一种用于眼镜框打印的自动镭射机台制造技术

本发明专利技术公开了一种用于眼镜框打印的自动镭射机台，包括跳闸保护器、输入面板、棱镜、充电辊和碳粉过滤器，所述跳闸保护器设置在外部电力接入电缆和绝缘电缆之间，所述绝缘电缆安装在基座的底端，所述基座上方设置有支撑架，所述输入面板设置在扫描器的底端，所述扫描器与观察窗相连接，所述观察窗上方设置有碳粉注入管，所述棱镜安装在碳粉盒的中心处，所述碳粉盒外部包裹有电磁防护外壳，所述棱镜下方设置有聚焦器，所述聚焦器末端安装有镭射打印头。有益效果在于：可以通过扫描输入待打印的图案和文字，智能化程度高，提高了可打印的图案的种类，可以进行全自动的打印作业，自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于眼镜框打印的自动镭射机台
本专利技术涉及眼镜框加工设备领域，具体涉及一种用于眼镜框打印的自动镭射机台。
技术介绍
在眼镜框的加工生产过程中，通常需要将特定的文字或者图案打印到眼镜框上，以达到标记、美观的目的，镭射打印机是一种常用的眼镜框图案打印设备。申请号为：201510675546.1的中国专利，具体内容为：一种激光打印设备，包括底座、按钮装置、处理装置、激光打印装置及显示装置。底座设置有入纸口，底座还设置有与入纸口连通的打印腔体，用于容置纸张。底座设置有多个支撑脚，用于将底座安装于外部环境。按钮装置包括多个按钮。按钮用于在按压后发送按钮电信号。处理装置用于接收并响应当前按钮电信号，发送激光控制电信号和显示控制电信号。激光打印装置设置于打印腔体内，激光打印装置包括激光控制组件、安装板及多个激光发射器，多个激光发射器呈矩形阵列设置于安装板。以上专利无法进行自动打印作业，不具备图案扫描功能，打印图案单一，操作复杂。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于眼镜框打印的自动镭射机台。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于眼镜框打印的自动镭射机台，包括跳闸保护器、输入面板、棱镜、充电辊和碳粉过滤器，所述跳闸保护器设置在外部电力接入电缆和绝缘电缆之间，所述绝缘电缆安装在基座的底端，所述基座上方设置有支撑架，所述输入面板设置在扫描器的底端，所述扫描器与观察窗相连接，所述观察窗上方设置有碳粉注入管，所述棱镜安装在碳粉盒的中心处，所述碳粉盒外部包裹有电磁防护外壳，所述棱镜下方设置有聚焦器，所述聚焦器末端安装有镭射打印头，所述镭射打印头下方设置有固定板，所述充电辊通过固定栓固定在本专利技术的外壳上，所述碳粉过滤器设置在静电发生器和静电施加器之间，所述静电施加器安装在打印仓的上方，所述打印仓的侧壁上安装有照明灯。其中，所述跳闸保护器与所述外部电力接入电缆通过螺栓固定在一起，所述跳闸保护器与所述绝缘电缆通过镀锡焊接在一起，所述绝缘电缆与所述基座铆接，所述基座与所述支撑架焊接在一起，所述输入面板与所述扫描器通过导线连接。其中，所述扫描器与所述观察窗通过螺栓固定连接，所述观察窗与所述碳粉注入管通过卡槽固定扣合，所述棱镜与所述碳粉盒通过螺栓固定连接，所述碳粉盒与所述电磁防护外壳紧密胶粘。其中，所述棱镜与所述聚焦器通过导线连接，所述聚焦器与所述镭射打印头通过导线连接，所述充电辊与所述固定栓通过螺栓固定连接。其中，所述碳粉过滤器与所述静电发生器通过中空管道连接，所述碳粉过滤器与所述静电施加器之间设置有管道，所述静电施加器与所述打印仓铆接，所述打印仓与所述照明灯铆接。有益效果在于：可以通过扫描输入待打印的图案和文字，智能化程度高，提高了可打印的图案的种类，可以进行全自动的打印作业，自动化程度高。附图说明图1是本专利技术所述一种用于眼镜框打印的自动镭射机台的主视图；图2是本专利技术所述一种用于眼镜框打印的自动镭射机台的左视图。附图标记说明如下：1、外部电力接入电缆；2、跳闸保护器；3、绝缘电缆；4、基座；5、支撑架；6、输入面板；7、扫描器；8、观察窗；9、碳粉注入管；10、电磁防护外壳；11、碳粉盒；12、棱镜；13、聚焦器；14、镭射打印头；15、充电辊；16、固定栓；17、固定板；18、静电发生器；19、碳粉过滤器；20、静电施加器；21、照明灯；22、打印仓。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明：如图1-图2所示，一种用于眼镜框打印的自动镭射机台，包括跳闸保护器2、输入面板6、棱镜12、充电辊15和碳粉过滤器19，所述跳闸保护器2设置在外部电力接入电缆1和绝缘电缆3之间，所述绝缘电缆3安装在基座4的底端，所述基座4上方设置有支撑架5，所述输入面板6设置在扫描器7的底端，所述扫描器7与观察窗8相连接，所述观察窗8上方设置有碳粉注入管9，所述棱镜12安装在碳粉盒11的中心处，所述碳粉盒11外部包裹有电磁防护外壳10，所述棱镜12下方设置有聚焦器13，所述聚焦器13末端安装有镭射打印头14，所述镭射打印头14下方设置有固定板17，所述充电辊15通过固定栓16固定在本专利技术的外壳上，所述碳粉过滤器19设置在静电发生器18和静电施加器20之间，所述静电施加器20安装在打印仓22的上方，所述打印仓22的侧壁上安装有照明灯21。在本实施例中，所述跳闸保护器2与所述外部电力接入电缆1通过螺栓固定在一起，所述跳闸保护器2可以为本专利技术提供电路保护，在电流过大时断开电路连接，所述跳闸保护器2与所述绝缘电缆3通过镀锡焊接在一起，所述绝缘电缆3可以提供绝缘导电的作用，防止漏电，所述绝缘电缆3与所述基座4铆接，所述基座4可以为本专利技术提供防滑作用，所述基座4与所述支撑架5焊接在一起，所述支撑架5可以为上层元件提供位置支撑，所述输入面板6与所述扫描器7通过导线连接，可以通过所述输入面板6输入工作参数，控制打印进程。在本实施例中，所述扫描器7与所述观察窗8通过螺栓固定连接，可以通过所述扫描器7扫描待打印的图案，方便快捷，所述观察窗8与所述碳粉注入管9通过卡槽固定扣合，可以通过所述观察窗8直观的观察打印进程，方便进行调控，所述棱镜12与所述碳粉盒11通过螺栓固定连接，所述碳粉盒11可以储存碳粉，以备打印使用，所述碳粉盒11与所述电磁防护外壳10紧密胶粘，所述电磁防护外壳10可以为本专利技术提供电磁防护，避免打印进程受到外部电磁场干扰。在本实施例中，所述棱镜12与所述聚焦器13通过导线连接，所述聚焦器13可以将打印镭射进行聚焦，提高打印效果，所述聚焦器13与所述镭射打印头14通过导线连接，可以通过所述镭射打印头14将待打印图案和文字打印到眼镜框上，所述充电辊15与所述固定栓16通过螺栓固定连接。在本实施例中，所述碳粉过滤器19与所述静电发生器18通过中空管道连接，可以通过所述碳粉过滤器19将碳粉中的杂质过滤出去，防止影响打印效果，所述碳粉过滤器19与所述静电施加器20之间设置有管道，可以通过所述静电施加器20将碳粉进行静电化处理，所述静电施加器20与所述打印仓22铆接，所述打印仓22可以为打印工作提供空间，所述打印仓22与所述照明灯21铆接，所述照明灯21可以提供照明，方便工作人员观察打印进程。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于眼镜框打印的自动镭射机台，其特征在于：包括跳闸保护器、输入面板、棱镜、充电辊和碳粉过滤器，所述跳闸保护器设置在外部电力接入电缆和绝缘电缆之间，所述绝缘电缆安装在基座的底端，所述基座上方设置有支撑架，所述输入面板设置在扫描器的底端，所述扫描器与观察窗相连接，所述观察窗上方设置有碳粉注入管，所述棱镜安装在碳粉盒的中心处，所述碳粉盒外部包裹有电磁防护外壳，所述棱镜下方设置有聚焦器，所述聚焦器末端安装有镭射打印头，所述镭射打印头下方设置有固定板，所述充电辊通过固定栓固定在本专利技术的外壳上，所述碳粉过滤器设置在静电发生器和静电施加器之间，所述静电施加器安装在打印仓的上方，所述打印仓的侧壁上安装有照明灯。

【技术特征摘要】
1.一种用于眼镜框打印的自动镭射机台，其特征在于：包括跳闸保护器、输入面板、棱镜、充电辊和碳粉过滤器，所述跳闸保护器设置在外部电力接入电缆和绝缘电缆之间，所述绝缘电缆安装在基座的底端，所述基座上方设置有支撑架，所述输入面板设置在扫描器的底端，所述扫描器与观察窗相连接，所述观察窗上方设置有碳粉注入管，所述棱镜安装在碳粉盒的中心处，所述碳粉盒外部包裹有电磁防护外壳，所述棱镜下方设置有聚焦器，所述聚焦器末端安装有镭射打印头，所述镭射打印头下方设置有固定板，所述充电辊通过固定栓固定在本发明的外壳上，所述碳粉过滤器设置在静电发生器和静电施加器之间，所述静电施加器安装在打印仓的上方，所述打印仓的侧壁上安装有照明灯。2.根据权利要求1所述的一种用于眼镜框打印的自动镭射机台，其特征在于：所述跳闸保护器与所述外部电力接入电缆通过螺栓固定在一起，所述跳闸保护器与所述绝缘...

【专利技术属性】
技术研发人员：林瑞泽，
申请(专利权)人：漳州东利光学科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35