一种真空包装机的推舱机构制造技术

本发明专利技术公开了一种真空包装机的推舱机构，包括下壳体，所述下壳体的底端面中部设有底座，所述下壳体的内部设有料腔，所述下壳体的前端面下端设有出料口，所述出料口和料腔相连接，所述料腔的后端内壁上设有活塞杆气缸，所述料腔内部底端设有推板，所述推板的上端面中部前端设有连接体，所述推板的左右两端均设有滑轨，下壳体的上端面四周均设有支板，本发明专利技术结构简单、使用方便，体积大大缩小，无需占用过多的空间位置，从而减少了企业在购买后给新设备腾空间所带来的麻烦，减少有害材料的使用，保护环境，避免机械和地面的直接接触，进而减缓机械的自然腐蚀速度，保证机械的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种真空包装机的推舱机构
本专利技术涉及包装机械
，具体为一种真空包装机的推舱机构。
技术介绍
目前，市场上已拥有的解决米砖抽真空六面整形推舱问题的机械装置，取袋不便，容易误伤到操作工人，企业购买这样的设备势必是会承担更多的风险和经济负担，这让企业的成本增加了许多，使得许多企业想购买，却又畏首畏尾。为此我们提供了一种真空包装机的推舱机构。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种真空包装机的推舱机构，设有活塞杆气缸，活塞杆伸长，推舱完全伸出机体外，方便操作工人取袋。推舱复位必须按下复位按钮或进行下一次整形打包，否则推舱不会复位，极大地增加了安全性，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种真空包装机的推舱机构,包括下壳体，所述下壳体的底端面中部设有底座，所述下壳体的内部设有料腔，所述下壳体的前端面下端设有出料口，所述出料口和料腔相连接，所述料腔的后端内壁上设有活塞杆气缸，所述料腔内部底端设有推板，所述推板的上端面中部前端设有连接体，所述推板的左右两端均设有滑轨，下壳体的上端面四周均设有支板，所述下壳体的上端面设中部有整形工作台，所述支板的上端设有上壳体，所述上壳体的前端面中部设有操作面板，所述操作面板上设有和活塞杆气缸相对应的控制开关，所述上壳体的上端面中部设有安装座，所述安装座的上端设有气泵，所述控制开关的输入端电连接外在电源的输出端，所述控制开关的输出端电连接气泵和电磁阀的输入端。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述底座的下端设有两根前后相对的垫条，所述垫条的左端均设有限位块。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述连接体设有和活塞杆气缸相对应的的安装孔，所述连接体和活塞杆气缸配合安装。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述料腔的左右两侧内壁均设有和滑轨相对应的滑槽，所述滑轨和滑槽配合安装。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述气泵的输出口连接有导管，所述导管上设有电磁阀，所述气缸通过导管和活塞杆气缸的进气口连通。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：结构简单、使用方便，体积大大缩小，无需占用过多的空间位置，从而减少了企业在购买后给新设备腾空间所带来的麻烦，减少有害材料的使用，保护环境，避免机械和地面的直接接触，进而减缓机械的自然腐蚀速度，保证机械的正常使用。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术局部剖面结构示意图。图中：1下壳体、2底座、3垫条、4限位块、5料腔、6出料口、7推板、8滑槽、9连接体、10上壳体、11操作面板、12气泵、13安装座、14整形工作台、15支板、16活塞杆气缸、17控制开关。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种真空包装机的推舱机构,包括下壳体1，下壳体1的底端面中部设有底座2，底座2的下端设有两根前后相对的垫条3，垫条3的左端均设有限位块4，垫条3避免机械和地面的直接接触，减缓机械的底座2的自然腐蚀速度，下壳体1的内部设有料腔5，下壳体1的前端面下端设有出料口6，出料口6和料腔5相连接，料腔5的后端内壁上设有活塞杆气缸16，料腔5内部底端设有推板7，推板7的上端面中部前端设有连接体9，连接体9设有和活塞杆气缸16相对应的的安装孔，连接体9和活塞杆气缸16配合安装，推板7的左右两端均设有滑轨，料腔5的左右两侧内壁均设有和滑轨相对应的滑槽8，滑轨和滑槽8配合安装，下壳体1的上端面四周均设有支板15，下壳体1的上端面设中部有整形工作台14，支板15的上端设有上壳体10，上壳体10的前端面中部设有操作面板11，操作面板11上设有和活塞杆气缸16相对应的控制开关17，上壳体10的上端面中部设有安装座13，安装座13的上端设有气泵12，气泵12的输出口连接有导管，导管上设有电磁阀，气缸12通过导管和活塞杆气缸16的进气口连通，控制开关17的输入端电连接外在电源的输出端，控制开关17的输出端电连接气泵12和电磁阀的输入端，活塞杆气缸16吸合时，推舱整体收入机体，外形美观，整形完成后，活塞杆气缸16伸长时，推舱完全伸出机体外，方便操作工人取袋。推舱复位必须按下控制开关17才能进行下一次整形打包，否则推舱不会复位，极大地增加了安全性。控制开关17控制气泵12和电磁阀采用现有技术中的常用方法。在使用时：活塞杆气缸16吸合时，推舱整体收入机体，外形美观，整形完成后，活塞杆气缸16伸长时，推舱完全伸出机体外，方便操作工人取袋。推舱复位必须按下控制开关17才能进行下一次整形打包，否则推舱不会复位，极大地增加了安全性，垫条3避免机械和地面的直接接触，减缓机械的底座2的自然腐蚀速度。本专利技术设有活塞杆气缸16，活塞杆伸长，推舱完全伸出机体外，方便操作工人取袋，推舱复位必须按下复位按钮或进行下一次整形打包，否则推舱不会复位，极大地增加了安全性。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空包装机的推舱机构，包括下壳体(1)，其特征在于：所述下壳体(1)的底端面中部设有底座(2)，所述下壳体(1)的内部设有料腔(5)，所述下壳体(1)的前端面下端设有出料口(6)，所述出料口(6)和料腔(5)相连接，所述料腔(5)的后端内壁上设有活塞杆气缸(16)，所述料腔(5)内部底端设有推板(7)，所述推板(7)的上端面中部前端设有连接体(9)，所述推板(7)的左右两端均设有滑轨，下壳体(1)的上端面四周均设有支板(15)，所述下壳体(1)的上端面设中部有整形工作台(14)，所述支板(15)的上端设有上壳体(10)，所述上壳体(10)的前端面中部设有操作面板(11)，所述操作面板(11)上设有和活塞杆气缸(16)相对应的控制开关(17)，所述上壳体(10)的上端面中部设有安装座(13)，所述安装座(13)的上端设有气泵(12)，所述控制开关(17)的输入端电连接外在电源的输出端，所述控制开关(17)的输出端电连接气泵(12)和电磁阀的输入端。

【技术特征摘要】
1.一种真空包装机的推舱机构，包括下壳体(1)，其特征在于：所述下壳体(1)的底端面中部设有底座(2)，所述下壳体(1)的内部设有料腔(5)，所述下壳体(1)的前端面下端设有出料口(6)，所述出料口(6)和料腔(5)相连接，所述料腔(5)的后端内壁上设有活塞杆气缸(16)，所述料腔(5)内部底端设有推板(7)，所述推板(7)的上端面中部前端设有连接体(9)，所述推板(7)的左右两端均设有滑轨，下壳体(1)的上端面四周均设有支板(15)，所述下壳体(1)的上端面设中部有整形工作台(14)，所述支板(15)的上端设有上壳体(10)，所述上壳体(10)的前端面中部设有操作面板(11)，所述操作面板(11)上设有和活塞杆气缸(16)相对应的控制开关(17)，所述上壳体(10)的上端面中部设有安装座(13)，所述安装座(13)的上端设有气泵(12)，所述控...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡加奎，胡晔，
申请(专利权)人：黄石市友创科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42