一种用于高层建筑的高强度屋面双T板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于高层建筑的高强度屋面双T板，包括倒置的梯形板架，所述梯形板架底部设有矩形通槽，梯形板架上部浇注有预制空心板层，所述预制空心板层内横置有多根空心圆柱，所述空心圆柱中填充有圆柱形聚苯乙烯泡沫棒。本实用新型专利技术是一种屋面双T板，不仅能高效阻隔内外热交换，还具有较好的防水隔音效果，且通过稳定的结构获得较高的结构强度的屋面双T板。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高层建筑的高强度屋面双T板
本技术涉及建筑结构领域，具体是指一种用于高层建筑的高强度屋面双T板。
技术介绍
现在工业建筑结构中常常使用双T板作为工厂厂房顶板，所述的双T板是一种板、梁结合的预制钢筋混凝土承载构件，由宽大的面板和两根窄而高的肋组成。其面板既是横向承重结构，又是纵向承重肋的受压区。在单层、多层和高层建筑中,双T板可以直接搁置在框架、梁或承重墙上，作为楼层或屋盖结构。在单层工业厂房中，双T板用做屋面板,可横向搁置于托梁或承重墙上,也可纵向搁置于屋架梁上。因双T板适于较大跨度，厂房可选用较大的跨度或柱网，借以取得较好的技术经济效果。而现有的双T板结构常常采用较薄的板面结构（如图4所示），然后在其下部设有两根具有较高高度的梁来进行支撑，但因为较薄且未经处理过的顶板结构，致使整个双T板隔温效果差，且防水效果不好；且下部的两条梁结构高度较高，使得在一些跨度较大的厂房顶部设置的双T板高度较高，增加了占用空间，且强度不够，会出现断裂垮塌的问题；而且一般双T板出现裂纹不容易发现，长期受到日晒雨淋，如果强度不够，防水工艺不达标，后期也不能够及时的检测发现，则可能出现严重的事故。
技术实现思路
针对以上现有技术的缺陷，本技术提供一种能高效阻隔内外热交换、防水隔音且通过稳定的结构获得较高的结构强度的屋面双T板。本技术通过下述技术方案实现：一种用于高层建筑的高强度屋面双T板，包括倒置的梯形板架，所述梯形板架底部设有矩形通槽，梯形板架上部浇注有预制空心板层，所述预制空心板层内横置有多根空心圆柱，所述空心圆柱中填充有圆柱形聚苯乙烯泡沫棒。本技术是一种建筑物屋顶结构，一般建筑物主体框架修建完毕后，便开始吊装双T板，整个建筑物的上部为一矩形框架结构，而所述的双T板横置在建筑物的上顶部，并通过多根相互平行的双T板并排摆放直到完全覆盖整个建筑物的上顶，再把每根双T板两端与所接触的梁连接，然后对相邻双T板间进行填缝处理即可，从而形成一个完整的双T板顶面整体。本技术中的双T板是一种全新的结构，整个双T板的侧面为一倒置梯形，即下窄上宽，而下部的窄边所在的底面上设有贯穿整个双T板的矩形通槽，从而形成整个双T板两根侧截面为直角梯形的梁。整个双T板上部平板厚度范围为0.4m-0.5m，而下部的两个直角梯形梁的高度范围为0.6-0.7m，即所述矩形通槽深度同样为0.6-0.7m，而所述两条梁的下边宽度范围为0.3-0.35m。本技术的双T板厚度较现有技术提升了一部分，不仅能够提升整个双T板的强度，而且能够在双T板中设置较好的保温结构，而底部的梁高度减少，从而减少了制作工艺难度，节省成本，而所述的保温结构就是预制空心板层。所述的预制空心板层是设置在梯形板架上部，但预制空心板层与梯形板架为一体式混凝土浇灌而成，只是一个结构体中的两个结构部分。在混凝土浇灌时，先在模版内浇灌出梯形板架结构，然后及时振荡夯实后马上浇注保温水泥砂浆，例如采用珍珠岩为骨料的水泥砂浆进行浇注预制空心板层。而为了等距横置有多根空心圆柱，则在浇注前就按照要求设置有圆柱状模板，而所述的圆柱状模板就是所述的聚苯乙烯泡沫棒，浇注完成后便不将其分离，使其留在预制空心板层内。现浇混凝土空心楼盖就是按一定规则放置埋入式内模后，经现场浇筑混凝土而在楼板中形成空腔的楼盖。内模即为埋置在现浇混凝土空心楼盖中用以形成空腔且不取出的物体。与传统技术相比较，此技术可节省混凝土量，降低综合造价。当混凝土成型，达到设计强度后，内模也就完成工作使命。现浇混凝土空心楼板由于置入了内模，从而减轻自重，减少混凝土用量，增大了跨度，降低层高，且隔音隔热效果也很好。本技术中所述双T板的制作工艺和方法均为本领域常用手段，技术手段已经较为稳定成熟，在此不再赘述。为更好的实现本技术，进一步地，所述梯形板架的矩形通槽内等距设置有多根与矩形通槽开口方向垂直的加强梁。所述的加强梁即为一种肋梁，是连接梯形板架底部两条梁的加强结构，通过等距设有多根肋梁能够提高梁的稳定性和抗扭性能。进一步地，所述预制空心板层四角位置设有沉孔，所述沉孔预埋设有用于吊装的拉环。所述的拉环是便于吊装时起重机起吊的钢绳着力点，通过一个挂钩两根钢绳进行吊装，而设置在预制空心板层四角位置是尽可能使吊装时钢绳受力均匀不易拉断，而在吊装完成后可以直接浇注混凝土将整个沉孔填满，从而减少了取出拉环的步骤，节省成本。整个拉环设置在沉孔内，没有超出沉孔开口所在平面，从而避免浇注混凝土后表面不平或者露出一部分拉环的问题出现。进一步地，所述梯形板架的矩形通槽两端开口面上均对称设置有一组吊环。现将设置在顶部的拉环方案改为设置在侧面吊环，从而避免因在顶部预制空心板层上设置沉孔造成其结构不稳或影响防水效果，而设置在侧面的吊环则不用设置沉孔，只需预设好钢筋即可，吊装完成后也不用将其抽出或剪断。进一步地，所述梯形板架内部设有多层玻璃纤维网格布。玻璃纤维网格布是以玻璃纤维机织物为基材，经高分子抗乳液浸泡涂层。从而具有良好的抗碱性、柔韧性以及经纬向高度抗拉力，可被广泛用于建筑物内外墙体保温、防水、抗裂等。玻璃纤维网格布以耐碱玻纤网布为主，它采用中无碱玻纤纱（主要成份是硅酸盐、化学稳定性好）经特殊的组织结构—纱罗组织绞织而成，后经抗碱液、增强剂等高温热定型处理。本技术中使用的玻璃纤维网格布是设置在梯形板架内，不仅能够增加一定的抗拉强度，而且可以采用涂覆有改性丙烯酸酯共聚胶液的玻璃纤维网格布来进一步增加整个梯形板架的保温效果。进一步地，所述预制空心板层上表面均匀铺设有防水找平层，所述防水找平层上铺设有玻纤瓦。所述的玻纤瓦可抵御光照、冷热、雨水和冰冻等多种气候因素引起的侵蚀，具有较好的防水保温效果，且因其具有较好的柔韧性能够适应多种不同的屋面形状；而其表面采用高温瓷烤颗粒，使得屋面不会在酸雨等恶劣城市环境的影响下出现锈蚀、花斑、青苔等现象，还能够增加整个屋面的装饰效果，提高美观度。本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：（1）本技术的双T板厚度较现有技术提升了一部分，不仅能够提升整个双T板的强度，而且能够在双T板中设置较好的保温结构，而底部的梁高度减少，从而减少了制作工艺难度，节省成本；（2）本技术与传统技术相比较，可节省混凝土量，降低综合造价，当混凝土成型，达到设计强度后，由于现浇混凝土空心楼板由于置入了内模，从而减轻自重，减少混凝土用量，增大了跨度，降低层高，且具有较好的隔音隔热效果；（3）本技术通过在装完成后可以直接浇注混凝土将整个沉孔填满，从而减少了取出拉环的步骤，节省成本。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其他特征、目的和优点将会变得更为明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的截面结构示意图；图3为本技术的侧面结构示意图；图4为本技术的现有技术结构示意图。其中：1—梯形板架，2—预制空心板层，3—空心圆柱，4—加强梁，5—沉孔，6—拉环，7玻璃纤维网格布，8—玻纤瓦。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于高层建筑的高强度屋面双T板，包括倒置的梯形板架（1），所述梯形板架（1）底部设有矩形通槽，其特征在于：梯形板架（1）上部浇注有预制空心板层（2），所述预制空心板层（2）内横置有多根空心圆柱（3），所述空心圆柱（3）中填充有圆柱形聚苯乙烯泡沫棒。

【技术特征摘要】
1.一种用于高层建筑的高强度屋面双T板，包括倒置的梯形板架（1），所述梯形板架（1）底部设有矩形通槽，其特征在于：梯形板架（1）上部浇注有预制空心板层（2），所述预制空心板层（2）内横置有多根空心圆柱（3），所述空心圆柱（3）中填充有圆柱形聚苯乙烯泡沫棒。2.根据权利要求1所述的一种用于高层建筑的高强度屋面双T板，其特征在于：所述梯形板架（1）的矩形通槽内等距设置有多根与矩形通槽开口方向垂直的加强梁（4）。3.根据权利要求1或2所述的一种用于高层建筑的高强度屋面双T板，其特征在于：所述预制空心板层...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵维，
申请(专利权)人：四川建筑职业技术学院，
类型：新型
国别省市：四川,51