LNG加气机制造技术

本实用新型专利技术公开一种LNG加气机，包括加液管道、内循环管道、外循环管道、放散管道和回气管道，加液管道、内循环管道和外循环管道均由内管和外管构成，内管与外管之间的夹层为真空腔，内管的外壁上缠绕多层绝热层；第一紧急切断阀和第二紧急切断阀的阀杆上均套设固定有双层管，双层管的夹层为真空层。本实用新型专利技术缩短了管道的预冷时间，保冷效果好，加气机工作时冷损耗小，节约能耗，且管道流阻小，保证了管道的流量，降低了LNG加气机的成本。

【技术实现步骤摘要】
LNG加气机
本技术属于天然气输送设备领域，具体涉及一种LNG加气机。
技术介绍
为了保证LNG加气机的加气效率和计量精度，需要对LNG加气机的管道进行保冷。目前LNG加气机通常采用两种管道保冷方式，一种是采用在管道外包覆保温材料PUR或PIR，但是这种结构保冷效果一般，冷量损失较大，管道预冷时间长。另一种是采用真空保冷阀箱，这种结构虽然保冷效果好，但是由于阀门都设置在保冷阀箱，阀门太过集中导致管道弯头较多，管道结构复杂，管道流阻大，降低管道流量，同时阀门集中设置也使得阀门维修空间小，维护难度大。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种LNG加气机，该加气机的结构简单，保温效果好，能明显缩短管道预冷时间，管道流阻小，保证管道流量，阀门维护方便。本技术可以通过以下方案实现：一种LNG加气机，包括加液管道、内循环管道、外循环管道、放散管道和回气管道，所述加液管道一端设有进液口，另一端依次经液相质量流量计和第一紧急切断阀连接有加液枪，所述内循环管道一端与加液管道相连，连接在液相质量流量计的上游端，所述内循环管道另一端经第二紧急切断阀与外循环管道相连，所述外循环管道一端设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LNG加气机，包括加液管道（1）、内循环管道（2）、外循环管道(3)、回气管道（4）和放散管道（5），所述加液管道（1）一端设有进液口（A），另一端依次经液相质量流量计（FIQ01）和第一紧急切断阀（PV1）连接有加液枪（LN），所述内循环管道（2）一端与加液管道（1）相连，连接在液相质量流量计（FIQ01）的上游端，所述内循环管道（2）另一端经第二紧急切断阀（PV1）与外循环管道(3)相连，所述外循环管道(3)一端设有循环口（C），所述外循环管道(3)另一端经第二止回阀（CV2）连接有加液枪座(LNK)，所述放散管道（5）一端设有放散口（B），另一端与加液管道（1）相连，所述回气管道（4...

【技术特征摘要】
1.一种LNG加气机，包括加液管道（1）、内循环管道（2）、外循环管道(3)、回气管道（4）和放散管道（5），所述加液管道（1）一端设有进液口（A），另一端依次经液相质量流量计（FIQ01）和第一紧急切断阀（PV1）连接有加液枪（LN），所述内循环管道（2）一端与加液管道（1）相连，连接在液相质量流量计（FIQ01）的上游端，所述内循环管道（2）另一端经第二紧急切断阀（PV1）与外循环管道(3)相连，所述外循环管道(3)一端设有循环口（C），所述外循环管道(3)另一端经第二止回阀（CV2）连接有加液枪座(LNK)，所述放散管道（5）一端设有放散口（B），另一端与加液管道（1）相连，所述回气管道（4）一端与外循环管道(3)相连，所述回气管道（4）另一端依次经第一止回阀（CV1）和气相质量流量计（FIQ02）连接有回气枪（GN），其特征在于：所述加液管道（1）、内循环管道(2)和外循环管道(3)均由内管（7）和外管（8）构成，内管（7）与外管（8）之间的夹层为真空腔，所述内管（7）的外壁上缠绕多层绝热层；所述第一紧急切断阀（PV1）和第二紧急切断阀（PV2）的阀杆上均套设固定有双层管（9），所述双层管（9）的夹层为真空层。2.根据权利要求1所述的LNG加气机，其特征在于：所述加液管道（1）分为两段，分别是第一段加液管道（1-1）和第二段加液管道（1-2），所述第二段加液管道（1-2）上设置液相质量流量计（FIQ01）和第一紧急切断阀（PV1）；所述外循环管道(3)分为两段，分别是第一段外循环管道（3-1）和第二段外循环管道（3-2），所述第一段外循环管道（3-1）上设置循环口（C），所述第二段外循环管道（3-2）上设置第二止回阀（CV2）；所述第一段加液管道（1-1）一端设置进液口（A），另一端通过第一三通接头（10）分别与第二段加液管道（...

【专利技术属性】
技术研发人员：简栋如，胡术生，杨昌文，孙鹏，唐永东，
申请(专利权)人：重庆耐德能源装备集成有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50