一种木质充电宝壳体的制作方法技术

本发明专利技术公开了一种木质充电宝壳体的制作方法,涉及电子产品技术领域，包括如下步骤：(1)一次选材；(2)一次干燥；(3)二次选材；(4)刨光；(5)砂光；(6)下料；(7)防腐处理；8)二次干燥；(9)打磨；(10)上底漆、光固化、磨底漆处理。本发明专利技术操作较为简单，制得的充电宝壳体形状稳定，不易变形，且能防虫蛀和腐蚀，耐磨性能好，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种木质充电宝壳体的制作方法
本专利技术涉及电子产品
，具体而言，涉及一种木质充电宝壳体的制作方法。
技术介绍
充电宝又名：移动电源，是指可以通过交流电源直接给移动设备充电且自身具有储电单元可在没有交流电源的情况下给移动设备充电的装置。而传统的充电宝壳体大多为金属、塑料等材料，这些年，随着人们生活水平的提高，对充电宝壳体的外观要求也越来越高。但是，迄今为止，市场上仍没有出现一款木质的充电宝壳体，不能不说是一种遗憾。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种木质充电宝壳体的制作方法，以解决上述问题。为实现本专利技术目的，采用的技术方案为：一种木质充电宝壳体的制作方法，具体包括如下步骤：步骤（1）一次选材：选取原木并将其锯成预定厚度的径切板；步骤（2）一次干燥：48小时内，将得到的原木径切板送入木材干燥窑进行干燥，干燥后的原木径切板含水率在6%以下；步骤（3）二次选材：选出烘干后无裂纹且弯曲度是否小于3.6cm的合格原木径切板；步骤（4）刨光：将干燥后的云杉径切板送入压刨进行双面刨光；步骤（5）砂光：将双面刨光完成后的原木径切板送入砂光机进行双面定厚砂光；步骤（6）下料：将砂光后的原本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木质充电宝壳体的制作方法，其特征在于,具体包括如下步骤：步骤(1)一次选材：选取原木并将其锯成预定厚度的径切板；步骤(2)一次干燥：48小时内，将得到的原木径切板送入木材干燥窑进行干燥，干燥后的原木径切板含水率在6％以下；步骤(3)二次选材：选出烘干后无裂纹且弯曲度是否小于3.6cm的合格原木径切板；步骤(4)刨光：将干燥后的云杉径切板送入压刨进行双面刨光；步骤(5)砂光：将双面刨光完成后的原木径切板送入砂光机进行双面定厚砂光；步骤(6)下料：将砂光后的原木径切板放入机床，精确切削成预设尺寸的充电宝壳体雏形；步骤(7)防腐处理：将充电宝壳体雏形用防腐剂浸泡3‑5h；步骤(8)二次干燥：将经...

【技术特征摘要】
1.一种木质充电宝壳体的制作方法，其特征在于,具体包括如下步骤：步骤(1)一次选材：选取原木并将其锯成预定厚度的径切板；步骤(2)一次干燥：48小时内，将得到的原木径切板送入木材干燥窑进行干燥，干燥后的原木径切板含水率在6％以下；步骤(3)二次选材：选出烘干后无裂纹且弯曲度是否小于3.6cm的合格原木径切板；步骤(4)刨光：将干燥后的云杉径切板送入压刨进行双面刨光；步骤(5)砂光：将双面刨光完成后的原木径切板送入砂光机进行双面定厚砂光；步骤(6)下料：将砂光后的原木径切板放入机床，精确切削成预设尺寸的充电宝壳体雏形；步骤(7)防腐处理：将充电宝壳体雏形用防腐剂浸泡3-5h；步骤(8)二次干燥：将经步骤7)处理过的...

【专利技术属性】
技术研发人员：高静，
申请(专利权)人：成都市翻鑫家科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51