一种防辐射的手机壳制作工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种防辐射的手机壳制作工艺,涉及电子产品技术领域，包括如下步骤：(1)备材；(2)蒸煮、碳化；(3)烘干；(4)压平；(5)选材；(6)切削成型；(7)嵌入细铜丝网；(8)硬化；(9)打磨；(10)底漆、光固化、磨底漆处理。本发明专利技术工艺流程简单，便于操作，利用资源丰富、价格低廉，且使人们在使用过程中，不仅不影响使用者接听电话，还有益于使用者身心健康。

【技术实现步骤摘要】
一种防辐射的手机壳制作工艺
本专利技术涉及电子产品领域，具体而言，涉及一种防辐射的手机壳制作工艺。
技术介绍
二十世纪九十年代中后期，手机壳借着移动电话瘦身的契机开始盛行。其种类也随着手机品牌和功能的增加而呈多样化，按质地分有皮革，硅胶，布料，硬塑，软塑料等品别。手机壳发展到现在，已不再是单纯的实用商品。随着手机在年轻群落中的普及，几乎每一个追求时尚的年轻人都希望拥有一部独一无二的手机。给手机美容逐渐成了他们展示个性的一种方式。为了迎合这种趋势，手机保护套生产商又推出了许多做工更为精良，色彩图案更加别致的产品，这使得手机保护套的类型更加多元化。但是纵观市面上的产品，还没有一款比较成熟的竹制手机壳产品，虽然目前有一些木质手机壳产品，但是木质手机壳硬度较差，耐磨性也不好，而且使用寿命较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种防辐射的手机壳制作工艺，以解决上述问题为实现本专利技术目的，采用的技术方案为：一种防辐射的手机壳制作工艺，具体包括如下步骤：（1）备材：将竹子裁断、破成竹片，竹片的规格为长15-20cm，宽10-15cm，厚2-3cm；（2）蒸煮、碳化：先将竹片蒸煮，然后将竹片置于碳化炉碳化；（3）烘干：将碳化后的竹片烘干，使其含水率≤15％；（4）压平：将竹片放置于压力设备下方，用400-500吨的压力对其施压，使其平整；（5）选材：选出压平后无裂纹且弯曲度是否小于3.6cm的合格竹片；（6）切削成型：将合格竹片放入机床，精确切削成预设尺寸的手机壳雏形；（7）嵌入细铜丝网：在全面清洁手机壳雏形后，首先在其内表面上均匀涂覆有至少一层地板胶；将裁剪合适的细铜丝网压入手机壳雏形内表面的地板胶内；接着在地板胶、细铜丝网外盖上一层浸渍耐磨纸，且浸渍耐磨纸浸渍8～10%酚醛树脂，在专用的模具内压制成型；（8）硬化：从压机中取出手机壳，放置24h后，并在手机壳的外表面均匀涂覆至少一层硬化剂，然后自然凉干24～48h后，再进入下道工序；（9）打磨：打磨时先用粗砂纸对整体打磨，然后用细砂纸进行打磨；（10）底漆、光固化、磨底漆处理：对打磨过后的竹片依次进行上底漆、光固化、磨底漆处理。进一步的，所述步骤1中，剔除含有活节、死节、腐朽、开裂、碰伤、虫眼其中一种或多种的竹片。进一步的，所述步骤8中的细铜丝网的网格大小均为2mm×2mm，细铜丝直径为0.1～0.2mm。进一步的，所述步骤8中模具的热压压力0.6～1.0MPa，热压温度120～140℃，热压时间5～10min。本专利技术的有益效果是,本专利技术工艺流程简单，便于操作，利用资源丰富、价格低廉的，同时嵌入的细铜丝网能够有效屏蔽手机对人体的辐射，使人们在使用过程中，不仅不影响使用者接听电话，还有益于使用者身心健康。具体实施方式下面通过具体的实施例子对本专利技术做进一步的详细描述。本专利技术提供的一种防辐射的手机壳制作工艺，具体包括如下步骤：（1）备材：将竹子裁断、破成竹片，竹片的规格为长15-20cm，宽10-15cm，厚2-3cm；（2）蒸煮、碳化：先将竹片蒸煮，然后将竹片置于碳化炉碳化；（3）烘干：将碳化后的竹片烘干，使其含水率≤15％；（4）压平：将竹片放置于压力设备下方，用400-500吨的压力对其施压，使其平整；（5）选材：选出压平后无裂纹且弯曲度是否小于3.6cm的合格竹片；（6）切削成型：将合格竹片放入机床，精确切削成预设尺寸的手机壳雏形；（7）嵌入细铜丝网：在全面清洁手机壳雏形后，首先在其内表面上均匀涂覆有至少一层地板胶；将裁剪合适的细铜丝网压入手机壳雏形内表面的地板胶内；接着在地板胶、细铜丝网外盖上一层浸渍耐磨纸，且浸渍耐磨纸浸渍8～10%酚醛树脂，在专用的模具内压制成型；（8）硬化：从压机中取出手机壳，放置24h后，并在手机壳的外表面均匀涂覆至少一层硬化剂，然后自然凉干24～48h后，再进入下道工序；（9）打磨：打磨时先用粗砂纸对整体打磨，然后用细砂纸进行打磨；（10）底漆、光固化、磨底漆处理：对打磨过后的竹片依次进行上底漆、光固化、磨底漆处理。所述步骤1中，剔除含有活节、死节、腐朽、开裂、碰伤、虫眼其中一种或多种的竹片。所述步骤8中的细铜丝网的网格大小均为2mm×2mm，细铜丝直径为0.1～0.2mm。所述步骤8中模具的热压压力0.6～1.0MPa，热压温度120～140℃，热压时间5～10min。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防辐射的手机壳制作工艺，其特征在于,具体包括如下步骤：(1)备材：将竹子裁断、破成竹片，竹片的规格为长15‑20cm，宽10‑15cm，厚2‑3cm；(2)蒸煮、碳化：先将竹片蒸煮，然后将竹片置于碳化炉碳化；(3)烘干：将碳化后的竹片烘干，使其含水率≤15％；(4)压平：将竹片放置于压力设备下方，用400‑500吨的压力对其施压，使其平整；(5)选材：选出压平后无裂纹且弯曲度是否小于3.6cm的合格竹片；(6)切削成型：将合格竹片放入机床，精确切削成预设尺寸的手机壳雏形；(7)嵌入细铜丝网：在全面清洁手机壳雏形后，首先在其内表面上均匀涂覆有至少一层地板胶；将裁剪合适的细铜丝网压入手机壳雏形内表面的地板胶内；接着在地板胶、细铜丝网外盖上一层浸渍耐磨纸，且浸渍耐磨纸浸渍8～10％酚醛树脂，在专用的模具内压制成型；(8)硬化：从压机中取出手机壳，放置24h后，并在手机壳的外表面均匀涂覆至少一层硬化剂，然后自然凉干24～48h后，再进入下道工序；(9)打磨：打磨时先用粗砂纸对整体打磨，然后用细砂纸进行打磨；(10)底漆、光固化、磨底漆处理：对打磨过后的竹片依次进行上底漆、光固化、磨底漆处理。...

【技术特征摘要】
1.一种防辐射的手机壳制作工艺，其特征在于,具体包括如下步骤：(1)备材：将竹子裁断、破成竹片，竹片的规格为长15-20cm，宽10-15cm，厚2-3cm；(2)蒸煮、碳化：先将竹片蒸煮，然后将竹片置于碳化炉碳化；(3)烘干：将碳化后的竹片烘干，使其含水率≤15％；(4)压平：将竹片放置于压力设备下方，用400-500吨的压力对其施压，使其平整；(5)选材：选出压平后无裂纹且弯曲度是否小于3.6cm的合格竹片；(6)切削成型：将合格竹片放入机床，精确切削成预设尺寸的手机壳雏形；(7)嵌入细铜丝网：在全面清洁手机壳雏形后，首先在其内表面上均匀涂覆有至少一层地板胶；将裁剪合适的细铜丝网压入手机壳雏形内表面的地板胶内；接着在地板胶、细铜丝网外盖上一层浸渍耐磨纸，且浸渍耐磨纸浸渍8～10％酚醛树脂，在专用的模具内压制成...

【专利技术属性】
技术研发人员：高静，
申请(专利权)人：成都市翻鑫家科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51