一种小阻力高湍流肥料气流干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种小阻力高湍流肥料气流干燥装置，采用自旋式的气流干燥器、加热抽风设备、肥料物料前处理及除尘集料设备，各设备由管线连接，具有较小的系统阻力损失来实现节能降耗的目的，是一种自旋效果明显的节能式气流干燥装置，广泛适用于肥料生产的气流干燥中使用。

【技术实现步骤摘要】
一种小阻力高湍流肥料气流干燥装置
本技术涉及一种肥料干燥装置，更具体地说，涉及一种小阻力高湍流的肥料气流干燥装置。
技术介绍
传统的肥料气流干燥，是高速旋转的气流夹带粉状肥料，进行快速传热传质的固体粉状物料的干燥，它与回转窑干燥或其它形式的肥料干燥装置相比，气流干燥传热传质系数较高，肥料物料能在短时间内脱水干化，是一种常用的肥料快速干燥装置；但是，由于气流干燥的气流速度高，一般在20～40米/秒范围内，因此，气流干燥的缺点是动能消耗大，工业生产中一般均需用大功率的风机，比较高的风压，用于克服整个干燥装置的阻力损失；传统的肥料气流干燥，采用立式或卧式干燥筒体，气流从一端进入干燥筒内的中间插入管内，然后再从插管处与筒内壁的间隙中折回来，这样，高速气流的流动方向必须改变180°角度才能进行干燥，系统阻力损失很大，动能消耗就较大，因而，传统的肥料气流干燥系统，难以实现节能目标。
技术实现思路
，本技术的目的在于提供一种结构合理，带有自旋效果的节能式的肥料气流干燥装置，以求用较小的系统阻力损失，来实现节能降耗的目的。为了达到上述目的，本技术提供了如下的技术方案：设计一种小阻力高湍流的肥料气流干燥装置，包括自旋式的气流干燥器，加热抽风设备，肥料物料前处理及除尘集料设备，各设备由管线连接并成为一体。该装置的干燥，主要在自旋式气流干燥器(105)完成，其次是前后连接的热风管(106)以及旋风除尘器(107)、(108)协助完成肥料干燥作业。在自旋式气流干燥器(105)之前，设有混料机(101)、皮带机(102)、热风炉(103)、加料斗(104)；在自旋式气流干燥器(105)之后，设有旋风分离器(107)、(108)以及抽风机(109)，上述设备用热风管道(106)连接起来，形成小阻力高湍流的肥料气流干燥装置。本技术的自旋式气流干燥器(105)，用无缝钢管加热后弯曲形成大圆环制成，也可以将无缝钢管用气焊切割成若干小段管段，然后再将各小段管段焊接成大圆环的形状制成，无缝钢管的大小，应根据气流速度和生产能力确定气体流量，然后算出无缝钢管的管径，工业上一般管径在Φ300～1800毫米中选取，大圆环的直径(Φm)一般在8～30米中选取，大圆环的两端用法兰连接，与系统的其他设备串联而成。气流速度可根据被干燥物料的堆比重大小进行选取，工业上一般为20～40米/秒，比重大的气流速度应加大，反之则取较小的气速。比较好的气速在25～30米/秒，无缝钢管的管径Φ500～1500毫米，大圆环的直径(Φm)为10～26米。本技术自旋式气流干燥器(105)的内壁，焊有不规则的气流档板(210)，档板(210)用厚5～10毫米宽20～100毫米，长200～600毫米的扁钢条制成，无规则焊在内壁上，它可起强烈的气流湍流作用，可明显增加传热传质效果。档板应根据被干燥肥料物料的难易干燥程度，恰到好处的选取。大圆环以及附加档板的结构，是本技术的特点。与现有技术相比，本技术具有如下明显的优点：传统的肥料气流干燥系统由于180°角的折流，系统阻力损失较大，动能消耗较大；而本技术用自旋式流动，系统阻力损失较小，再加上湍流档板，既降低了系统阻力损失，又适宜的达到了肥料干燥效果，从而实现节能的目的。附图说明以下是本技术的附图说明：图1是本技术的小阻力高湍流肥料气流干燥装置示意图。图2是自旋式气流干燥器示意图。图1～2中，101是混料机，102是皮带机，103是热风炉，104是加料斗，105是自旋式气流干燥器，106是热风管道，107和108是旋风除尘器，109是抽风机，210是档板。具体实施方式以下通过具体的实施方式对本技术进行更加详细的描述：参照图1，小阻力高湍流肥料气流干燥装置包括自旋式气流干燥器，加热抽风设备，物料前处理设备和除尘集料设备，由管线连接并成为一体，该系统的混料机(101)出口与皮带机(102)连接，皮带机(102)出口与加料斗(104)进口连接，热风由热风炉(103)产生热的烟道气后，进入整个系统的热风管道(106)，热风炉(103)出口与热风管道(106)连接，后与加料斗(104)连通，然后与自旋式气流干燥器(105)联接，之后与旋风分离器(107)及(108)串联连接，然后与抽风机(109)连接后放空。参照图2，自旋式气流干燥器(105)，用Φ1000毫米壁厚8毫米的无缝钢管，采用加热弯曲形成方法，将它弯曲成大圆环二个，大圆环直径(Φm)为12米，为增加设备高度以利安装旋风分离器，将半个大圆环的方向反过来竖起来安装，如图2所示，前后用法兰联接，为了便于加工制作，每个大圆环可分割成四分之一圆的圆弧形状，在钢管内每隔2米焊上一块档板(210)，档板用厚8毫米、宽80毫米、长300毫米的扁钢条制成，无规则的焊在钢管内，最后用法兰连接成一台整体设备，则为自旋式气流干燥器。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小阻力高湍流的气流干燥装置，包括自旋式的气流干燥器，加热抽风设备，肥料物料前处理及除尘集料设备，各设备由管线连接并成为一体，其特征在于：自旋式气流干燥器，用无缝钢管加热后弯曲形成大圆环制成，也可以将无缝钢管用气焊切割成若干小段管段，然后再将各小段管段焊接成大圆环的形状制成，无缝钢管的大小，一般管径在Φ300～1800毫米中选取，大圆环的直径(Φm)一般在8～30米中选取，大圆环的两端用法兰连接，与系统的其他设备串联而成；气流速度一般为20～40米/秒；自旋式气流干燥器的内壁，焊有不规则的气流档板。

【技术特征摘要】
1.一种小阻力高湍流的气流干燥装置，包括自旋式的气流干燥器，加热抽风设备，肥料物料前处理及除尘集料设备，各设备由管线连接并成为一体，其特征在于：自旋式气流干燥器，用无缝钢管加热后弯曲形成大圆环制成，也可以将无缝钢管用气焊切割成若干小段管段，然后再将各小段管段焊接成大圆环的形状制成，无缝钢管的大小，一般管径在Φ300～180...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓军，
申请(专利权)人：广州盈圃农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44