一种通风竖井及通风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种通风竖井及通风装置，该通风竖井包括顶盖、竖井壁板和风机；顶盖安装在竖井壁板的顶端，风机安装在竖井壁板围成的井体内，风机将外部空气主动吸入井体内；竖井壁板的外侧设置有通风百叶，外部空气通过通风百叶被动进入井体内；顶盖和竖井壁板均为单层金属结构。本实用新型专利技术中顶盖和竖井壁板均为单层金属结构，竖井墙体很薄，有效通风面积大。金属结构决定竖井不需现场施工，便于安装。竖井中设置风机，当温度很高时风机主动将外部空气吸入，加快进风风速，提高进气质量。该竖井采用迷宫式结构的通风百叶，有效阻挡雨水进入。还设置集水槽和排水孔，即便雨水侵入也能落入集水槽，经排水孔排出，减少进水导致电气故障的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种通风竖井及通风装置
本技术涉及变配电
，具体而言，涉及一种通风竖井及通风装置。
技术介绍
由于变配电领域的变配电设备容易发热及受潮，为了防止设备过热或潮湿损坏，变电站需要解决内部的通风及除潮问题。当前，单独设置通风竖井是变电站最常用的解决通风及除潮问题的方式之一。但当前单独设置的通风竖井采用砖混结构，竖井墙体较厚，在同等外形尺寸的前提下，砖混结构的竖井的有效通风面积小，也造成了材料浪费。砖混结构需要现场施工，施工周期长且需要养护；且传统的通风竖井仅靠四周百叶窗被动式的进风，当变配电设备的温度很高时，被动式进风无法满足快速通风散热的需求。
技术实现思路
有鉴于此，本技术实施例的目的在于提供一种通风竖井及通风装置，以解决现有技术存在的以下问题：当前竖井采用砖混结构，墙体较厚，有效通风面积小，造成材料浪费。且需要现场施工，施工周期长且需要养护；传统的通风竖井仅靠四周百叶窗被动式的进风，当变配电设备的温度很高时，被动式进风无法满足快速通风散热的需求。第一方面，本技术实施例提供了一种通风竖井，包括顶盖、竖井壁板和风机；所述顶盖安装在所述竖井壁板的顶端，所述风机安装在所述竖井壁板围成的井体内，所述风机将外部空气主动吸入所述井体内；所述竖井壁板的外侧设置有通风百叶，外部空气通过所述通风百叶被动进入所述井体内；所述顶盖和所述竖井壁板均为单层金属结构。结合第一方面，本技术实施例提供了上述第一方面的第一种可能的实现方式，其中，所述竖井壁板内焊接有法兰，所述顶盖上与所述法兰对应的位置处设置孔洞，并在所述孔洞处预埋压铆螺母。结合第一方面的第一种可能的实现方式，本技术实施例提供了上述第一方面的第二种可能的实现方式，其中，所述顶盖上的所述孔洞与所述竖井壁板中的所述法兰对齐吻合，所述顶盖通过外六角螺栓、平垫片和弹垫与所述竖井壁板安装在一起，所述顶盖与所述竖井壁板之间存在气道。结合第一方面，本技术实施例提供了上述第一方面的第三种可能的实现方式，其中，还包括温湿度探头；所述温湿度探头安装在被检测设备中，所述被检测设备安装在所述井体内；所述温湿度探头与所述风机信号连接，传输温度信息给所述风机；所述风机在所述温度信息高于预设阈值时启动将外部空气主动吸入所述井体内。结合第一方面，本技术实施例提供了上述第一方面的第四种可能的实现方式，其中，还包括风机抽屉及抽屉导轨；所述抽屉导轨焊接在所述竖井壁板内，所述风机抽屉通过所述抽屉导轨设置在所述井体内，所述风机安装在所述风机抽屉内。结合第一方面，本技术实施例提供了上述第一方面的第五种可能的实现方式，其中，在所述竖井壁板内所述通风百叶的下侧设置集水槽。结合第一方面的第五种可能的实现方式，本技术实施例提供了上述第一方面的第六种可能的实现方式，其中，在所述集水槽对应的所述竖井壁板的外侧设置排水孔。结合第一方面，本技术实施例提供了上述第一方面的第七种可能的实现方式，其中，所述通风百叶包括的百叶条的形状为迷宫式形状。结合第一方面，本技术实施例提供了上述第一方面的第八种可能的实现方式，其中，所述顶盖外侧设置有通风孔。第二方面，本技术实施例提供的一种通风装置，包括预制舱、地基和上述第一方面所述的通风竖井；所述预制舱和所述通风竖井均与所述地基连接，外部空气通过所述通风竖井和所述地基进入所述预制舱；所述地基位于地平面之下，所述通风竖井为预制式竖井。在本技术实施例中，通风竖井包括顶盖、竖井壁板和风机；顶盖安装在竖井壁板的顶端，风机安装在竖井壁板围成的井体内，风机将外部空气主动吸入井体内；竖井壁板的外侧设置有通风百叶，外部空气通过通风百叶被动进入井体内；顶盖和竖井壁板均为单层金属结构。本技术中顶盖和竖井壁板均为单层金属结构，竖井墙体很薄，有效通风面积大。金属结构决定竖井不需现场施工，便于安装。竖井中设置风机，当温度很高时风机主动将外部空气吸入，加快进风风速，提高进气质量。该竖井采用迷宫式结构的通风百叶，有效阻挡雨水进入。还设置集水槽和排水孔，即便雨水侵入也能落入集水槽，经排水孔排出，减少进水导致电气故障的情况。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1示出了本技术实施例1所提供的一种通风竖井的第一结构示意图；图2示出了本技术实施例1所提供的一种通风竖井的顶盖与竖井壁板安装细节的放大示意图；图3示出了本技术实施例1所提供的一种通风竖井的顶盖俯视图；图4示出了本技术实施例1所提供的一种进气沟槽的放大示意图；图5示出了本技术实施例1所提供的一种风机抽屉的结构示意图；图6示出了本技术实施例1所提供的一种百叶条的放大示意图；图7示出了本技术实施例1所提供的一种集水槽的放大示意图；图8示出了本技术实施例1所提供的一种通风竖井的第二结构示意图；图9示出了本技术实施例2所提供的一种通风装置的第一结构示意图；图10示出了本技术实施例2所提供的一种通风装置的第二结构示意图；图11示出了本技术实施例2所提供的一种通风装置的俯视图；图12示出了本技术实施例2所提供的一种通风装置的第三结构示意图。上述附图中各标号所代表的含义如下所示；1：顶盖，2：竖井壁板，3：通风百叶，4：排水孔，5：风机抽屉，6：集水槽，7：风机，8：法兰，9：百叶条，10：压铆螺母，11：外六角螺栓，12：平垫片，13：弹垫，14：通风孔，15：抽屉导轨，16温湿度探头，17：进气沟槽，S1：预制舱，S2：地基，S3：通风竖井，S4：地平面。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。考虑到当前的通风竖井采用砖混结构，竖井墙体较厚，在同等外形尺寸的前提下，砖混结构的竖井的有效通风面积小，造成了材料浪费。砖混结构需要现场施工，施工周期长且需要养护；且传统的通风竖井仅靠四周百叶窗被动式的进风，当变配电设备的温度很高时，被动式进风无法满足快速通风散热的需求。基于此，本技术实施例提供了一种通风竖井及通风装置，下面通过实施例进行描述。实施例1参见图1，本技术实施例提供了一种通风竖井，包括顶盖1、竖井壁板2和风机7；顶盖1安装在竖井壁板2的顶端，风机7安装在竖井壁板2围成的井体内，风机7将外部空气主动吸入井体内；竖井壁板2的外本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通风竖井，其特征在于，包括顶盖、竖井壁板和风机；所述顶盖安装在所述竖井壁板的顶端，所述风机安装在所述竖井壁板围成的井体内，所述风机将外部空气主动吸入所述井体内；所述竖井壁板的外侧设置有通风百叶，外部空气通过所述通风百叶被动进入所述井体内；所述顶盖和所述竖井壁板均为单层金属结构。

【技术特征摘要】
1.一种通风竖井，其特征在于，包括顶盖、竖井壁板和风机；所述顶盖安装在所述竖井壁板的顶端，所述风机安装在所述竖井壁板围成的井体内，所述风机将外部空气主动吸入所述井体内；所述竖井壁板的外侧设置有通风百叶，外部空气通过所述通风百叶被动进入所述井体内；所述顶盖和所述竖井壁板均为单层金属结构。2.根据权利要求1所述的通风竖井，其特征在于，所述竖井壁板内焊接有法兰，所述顶盖上与所述法兰对应的位置处设置孔洞，并在所述孔洞处预埋压铆螺母。3.根据权利要求2所述的通风竖井，其特征在于，所述顶盖上的所述孔洞与所述竖井壁板中的所述法兰对齐吻合，所述顶盖通过外六角螺栓、平垫片和弹垫与所述竖井壁板安装在一起，所述顶盖与所述竖井壁板之间存在气道。4.根据权利要求1所述的通风竖井，其特征在于，还包括温湿度探头；所述温湿度探头安装在被检测设备中，所述被检测设备安装在所述井体内；所述温湿度探头与所述风机信号连接，传输温度信息给所述风机；所述风...

【专利技术属性】
技术研发人员：金钊，许金亮，袁秀文，温家顺，张浩，
申请(专利权)人：青岛特锐德电气股份有限公司，青岛特来电新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37