，网格层上喷淋有砂浆覆盖层，由于网格层的硬度较大、无法平整的展开，在粘合砂浆层和砂浆覆盖层硬化的过程中，粘合砂浆层和砂浆覆盖层对网格层的作用力较小，网格层容易发生变形或鼓起，产品不良率高，导致生产成本居高不下。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种防水、阻燃、保温、合格率高、生产成本低的环保防水板材及其制作方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种环保防水板材，包括XPS发泡板，所述XPS发泡板的双侧表面热压镶嵌有网格层，所述网格层上涂覆有覆盖层。所述网格层为玻璃纤维网。所述网格层和覆盖层的总厚度为0.5mm至3.0mm。该环保防水板材的制作方法，其步骤如下：（a）、切网：将玻璃纤维网平铺在切割机上，根据XPS发泡板的尺寸进行裁切，形成网格层；（b）、铺网：在工架上先铺设一层网格层，再将XPS发泡板铺设在该网格层上，最后在XPS发泡板的上面再铺设一层网格层；（c）、热压：将铺网后的工件送入热压机中进行热压，使网格层嵌入所述XPS发泡板的表面；（d）、定形冷却：将热压后的工件送入定形机中，一边通过滚轮进行平压，一边通过吹机进行吹风冷却；（e）、喷淋：在网格层上喷淋覆盖砂浆形成覆盖层；（f）、刮平：采用刮刀及毛刷对覆盖层进行刮平，使其表面平滑；（g）、烘烤：将工件送入烘烤箱中进行烘烤，使覆盖层硬化；（h）、切边：将工件置于切割机上，对板材的边缘进行切割，使其边缘平齐。所述步骤（b）中的热压时间小于1min，热压温度为50℃-300℃。所述步骤（d）中的切割深度为1±0.1mm。所述步骤（g）中的烤干温度为40-90℃。所述覆盖砂浆为石英砂、水泥、粘合剂和水的混合物，其中，石英砂、水泥、粘合剂和水的重量比为：15:45:4:15，石英砂的粒径小于0.3mm。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过热压使网格层嵌入XPS发泡板的表面，XPS发泡板对网格层产生作用力，使其在覆盖层覆盖的过程中不会发生变形、鼓起，不仅提高了产品质量，而且省略了粘合层，有效减少了产品厚度，降低了加工难度，生产成本低，另外，覆盖层的成分主要为水泥砂浆，具有重量轻，强度高，防水、阻燃、保温、生产成本低、使用寿命长等优点，可广泛应用于墙面、地面等装修。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构分解图；图2是图1中A处放大示意图。具体实施方式参照图1、图2，一种环保防水板材，包括XPS发泡板1，XPS发泡板1为不助燃的材料，所述XPS发泡板1的双侧表面热压镶嵌有网格层2，网格层2上涂覆有覆盖层3，网格层2的表面略高于或平行于XPS发泡板1的表面，网格层2为玻璃纤维网，XPS发泡板1对网格层2产生作用力，使其在覆盖层3覆盖的过程中不会发生变形、鼓起，不仅提高了产品质量，而且省略了粘合层，有效减少了产品厚度、降低了加工难度、生产成本低。另外，覆盖层的成分主要为水泥砂浆，网格层2和覆盖层3的总厚度为0.5mm至3.0mm，具有重量轻，强度高，防水、防火、保温、生产成本低、使用寿命长等优点，可广泛应用于墙面、地面等装修。在本实施例中，该环保防水板材的制作方法，其步骤如下：（a）、切网：将玻璃纤维网平铺在切割机上，根据XPS发泡板1的尺寸进行裁切，形成网格层2；（b）、铺网：在工架上先铺设一层网格层2，再将XPS发泡板1铺设在该网格层2上，最后在XPS发泡板1的上面再铺设一层网格层2；（c）、热压：将铺网后的工件送入热压机中进行热压，使网格层2嵌入所述XPS发泡板1的表面；将铺网后的工件送入热压机中进行热压，使网格层2嵌入所述XPS发泡板1的表面，热压时间小于1min，热压温度为50℃-300℃，采用热压的方式使网格层2更容易嵌入XPS发泡板1的表面，更进一步地说，热压机为双压式，对XPS发泡板1的正面和背面同时进行热压，受力均匀，网格层2更加平整，另外，整个流水线采用渐进式输送，热压时，流水线停止输送，有效提高产品合格率；（d）、定形冷却：将热压后的工件送入定形机中，一边通过滚轮进行平压，一边通过吹机进行吹风冷却，防止网格层2在XPS发泡板1冷却硬化的过程中发生变形或鼓起，使网格层2完全贴合在XPS发泡板1的表面；（e）、喷淋：在网格层2上喷淋覆盖砂浆形成覆盖层3；（f）、刮平：采用刮刀及毛刷对覆盖层3进行刮平，使其表面平滑；（g）、烘烤：将工件送入烘烤箱中进行烘烤，烤干温度为40-90℃，使覆盖层3硬化；（h）、切边：将工件置于切割机上，对板材的边缘进行切割，使其边缘平齐，便于安装。对于只在XPS发泡板的一侧设置有网格层和覆盖层的单侧结构型板材，其制作方法与上述步骤（a）至（h）相同或类似，其生产设备同样适用。在本实施例中，所述覆盖砂浆为石英砂、水泥、粘合剂和水的混合物，其中，石英砂、水泥、粘合剂和水的重量比为：15:45:4:15，石英砂的粒径小于0.3mm。所述覆盖砂浆的制备方法如下：（i）、将水倒入一个100升以上的大容器铁桶中，并将该大容器铁桶置于高速分散机搞拌叶中心位置进行搅拌，搅拌速度为5000±100r/min；（j）、将石英沙和水泥分5次加入铁桶容器中，继续搅拌；（k）、加入粘合剂，继续搅拌，搅拌速度为1000±200r/min，搅拌时间为10min；（l）、用浓度测试杯测量浆料浓度，直至测试浓度达到65±5s/杯后，关闭分散机，提取合格的浆料上线使用。在本实施例中，水泥采用PO32.5R高标号水泥，粘合剂采用901建筑胶水或白乳胶，固化较快、粘接强度较高。以上的实施方式不能限定本专利技术创造的保护范围，专业
的人员在不脱离本专利技术创造整体构思的情况下，所做的均等修饰与变化，均仍属于本专利技术创造涵盖的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保防水板材，其特征在于它包括XPS发泡板（1），所述XPS发泡板（1）的双侧表面热压镶嵌有网格层（2），所述网格层（2）上涂覆有覆盖层（3）。

【技术特征摘要】
1.一种环保防水板材，其特征在于它包括XPS发泡板（1），所述XPS发泡板（1）的双侧表面热压镶嵌有网格层（2），所述网格层（2）上涂覆有覆盖层（3）。2.根据权利要求1所述的环保防水板材，其特征在于所述网格层（2）为玻璃纤维网。3.根据权利要求2所述的环保防水板材，其特征在于所述网格层（2）和覆盖层（3）的总厚度为0.5mm至3.0mm。4.一种如权利要求1-3任一所述环保防水板材的制作方法，其特征在于其步骤如下：（a）、切网：将玻璃纤维网平铺在切割机上，根据XPS发泡板（1）的尺寸进行裁切，形成网格层（2）；（b）、铺网：在工架上先铺设一层网格层（2），再将XPS发泡板（1）铺设在该网格层（2）上，最后在XPS发泡板（1）的上面再铺设一层网格层（2）；（c）、热压：将铺网后的工件送入热压机中进行热压，使网格层（2）嵌入所述XPS发泡板（1）的表面；（d）、定形冷却：将热压后的工件送入定形机中，一边通过滚轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈煜炜，
申请(专利权)人：肇庆高新区格兰新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44