一种线缆印字耐磨性测试装置制造方法及图纸

一种线缆印字耐磨性测试装置，包括底座、夹持部、压紧部、移动部，在底座上设置有滑轨；夹持部位于滑轨的两端，在夹持部上设置有可开合的夹持口，用于夹持沿着滑轨长度方向放置的线缆；压紧部包括安装在滑轨上的滑座以及安装在滑座上的压板，线缆放置在滑座与压板之间，线缆的印字朝向所述压板的方向，压板上设置有擦拭布；移动部通过丝杠螺母传动驱动螺母沿滑轨长度方向往复移动，使得压紧部随着螺母相应的移动。该装置保障线缆表面受力均匀。压紧部移动平稳、压紧力均匀。压紧力和夹持力通过气缸调节，可调范围广、精度高。该测试装置按钮化控制，操作智能，调节精度高，在测试过程中无需人为干预，有效的降低了作业难度和提升检测精度。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆印字耐磨性测试装置
本技术涉及线缆制造领域，具体地说，涉及一种线缆印字耐磨性测试装置。
技术介绍
在线缆制造中，需要在线缆的表面喷码印字，如运营商、线缆型号、制造机台、计米值等。线缆印字的方式有压印式、喷墨式、激光打印式，但不管哪种印字方式都避免不了印字被擦拭掉的状况，为减少运营商在施工时因印字磨掉造成的施工难度，工厂在线缆出厂前必须对印字的耐磨度进行检测，以确保产品质量。现有的印字耐磨性测试有以下两种方法：1)人工用擦拭布或擦拭棉对线缆表面印字来回擦拭，因各种印字方式与线缆表面PE料的吸附性不一样，不同印字需要做不同次数的擦拭，员工的作业难度大。并且，人工擦拭的力度不均匀，造成印字耐磨测试的准确度低，这样的产品在使用中会严重影响运营商的施工效率。2)采用单滑轨式的印字耐磨测试装置，在来回移动时，测试装置会因不同心晃动；压紧力采用配重砝码调节，耐磨擦拭压力调节范围有限，调节精度差；使用气缸来驱动压紧装置移动会有左右晃动、上下跳动等问题，因此，随着气缸伸缩行程的改变，耐磨擦拭压力会随着气缸行程的改变而改变。针对线缆印字耐磨性测试装置存在的以上问题，还未提出有效的解决方案。技术内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线缆印字耐磨性测试装置，其特征在于，包括：底座，在所述底座上设置有滑轨；夹持部，位于滑轨的两端，在夹持部上设置有可开合的夹持口，用于夹持沿着滑轨长度方向放置的线缆；压紧部，所述压紧部包括安装在所述滑轨上的滑座以及安装在所述滑座上的压板，所述线缆放置在所述滑座与所述压板之间，所述线缆的印字朝向所述压板的方向，所述压板上设置有擦拭布，用于擦拭所述印字；移动部，所述移动部包括电机、丝杠以及螺母，所述电机安装在所述底座侧部，所述丝杠与所述电机连接，所述螺母旋合在所述丝杠上，所述螺母与压紧部的滑座固定连接，通过电机驱动与丝杠配合的螺母沿滑轨长度方向往复移动，使得压紧部随着螺母相应的移动。

【技术特征摘要】
1.一种线缆印字耐磨性测试装置，其特征在于，包括：底座，在所述底座上设置有滑轨；夹持部，位于滑轨的两端，在夹持部上设置有可开合的夹持口，用于夹持沿着滑轨长度方向放置的线缆；压紧部，所述压紧部包括安装在所述滑轨上的滑座以及安装在所述滑座上的压板，所述线缆放置在所述滑座与所述压板之间，所述线缆的印字朝向所述压板的方向，所述压板上设置有擦拭布，用于擦拭所述印字；移动部，所述移动部包括电机、丝杠以及螺母，所述电机安装在所述底座侧部，所述丝杠与所述电机连接，所述螺母旋合在所述丝杠上，所述螺母与压紧部的滑座固定连接，通过电机驱动与丝杠配合的螺母沿滑轨长度方向往复移动，使得压紧部随着螺母相应的移动。2.根据权利要求1所述的线缆印字耐磨性测试装置，其特征在于，所述夹持部还包括夹持气缸和夹持座，所述夹持座固定在所述底座的上表面，在所述夹持气缸的伸缩杆的端部设置有夹持板，所述夹持板与...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟海，康玉臣，王建军，李东志，董学来，刘楠，张明武，房国召，
申请(专利权)人：富通住电特种光缆天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12