便于清洁的螺旋气砂锚制造技术

一种便于清洁的螺旋气砂锚，包括外筒、上接头、下接头、油气砂三相分离机构，所述油气砂分离机构包括螺旋片、隔砂筒、中心管、集气帽、引气筒和沉砂管，所述螺旋片的末端延伸至中心管的末端，所述沉砂管外设置缓冲弹簧，所述外筒内设置冲洗装置，所述冲洗装置为若干喷嘴，所述喷嘴均匀分布在中空圆环上，所述中空圆环设置在距离集气帽1‑2cm处。本实用新型专利技术利用螺旋片能够有效地实现气液砂三相的分离，冲洗装置的设置有利于完成出油后，及时对气砂锚进行清理，操作简单，使用方便；本实用新型专利技术的沉砂管内设置搅拌浆，有利于对沉积的砂石进行翻转，防止其堆积结块，也有利于保证出砂的顺利进行，有利于减缓堵塞。

【技术实现步骤摘要】
便于清洁的螺旋气砂锚
本技术涉及煤层气井的固液分离装置，尤其涉及一种便于清洁的螺旋气砂锚。
技术介绍
螺旋气砂锚主要用于抽油井井下防气、防砂，能够实现气相、液相、砂相的井下分离，起到消除或者减轻气体和出砂对抽油泵的影响，提高泵率及抽油效率。随着油田开发的深入，出砂现象尤其是吸砂堵塞现象越来越严重。目前已有多口油井由于出砂堵产生管道堵塞，增加了生产成本，出现生产困难、检泵周期短的问题。而且，螺旋气砂锚长期使用容易产生固体残留，不及时清洗会影响出油品质。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术公开了一种防卡砂的螺旋气砂锚。为了达到以上目的，本技术提供如下技术方案：一种便于清洁的螺旋气砂锚，包括外筒、上接头、下接头、油气砂三相分离机构，所述油气砂分离机构包括螺旋片、隔砂筒、中心管、集气帽、引气筒和沉砂管，所述螺旋片的末端延伸至中心管的末端，所述沉砂管外设置缓冲弹簧，所述外筒内设置冲洗装置，所述冲洗装置为若干喷嘴，所述喷嘴均匀分布在中空圆环上，所述中空圆环设置在距离集气帽1-2cm处。优选地，所述中心管内设置摄像头，所述摄像头距离螺旋片顶部3-6cm，所述摄像头与显示屏相连接。优选地，所述沉砂管内设置搅拌浆，所述搅拌桨通过传动杆与沉砂管相连。优选地，所述外筒上均匀设置进油孔和排气孔，所述进油孔设置于集气帽的上方，所述排气孔设置于引气筒的上方。优选地，所述进油孔的数量为四个，所述排气孔的数量为六个。优选地，所述引气筒与外筒之间设置密封圈，所述密封圈由环保橡胶材料制成。优选地，所述螺旋片与中心管的连接处设置溢气孔。优选地，所述中心管的上端为出油口，所述中心管内设置流量计。优选地，所述外筒内侧与螺旋片对应的一段设置衬管，所述衬管为弹性橡胶材料制成。本技术的有益效果：1、本技术利用螺旋片能够有效地实现气液砂三相的分离，冲洗装置的设置有利于完成出油后，及时对气砂锚进行清理，操作简单，使用方便；2、本技术的沉砂管内设置搅拌浆，有利于对沉积的砂石进行翻转，防止其堆积结块，也有利于保证出砂的顺利进行，有利于减缓堵塞；3、本技术的外筒内侧与螺旋片对应的一段设置衬管，有利于减少受离心力作用而甩出的砂石对外筒内壁的冲击，有利于延长其使用寿命，有利于降低噪音；4、本技术的沉砂管外设置缓冲弹簧，有利于刮去滞留在缝口的细砂，有利于提高出油质量，有利于提高重复利用率。5、本技术的中心管内设置摄像头，有利于观察内部液体的运动状态，便于检修和维护。附图说明图1是本技术的剖面结构示意图。图2是本技术的A处的局部放大图。图3是本技术的B处的局部放大图。附图标记列表：1、外筒；2、上接头；3、下接头；4、螺旋片；5、隔砂筒；6、中心管；7、集气帽；8、引气筒；9、沉砂管；10、缓冲弹簧；11、冲洗装置；12、摄像头；13、搅拌浆；14、进油孔；15、排气孔；16、传动杆；17、密封圈；18、溢气孔；19、衬管。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图1-3所示的一种便于清洁的螺旋气砂锚，包括外筒1、上接头2、下接头3、油气砂三相分离机构，油气砂分离机构包括螺旋片4、隔砂筒5、中心管6、集气帽7、引气筒8和沉砂管9，螺旋片4的末端延伸至中心管6的末端，螺旋片4能够有效地实现气液砂三相的分离，沉砂管9外设置缓冲弹簧10，缓冲弹簧10有利于刮去滞留在缝口的细砂，有利于提高出油质量，有利于提高重复利用率，外筒1内设置冲洗装置11，冲洗装置11为若干喷嘴，喷嘴均匀分布在中空圆环上，中空圆环设置在距离集气帽7的1-2cm处，冲洗装置的设置有利于完成出油后，及时对气砂锚进行清理，操作简单，使用方便，中心管6内设置摄像头12，摄像头12距离螺旋片4顶部3-6cm，摄像头12与显示屏相连接，摄像头12的设置有利于观察内部液体的运动状态，便于检修和维护。沉砂管9内设置搅拌浆13，搅拌桨13通过传动杆16与沉砂管9相连，有利于对沉积的砂石进行翻转，防止其堆积结块，也有利于保证出砂的顺利进行，有利于减缓堵塞，外筒1上均匀设置四个进油孔14和六个排气孔15，进油孔14设置于集气帽7的上方，排气孔15设置于引气筒8的上方，引气筒8与外筒1之间设置由环保橡胶材料制成的密封圈17，螺旋片4与中心管的6连接处设置溢气孔，中心管3的上端为出油口，中心管3内设置流量计，外筒内侧与螺旋片4对应的一段设置由弹性橡胶材料制成的衬管19，有利于减少受离心力作用而甩出的砂石对外筒内壁的冲击，有利于延长其使用寿命，有利于降低噪音。本技术的使用方法为：抽油泵与防卡砂的螺旋气砂锚的上接头2相连接，抽油柱塞向上运动，中心管6与外筒2、螺旋片4围成的空间为负压，井内的混合物从进油孔14进入本实施例的便于清洁的螺旋气砂锚，混合物沿着螺旋片4的表面做回转运动，由于气、液、固三相的密度不同，产生不同的向心力，密度最大的砂石颗粒受离心力作用被甩到外筒1内侧的衬管19上，密度最小的气相则运动至中心管6的内壁，这样就实现了气、液、固三相的分离。分离后的气体沿着溢气孔18上移，通过集气帽7表面的孔再从六个排气孔15排出，液相沿着螺旋片4的尾部与中心管6的割缝进入中心管6，中心管6内的滤网16可以阻挡进入的细砂，而砂石固体颗粒则抛向隔砂筒5与外筒1的环腔，再进入沉砂管9，沉砂管9内设置搅拌浆，对沉积的砂石进行翻转，防止其堆积结块，便于清理沉砂。本技术方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于清洁的螺旋气砂锚，其特征在于：包括外筒、上接头、下接头、油气砂三相分离机构，所述油气砂分离机构包括螺旋片、隔砂筒、中心管、集气帽、引气筒和沉砂管，所述螺旋片的末端延伸至中心管的末端，所述沉砂管外设置缓冲弹簧，所述外筒内设置冲洗装置，所述冲洗装置为若干喷嘴，所述喷嘴均匀分布在中空圆环上，所述中空圆环设置在距离集气帽1‑2cm处。

【技术特征摘要】
1.一种便于清洁的螺旋气砂锚，其特征在于：包括外筒、上接头、下接头、油气砂三相分离机构，所述油气砂分离机构包括螺旋片、隔砂筒、中心管、集气帽、引气筒和沉砂管，所述螺旋片的末端延伸至中心管的末端，所述沉砂管外设置缓冲弹簧，所述外筒内设置冲洗装置，所述冲洗装置为若干喷嘴，所述喷嘴均匀分布在中空圆环上，所述中空圆环设置在距离集气帽1-2cm处。2.如权利要求1所述的便于清洁的螺旋气砂锚，其特征在于：所述中心管内设置摄像头，所述摄像头距离螺旋片顶部3-6cm，所述摄像头与显示屏相连接。3.如权利要求1所述的便于清洁的螺旋气砂锚，其特征在于：所述沉砂管内设置搅拌浆，所述搅拌桨通过传动杆与沉砂管相连。4.如权利要求1所述的便于清洁的螺旋气砂锚，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞鼎旺，查翠红，
申请(专利权)人：盐城市华谊石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32