多色彩焰艺术蜡烛制造技术

本发明专利技术涉及多色彩焰艺术蜡烛。该彩焰蜡烛由燃烧烛体、艺术蜡制基座组成，也可直接由燃烧剂浇灌成各种艺术造型而制成彩焰艺术蜡烛。燃烧烛体由燃烧剂和复合烛芯组成，复合烛芯由发色条和燃烧芯组成。并可在同一燃烧烛体上安置几个烛芯，产生一烛多色火焰的效果。当烛芯自上而下分段由不同发色条组成时，还可产生燃烧火焰变色的效果。该彩焰蜡烛点燃时可分别发出红、橙、黄、绿、天兰等彩色火焰，具有彩色火焰鲜艳、稳定持久、燃烧时无烟、无刺激性气味、不流淌、燃气对环境无污染等优点。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种彩色火焰的工艺蜡烛。现有技术中有专利号为中国专利<89101946.4>、<90109537.0>;日本专利昭52-47274、52-47475、54-160068、61-168697、61-222981、61-233096、61-16996、85-89210/15、86-315325/48、86-65486/10、86-241064/37等等多篇专利叙及了由各种材料制成的固体彩焰蜡烛，都可产生一些彩焰效果。早期的专利彩焰效果不甚明显，黄焰较重。近期的专利虽然彩焰效果有所改善，但点燃过程彩焰不能持久稳定，有时仍然黄焰很浓。并且其它性能如燃烧过程软化滩塌、熔化流淌、或火焰很小、或原料价格昂贵、或制作工艺复杂，不易控制产品性能稳定、或对环境有污染等。因此虽然研究的人很多，但直到现在，仍没有见到商品化的综合性能良好的产品出现。更没有形成彩焰蜡烛与工艺蜡烛相结合的产品。也未见到同一蜡烛上可同时出现几种不同彩色火焰的报导。本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种彩色火焰稳定、点燃时不流淌、无烟、无刺激性气味、燃气对环境无污染、价格适中的综合性能良好的多焰彩焰工艺蜡烛。<多色彩焰艺术蜡烛>是彩焰蜡烛与工艺蜡烛相结合的产品，并且可以在同一烛体上同时发出几种不同颜色的火焰，也可在点燃过程产生变色火焰。这种彩焰工艺蜡烛将可以形成受人们欢迎的商品。本专利技术是这样实现的<多色彩焰艺术蜡烛>由燃烧烛体和具有艺术造型的蜡制基座组成。燃烧烛体由燃烧剂和复合烛芯组成。燃烧剂是通用的取代脂肪族酯类和醇类有机化合物，而复合烛芯是由发色条、和燃烧芯复合而成。发色条由发色剂加专用粘结剂(专用粘结剂的用量为5～50%)。调制成细条状(直径2～10mm)经干燥处理后，再以脱脂棉线浸渍相同发色剂水溶液(浓度为1～40%)经干燥后粘贴在细条外制成(粘贴2～4根)。使用不同的发色剂便可获得产生不同色彩火焰的发色条。发色剂是通常锶、锂、硼、铜、钠、镉、镁、钡等金属的氧化物或无机和有机盐类，它们的不同组合便可得到不同的彩色火焰。燃烧芯是由脱脂棉线浸渍氯化氨水溶液经干燥后制成，氯化氨水溶液浓度为0.1～10%。复合烛芯的制备是在发色条外表面平行均匀放置4～6根燃烧芯，再浇灌适量的加热熔化的燃烧剂，冷却后即制成硬的复合烛芯。专用粘结剂是由聚酯、聚氨酯、PVC、聚苯乙烯等高聚物加苯二甲酸二丁酯、甲苯、二氯乙烷等有机溶剂组成，浓度为1～20%。若将发色条截成5～10mm的小段，用不同色彩的发色芯小段以专用粘接剂联结起来，外面再平行均匀放置燃烧芯浇以熔化的燃烧剂，冷却后即制得变色复合烛芯。加热熔化的燃烧剂浇模，待即将凝固时将复合烛芯迅速插入中心，凝固后即制得燃烧烛体。为降低成本，通常燃烧烛体制成较小的柱体，需要时也可浇灌成其它造型。当燃烧烛体较大时，可安放两个及两个以上的烛芯制成多色彩焰蜡烛。二烛芯间距不小于20mm，烛芯与烛体边沿的距离不低于10mm。蜡制艺术基座的制造工艺同普通工艺蜡烛。但设计造型时须留出燃烧烛体的安置接口，以烙铁熔化基座接口处的蜡，迅速将燃烧烛体放置接口处，待蜡液凝固即可制得完整的<多色彩焰艺术蜡烛>。本专利技术相比现有技术具有如下特点(1).由于是工艺蜡烛与彩焰蜡烛的结合体，因此比单独的二者有更好的点缀、装饰效果。(2).由于具有一烛多彩焰和点燃过程产生变色火焰的特色，具备了特殊的新颖性，增加了欣赏价值。(3).点燃过程发出色彩鲜艳，稳定持久的红、橙、黄、绿、天兰、淡紫等多种彩色火焰，(4).点燃过程燃烧烛体不会软化滩塌，当火焰不过大时不会出现熔液流淌现象。(5).点燃过程无烟、无刺激性气味、燃气对环境无污染(经北京环境保护研究所检测符合车间卫生标准)。本专利技术的实施例如下实施例1.将18g氨基甲酸乙酯和2g聚乙二醇混匀，加热熔化浇模。待即将凝固时，迅速插入复合烛芯即制得燃烧烛体。将石蜡熔化浇灌到有艺术造型的模具中，冷却后退模即得到蜡制基座，用烙铁将基座的烛体接口处熔化表层蜡，迅速将燃烧烛体压紧放置该处，冷却后即制得<多色彩焰艺术蜡烛>。复合烛芯的制备方法如下将15g聚苯乙烯溶于100g甲苯中制成专用粘接剂，在10g硝酸锂中加入专用粘接剂调成粘稠状可流动糊，浇灌到细条状模具中(直径3mm)，干燥后取出。将20g硝酸锂溶于100g水中，将脱脂棉线浸入并加热10分，取出吹干。取3根这种线用专用粘接剂平行均匀粘贴到上述发色条的外表面。用脱脂棉线浸入加热的浓度为2%的氯化氨水溶液中5分钟，取出晾干制成燃烧芯。取4根燃烧芯平行均匀放置在上述发色条外表面，并浇灌少量氨基甲酸乙酯的熔化液，冷却后即制成红焰复合烛芯。选用其它的发色剂则可产生另外的有色火焰硫酸铜-天兰焰;5g硫酸铜加5g氯化亚铜-绿焰;氯化钠-黄焰;硝酸锶-橙红焰;氧化硼-草绿焰。权利要求1.一种彩焰艺术蜡烛，由燃烧烛体、艺术蜡制基座组成，也可直接由燃烧剂浇灌成各种艺术造型而制成，其特征在于将彩焰蜡烛和工艺蜡烛有效的组成为一个整体。2.按权利要求1.所述的燃烧烛体由燃烧剂、复合烛芯组成，其特征在于同一燃烧烛体可安置多个烛芯，点燃后可产生一烛多色火焰的效果。二烛芯间距不小于20mm，烛芯与烛体边沿的距离不低于10mm。3.按权利要求2.所述的复合烛芯，由发色条、和燃烧芯复合而成，其特征在于当发色条自上而下分段由不同发色剂所组成时，彩焰蜡烛点燃过程可产生火焰变色的效果。4.按权利要求3.所述的发色条，其特征在于由固体发色剂加专用粘接剂制成细条状，等效直径在2～10mm，经干燥处理，(专用粘结剂的用量为5～50%)。再以脱脂棉线浸渍相同的发色剂水溶液经干燥后以专用粘接剂粘贴于细条外而制成。每根发色条外粘贴2～4根浸发色剂的棉线，发色剂水溶液浓度为1～40%。5.按权利要求3.所述的燃烧芯，其特征在于由脱脂棉线浸渍氯化氨水溶液经干燥后制成，氯化氨水溶液浓度为0.1～10%。6.按权利要求2.和3.所述的复合烛芯，其特征在于由发色条外平行均匀放置4～6根燃烧芯再浇灌加热的液态燃烧剂，冷却后即形成硬的复合烛芯。其中发色条也可由不同色彩的发色条小段(5～10mm)以专用粘接剂联结起来而制成变色复合烛芯。7.按权利要求4.所述的专用粘结剂，其特征在于由聚酯、聚氨酯、PVC、聚苯乙烯等高聚物加苯二甲酸二丁酯、甲苯、二氯乙烷等有机溶剂组成，浓度为1～20%。8.按权利要求1.和2.所述的燃烧烛体，其特征在于是将燃烧剂加热熔化浇模，待即将凝固时迅即将复合烛芯插入中心而制备的。9.按权利要求2.和8.所述的燃烧剂，其特征在于由取代脂肪族酯类和醇类有机化合物组成。10.按权利要求3.和4.所述的发色剂，其特征在于由锶、锂、硼、铜、钠、镉、镁、钡等金属的氧化物或无机和有机盐类及它们彼此的相互配合组成。全文摘要本专利技术涉及多色彩焰艺术蜡烛。该彩焰蜡烛由燃烧烛体、艺术蜡制基座组成，也可直接由燃烧剂浇灌成各种艺术造型而制成彩焰艺术蜡烛。燃烧烛体由燃烧剂和复合烛芯组成，复合烛芯由发色条和燃烧芯组成。并可在同一燃烧烛体上安置几个烛本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种彩焰艺术蜡烛，由燃烧烛体、艺术蜡制基座组成，也可直接由燃烧剂浇灌成各种艺术造型而制成，其特征在于将彩焰蜡烛和工艺蜡烛有效的组成为一个整体。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：王伯羲，任竹生，
申请(专利权)人：王伯羲，任竹生，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]