一种缝制服装双切线专用模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种缝制服装双切线专用模板，包括第一伸缩板、第一翻板、第一透明板、螺钉、卡槽和粘胶层，所述第一伸缩板上安装有卡边，所述卡槽固定在第一翻板上，所述第一伸缩板与第一翻板的内部均设置有第一磁铁，所述第一翻板的右侧设置有第一透明板，所述第二透明板安装在第二翻板的左边，所述第二翻板和第二伸缩板通过卡边和卡槽连接，所述第二翻板和第二伸缩板均安装有第二磁铁，所述第一翻板分为三层，所述弹性橡胶层与海绵层之间设置有第一磁铁。本实用新型专利技术减少了手工丈量带来的误差缺陷，层与层之间容量控制的好，引起面、里料密实，面里间距相等，面料平伏，不易起伏，此外，该工艺工时短，对工人技能要求较低，人力成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种缝制服装双切线专用模板
本技术涉及服装设备
，具体为一种缝制服装双切线专用模板。
技术介绍
对于服装生产厂家来说，在制作服装过程中，往往需要将多层面料，缝合在一起。例如棉袄，棉袄具有三层料，从里至外依次为里布、棉花层和面布；制作过程中，就需将该三层面料缝合。现有的缝合技术，即是手工用尺子丈量一定的宽度，进行车线缝合。有时，人工丈量会有一定的误差，引起车线间距不等，车线不平行等技能问题，影响服装美观；有时，因层与层之间容量控制不当，引起面里松紧，面里间距不等等质量问题，手感差。此外，该工艺工时较长，生产效率低，对工人技能要求较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种缝制服装双切线专用模板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，所具有的有益效果是：本技术减少了手工丈量带来的误差缺陷，质量好；两块翻合板压实后，层与层之间容量控制的好，引起面、里料密实，面里间距相等，面料平伏，不易起伏，手感佳，此外，该工艺工时短，生产效率高，对工人技能要求较低，人力成本低。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种缝制服装双切线专用模板，包括第一伸缩板、第一翻板、第一透明板、螺钉、卡槽和粘胶层，所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】
在一种缝制服装双切线专用模板，包括第一伸缩板（1）、第一翻板（3）、第一透明板（5）、螺钉（10）、卡槽（15）和粘胶层（20），其特征在于：所述第一伸缩板（1）上安装有卡边（16），且卡边（16）安装在卡槽（15）中，所述卡槽（15）固定在第一翻板（3）上，且第一翻板（3）和第一伸缩板（1）上均设置有第一双切线槽（4），所述第一伸缩板（1）与第一翻板（3）的内部均设置有第一磁铁（2），且第一磁铁（2）设置在相邻的两个第一双切线槽（4）之间，所述第一翻板（3）的右侧设置有第一透明板（5），且第一透明板（5）上设置有第一垂直标定线（6），所述第一透明板（5）通过铰链（7）与第二透明板（8）连接，...

【技术特征摘要】
1.在一种缝制服装双切线专用模板，包括第一伸缩板（1）、第一翻板（3）、第一透明板（5）、螺钉（10）、卡槽（15）和粘胶层（20），其特征在于：所述第一伸缩板（1）上安装有卡边（16），且卡边（16）安装在卡槽（15）中，所述卡槽（15）固定在第一翻板（3）上，且第一翻板（3）和第一伸缩板（1）上均设置有第一双切线槽（4），所述第一伸缩板（1）与第一翻板（3）的内部均设置有第一磁铁（2），且第一磁铁（2）设置在相邻的两个第一双切线槽（4）之间，所述第一翻板（3）的右侧设置有第一透明板（5），且第一透明板（5）上设置有第一垂直标定线（6），所述第一透明板（5）通过铰链（7）与第二透明板（8）连接，且第二透明板（8）上设置有第二垂直标定线（9），所述第二透明板（8）安装在第二翻板（12）的左边，且第二翻板（12）和第二伸缩板（14）上均设置有第二双切线槽（11），所述第二翻板（12）和第二伸缩板（14）通过卡边（16）和卡槽（15）连接，所述第二翻板（12）和第二伸缩板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丽敏，姜海东，姜馨雅，
申请(专利权)人：山东称颂服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37