本实用新型专利技术公布了一种太阳眼镜的裁片模加工装置，包括固定模座，固定模座的顶部中心开设有型腔，型腔的内腔底部中心连接有承载台，固定模座的左右两侧壁对称连接有下支座，固定模座的上方设有活动模座，活动模座的左右两侧壁对称连接有上支座，上支座与下支座之间连接有液压杆，活动模座的底部连接有装配座，装配座的下端安装有驱动电机，驱动电机的底部动力输出端连接有导向条，导向条的底部开设有限位槽，限位槽内转动连接有螺杆，螺杆外壁螺接有螺母座，螺母座的底部连接有裁刀，螺杆的左端连接有调节电机；本实用新型专利技术结构设计合理，能够改变裁刀的位置以适应镜片的裁切半径，能够避免细小碎渣飞溅，提高了裁片操作的安全系数。安全系数。安全系数。
【技术实现步骤摘要】
一种太阳眼镜的裁片模加工装置
[0001]本技术涉及太阳眼镜加工设备
，尤其涉及一种太阳眼镜的裁片模加工装置。
技术介绍
[0002]太阳眼镜，是一种为防止太阳光强烈刺激造成对人眼伤害的视力保健用品，紫外线对眼睛的伤害是无形的，为保护眼睛外出时可配戴太阳镜。随着人们物质文化水平的提高，太阳眼镜又可作为美容或体现个人风格的特殊饰品，其中，圆框太阳镜以其简约复位的风格收到很多消费者的青睐。圆框太阳镜在加工过程中，需要将镜片裁切成不同尺寸，进而方便配合镜框进行安装，现有的裁片装置在使用过程中产生的细小碎渣容易飞溅，小碎渣可能飞溅到人眼内对工作人员造成一定的伤害，为此，我们提出了一种太阳眼镜的裁片模加工装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种太阳眼镜的裁片模加工装置，以克服现有技术中存在的技术问题。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种太阳眼镜的裁片模加工装置，包括固定模座，所述固定模座的顶部中心开设有型腔，所述型腔的内腔底部中心连接有承载台，所述固定模座的左右两侧壁对称连接有下支座，所述固定模座的上方设有活动模座，所述活动模座的左右两侧壁对称连接有上支座，所述上支座与下支座之间连接有液压杆，所述活动模座的底部连接有装配座，所述装配座的下端安装有驱动电机，所述驱动电机的底部动力输出端连接有导向条，所述导向条的底部开设有限位槽，所述限位槽内转动连接有螺杆，所述螺杆外壁螺接有螺母座，所述螺母座的底部连接有裁刀，所述螺杆的左端连接有调节电机，所述固定模座的外壁安装有PLC控制器。
[0006]优选的，一种太阳眼镜的裁片模加工装置中，所述固定模座的后侧壁连接有集屑盒，所述集屑盒与型腔之间连通有卸料通道，所述集屑盒的顶部嵌设有引风机，所述引风机的下端安装有滤网，所述集屑盒的底部前侧铰接有挡料板，所述挡料板后端与集屑盒之间配合设置有卡扣组件。
[0007]优选的，一种太阳眼镜的裁片模加工装置中，所述承载台的顶部开设有凹口，所述凹口的底部中心开设有气孔，所述固定模座的外壁连接有真空泵，所述真空泵与气孔之间连通有吸气管。
[0008]优选的，一种太阳眼镜的裁片模加工装置中，所述导向条的外壁设置有刻度条。
[0009]优选的，一种太阳眼镜的裁片模加工装置中，所述型腔的前端安装有透明玻璃视窗。
[0010]优选的，一种太阳眼镜的裁片模加工装置中，所述装配座的外壁底部连接有密封
条，所述密封条抵接型腔内壁。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]本技术结构设计合理，镜片毛坯置于承载台上，真空泵利用吸气管进行抽气，使得镜片能够吸附在气孔上端，通过调节电机带动螺杆转动，螺母座能够沿限位槽移动，能够改变裁刀的位置以适应镜片的裁切半径，通过液压杆带动上支座下降，使得活动模座靠近固定模座，装配座配合密封条对型腔开口进行密封，驱动电机带动导向条转动，使得裁刀对镜片毛坯进行裁片处理，利用引风机进行气流牵引，使得裁片过程中产生的废屑沿卸料通道进入集屑盒，能够避免细小碎渣飞溅，提高了裁片操作的安全系数。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的整体结构示意图一；
[0015]图2为本技术的整体结构示意图二；
[0016]图3为本技术中型腔的内部结构示意图；
[0017]图4为本技术中导向条的结构示意图；
[0018]图5为本技术中集屑盒的结构示意图。
[0019]图中：1、固定模座；2、型腔；3、承载台；4、下支座；5、活动模座；6、上支座；7、液压杆；8、装配座；9、驱动电机；10、导向条；11、限位槽；12、螺杆；13、螺母座；14、裁刀；15、调节电机；16、集屑盒；17、卸料通道；18、引风机；19、滤网；20、挡料板；21、卡扣组件；301、凹口；302、气孔；303、真空泵；304、吸气管；801、密封条。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5所示，本实施例为一种太阳眼镜的裁片模加工装置，包括固定模座1，固定模座1的顶部中心开设有型腔2，型腔2的内腔底部中心连接有承载台3，固定模座1的左右两侧壁对称连接有下支座4，固定模座1的上方设有活动模座5，活动模座5的左右两侧壁对称连接有上支座6，上支座6与下支座4之间连接有液压杆7，活动模座5的底部连接有装配座8，装配座8的下端安装有驱动电机9，驱动电机9的底部动力输出端连接有导向条10，导向条10的底部开设有限位槽11，限位槽11内转动连接有螺杆12，螺杆12外壁螺接有螺母座13，螺母座13的底部连接有裁刀14，螺杆12的左端连接有调节电机15，固定模座1的外壁安装有PLC控制器。
[0022]固定模座1的后侧壁连接有集屑盒16，集屑盒16与型腔2之间连通有卸料通道17，集屑盒16的顶部嵌设有引风机18，引风机18的下端安装有滤网19，集屑盒16的底部前侧铰
接有挡料板20，挡料板20后端与集屑盒16之间配合设置有卡扣组件21。
[0023]承载台3的顶部开设有凹口301，凹口301的底部中心开设有气孔302，固定模座1的外壁连接有真空泵303，真空泵303与气孔302之间连通有吸气管304，真空泵303启动后能够将镜片吸附在凹口301内。
[0024]导向条10的外壁设置有刻度条，便于直观了解裁片半径。
[0025]型腔2的前端安装有透明玻璃视窗，便于观察裁片进程。
[0026]装配座8的外壁底部连接有密封条801，密封条801抵接型腔2内壁，能够防止加工废屑从型腔2开口溅出。
[0027]本技术的具体实施方式为：
[0028]本装置在使用时外接电源，固定模座1置于平面，利用PLC控制器控制电气设备运行，将镜片毛坯置于承载台3上，镜片毛坯的底部贴合凹口301底壁，真空泵303利用吸气管304进行抽气，使得镜片能够吸附在气孔302上端，通过调节电机15带动螺杆12转动，螺母座13能够沿限位槽11移动，进而改变裁刀14的位置以适应镜片的裁切半径，通过液压杆7带动上支座6下降，使得活动模座5靠近固定模座1，装配座8下端伸入型腔2内，通过密封条对型腔2开口进行密封，启动驱动电机9和引风机18，驱动电机9带动导向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种太阳眼镜的裁片模加工装置，包括固定模座(1)，其特征在于：所述固定模座(1)的顶部中心开设有型腔(2)，所述型腔(2)的内腔底部中心连接有承载台(3)，所述固定模座(1)的左右两侧壁对称连接有下支座(4)，所述固定模座(1)的上方设有活动模座(5)，所述活动模座(5)的左右两侧壁对称连接有上支座(6)，所述上支座(6)与下支座(4)之间连接有液压杆(7)，所述活动模座(5)的底部连接有装配座(8)，所述装配座(8)的下端安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的底部动力输出端连接有导向条(10)，所述导向条(10)的底部开设有限位槽(11)，所述限位槽(11)内转动连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)外壁螺接有螺母座(13)，所述螺母座(13)的底部连接有裁刀(14)，所述螺杆(12)的左端连接有调节电机(15)，所述固定模座(1)的外壁安装有PLC控制器。2.根据权利要求1所述的一种太阳眼镜的裁片模加工装置，其特征在于：所述固定模座(1)的后侧壁连接有集屑盒(16)，所述集屑盒(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：林瑞泽，
申请(专利权)人：漳州东利光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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