一种罗拉右托架成套装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电脑横机罗拉技术领域，尤其涉及一种罗拉右托架成套装置，包括托架箱体，托架箱体开设有用于装置主动齿轮轴的第一安装轴孔和用于装置传动轴组件的第二安装轴孔，主动齿轮轴与传动轴组件配合连接，第二安装轴孔一端设有孔用弹性挡圈，托架箱体底端设有支撑固定块，主动齿轮轴外设有一端套设于主动齿轮轴另一端与支撑固定块连接的链轮固定块，主动齿轮轴上套设有链轮，托架箱体底端连接有油嘴，所述油嘴与托架箱体内部通过托架通道连通，通过链轮固定块与支撑固定块的配合连接，大大缓解了单边受力不平衡的问题，同时也大大延长了右托架的使用寿命，通过在第二安装轴孔一端设有孔用弹性挡圈，可使简单易行、稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种罗拉右托架成套装置
本技术涉及电脑横机罗拉
，尤其涉及一种罗拉右托架成套装置。
技术介绍
电脑横机中关于衣片的牵拉过程是指编织过程中，运用类似罗拉的装置可将已编织好的衣片不断牵引下来，使编织过程可以不断进行下去的过程。同时，要求牵引装置部分在工作过程中牵拉张力要稳定、均匀，同时也可无极调节。目前国产横编织机中关于成圈退圈后的衣片牵拉装置，基本由马达、托架、传动轴、主动齿轮结构罗拉以及链条组成。但随着现在生活的发展速度，由于地域的不同，工作环境的差异，国产横机中关于罗拉装置的右托架部分，其使用寿命往往不能满足客户的需求，部分甚至出现两、三个月就报废的现象。介于此种情况的频频发生，寻求一种简单易行、稳定可靠、寿命较长的右托架成套装置是目前国产电脑横机亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种罗拉右托架成套装置，其具有简单易行、稳定可靠、寿命较长的特点。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：一种罗拉右托架成套装置，包括托架箱体，所述托架箱体开设有用于装置主动齿轮轴的第一安装轴孔和用于装置传动轴组件的第二安装轴孔，主动齿轮轴与传动轴组件配合连接，第二安装轴孔一端设有孔用弹性挡圈，所述托架箱体底端设有支撑固定块，所述主动齿轮轴外设有一端套设于主动齿轮轴另一端与所述支撑固定块连接的链轮固定块，所述主动齿轮轴上套设有链轮，所述托架箱体底端连接有油嘴，所述油嘴与托架箱体内部通过托架通道连通。其中，所述传动轴组件包括三个传动轴，三个传动轴均通过齿轮箱与所述主动齿轮轴连接，齿轮箱与传动轴之间通过厚内圈滚针轴承和/或深沟球轴承连接。其中，所述主动齿轮轴右端的直径为15mm，所述传动轴右端的直径为20mm。其中，所述托架箱体包括托架本体和盖板，所述支撑固定块、油嘴以及孔用弹性挡圈均连接于盖板上。本技术有益效果：本技术包括托架箱体，所述托架箱体开设有用于装置主动齿轮轴的第一安装轴孔和用于装置传动轴组件的第二安装轴孔，主动齿轮轴与传动轴组件配合连接，第二安装轴孔一端设有孔用弹性挡圈，所述托架箱体底端设有支撑固定块，所述主动齿轮轴外设有一端套设于主动齿轮轴另一端与所述支撑固定块连接的链轮固定块，所述主动齿轮轴上套设有链轮，所述托架箱体底端连接有油嘴，所述油嘴与托架箱体内部通过托架通道连通，本技术通过链轮固定块与支撑固定块的配合连接，大大缓解了单边受力不平衡的问题，同时也大大延长了右托架的使用寿命，通过在第二安装轴孔一端设有孔用弹性挡圈，可使简单易行、稳定可靠。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1中A—A的剖视图。图3是图1中B—B的剖视图。图4是本技术的另一结构示意图。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。如图1至图4所示，一种罗拉右托架成套装置，包括托架箱体，所述托架箱体开设有用于装置主动齿轮轴3的第一安装轴孔和用于装置传动轴组件的第二安装轴孔，主动齿轮轴3与传动轴组件配合连接，第二安装轴孔一端设有孔用弹性挡圈5，所述托架箱体底端设有支撑固定块6，所述主动齿轮轴3外设有一端套设于主动齿轮轴3另一端与所述支撑固定块6连接的链轮固定块7，所述传动轴组件包括三个传动轴4，三个传动轴4均通过齿轮箱与所述主动齿轮轴3连接，齿轮箱与传动轴4之间通过厚内圈滚针轴承10和/或深沟球轴承11连接，所述主动齿轮轴3上套设有链轮，所述托架箱体底端连接有油嘴9，所述油嘴9与托架箱体内部通过托架通道连通12，油嘴9为托架箱体内齿轮润滑脂补给入口，润滑脂通过托架通道12，可直接进入托架箱体内部处，对齿轮组进行润滑脂补给，补油路径的增加也大大延长了齿轮箱中厚内圈滚针轴承10和/或深沟球轴承11和齿轮的使用寿命，所述托架箱体包括托架本体1和盖板2，所述支撑固定块6、油嘴9以及孔用弹性挡圈5均连接于盖板2上，本技术通过链轮固定块7与支撑固定块6的配合连接，现有的托架开始运行后，主动齿轮轴3开始运动，而后带动罗拉并使之固定，另一边带动链轮8，且受到链轮8向下的拉力，而罗拉的一边没有下拉的力，所以这就导致右托架组装单边受力损坏，进而导致整个托架都不能用，而本技术中增加了链轮固定块7和支撑固定块6，这就给右托架一个支撑力，当单边受力时，另一边也能通过支撑加以缓解，这样就大大缓解了单边受力不平衡的问题，同时也大大延长了右托架的使用寿命，通过在第二安装轴孔一端设有孔用弹性挡圈5，可使简单易行、稳定可靠。本实施例中，所述主动齿轮轴3右端的直径为15mm，所述传动轴4右端的直径为20mm，本实施例将动齿轮轴右端的直径和传动轴4右端的直径分别设置成15mm和20mm，且选用可承受较大径向力的厚内圈滚针轴承10，使得该右托架在实际试验过程中寿命远远超过原设计托架的几十倍，完全可以提高罗拉工作组的运行时数，保证电脑横机的稳定性。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种罗拉右托架成套装置，包括托架箱体，其特征在于：所述托架箱体开设有用于装置主动齿轮轴的第一安装轴孔和用于装置传动轴组件的第二安装轴孔，主动齿轮轴与传动轴组件配合连接，第二安装轴孔一端设有孔用弹性挡圈，所述托架箱体底端设有支撑固定块，所述主动齿轮轴外设有一端套设于主动齿轮轴另一端与所述支撑固定块连接的链轮固定块，所述主动齿轮轴上套设有链轮，所述托架箱体底端连接有油嘴，所述油嘴与托架箱体内部通过托架通道连通。

【技术特征摘要】
1.一种罗拉右托架成套装置，包括托架箱体，其特征在于：所述托架箱体开设有用于装置主动齿轮轴的第一安装轴孔和用于装置传动轴组件的第二安装轴孔，主动齿轮轴与传动轴组件配合连接，第二安装轴孔一端设有孔用弹性挡圈，所述托架箱体底端设有支撑固定块，所述主动齿轮轴外设有一端套设于主动齿轮轴另一端与所述支撑固定块连接的链轮固定块，所述主动齿轮轴上套设有链轮，所述托架箱体底端连接有油嘴，所述油嘴与托架箱体内部通过托架通道连通。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑建林，
申请(专利权)人：宁波必沃纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33