一种钢珠下料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢珠下料机构，包括调速电机、钢珠储料桶和底座，所述钢珠储料桶一侧的顶部开设有钢珠进料斗，所述调速电机的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌轴，所述钢珠储料桶的顶部通过螺丝固定连接有固定板，所述搅拌轴远离联轴器的一端分别贯穿固定板和钢珠储料桶且延伸至钢珠储料桶内壁的底部，所述搅拌轴的表面通过螺栓固定连接有钢珠搅拌盘，钢珠搅拌盘的表面开设有U型槽，本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域。该钢珠下料机构，解决了现有的钢珠下料机构完全依靠人工进行操作，使下料机构能够定时的对需要进料的工序进行供料，提高了下料的精确度，提高了钢珠下料的速度，减少了劳动强度，提高了下料效率。

A kind of steel ball feeding mechanism

The utility model discloses a ball feeding mechanism comprises a motor, a steel ball storage barrel and a base, the top of the ball storage barrel is arranged on the side of the ball into the hopper, the output shaft of the motor through the coupling is fixedly connected with a stirring shaft, the top of the ball storage barrel by screws connected with the fixed plate, the shaft coupling end away from the mixing respectively passes through a fixed plate and steel storage tank and the inner wall extends to the steel storage tank at the bottom of the stirring shaft surface through the bolt is fixedly connected with a steel ball plate, steel ball stirring plate is arranged on the surface of U groove, the utility model relates to the technical the field of mechanical equipment. The ball feeding mechanism, feeding mechanism to solve the existing ball rely entirely on manual operation, the timing of the feeding mechanism can feed to feed the process, improve the cutting precision, improve the ball feeding speed, reduce labor intensity, improve the cutting efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种钢珠下料机构
本技术涉及机械设备
，具体为一种钢珠下料机构。
技术介绍
钢珠是金属磨料的一种，主要品种有不锈钢丸、铸钢丸、铝丸、钢丝切丸、研磨丸、铜丸，钢珠广泛应用于有色金属压铸件、浇铸件，铝型材、汽车零部件、机械制造业、五金、泵阀行业的表面处理，主要集中于去产品表面氧化皮、边缘表面毛刺、表面粗糙化、亚光郊果、平整强化、除锈处理，在汽配行业中，经常需要将钢珠挤压，组装入某些工件的安装孔内，而将钢珠在安装孔挤压紧之前，自然需要将单个钢珠放入安装孔内。在实际生活中，现有的钢珠下料机构完全依靠人工进行操作，不能够定时的对需要进料的工序进行供料，不能够准确的进行下料，而且人工操作速度慢，劳动强度大，效率低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢珠下料机构，解决了现有的钢珠下料机构完全依靠人工进行操作和不能够定时对需要进料的工序进行供料的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种钢珠下料机构，包括调速电机、钢珠储料桶和底座，所述钢珠储料桶一侧的顶部开设有钢珠进料斗，所述调速电机的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌轴，所述钢珠储料桶的顶部通过螺丝固定连接有固定板，所述搅拌轴远离联轴器的一端分别贯穿固定板和钢珠储料桶且延伸至钢珠储料桶内部的底部，所述搅拌轴的表面通过螺栓固定连接有钢珠搅拌盘，所述钢珠搅拌盘上开设有U型槽，所述钢珠储料桶的底部开设有钢珠落料孔，所述钢珠储料桶的底部连通有钢珠储料管，所述钢珠储料管内壁的一侧固定安装有钢珠感应开关，所述钢珠储料管的底端固定连接有隔料板，所述底座顶部的一侧固定连接有钢珠推料气缸，所述钢珠推料气缸的一侧通过活塞杆固定连接有钢珠推料板，所述底座顶部的另一侧固定连接有钢珠下料块，所述钢珠下料块底部的一侧连通有钢珠下料管。优选的，所述钢珠储料桶的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端通过支撑板与调速电机的底部固定连接。优选的，所述钢珠储料桶内壁的底部且与搅拌轴相对应的位置开设有与搅拌轴相适配的通孔，所述钢珠储料桶的底部通过螺丝固定连接有支撑箱。优选的，所述隔料板上且与钢珠推料板相对应的位置开设有与钢珠推料板相适配的圆孔，并且钢珠下料管的一端与圆孔对正。(三)有益效果本技术提供了一种钢珠下料机构。具备以下有益效果：该钢珠下料机构，调速电机的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌轴，钢珠储料桶的顶部通过螺丝固定连接有固定板，搅拌轴远离联轴器的一端分别贯穿固定板和钢珠储料桶且延伸至钢珠储料桶内部的底部，搅拌轴的表面通过螺栓固定连接有钢珠搅拌盘，钢珠搅拌盘上开设有U型槽，钢珠储料桶的底部开设有钢珠落料孔，钢珠储料桶的底部连通有钢珠储料管，钢珠储料管内壁的一侧固定安装有钢珠感应开关，钢珠储料管的底端固定连接有隔料板，底座顶部的一侧固定连接有钢珠推料气缸，钢珠推料气缸的一侧通过活塞杆固定连接有钢珠推料板，底座顶部的另一侧固定连接有钢珠下料块，钢珠下料块底部的一侧连通有钢珠下料管，解决了现有的钢珠下料机构完全依靠人工进行操作，使下料机构能够定时的对需要进料的工序进行供料，提高了下料的精确度，提高了钢珠下料的速度，减少了劳动强度，提高了下料效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术钢珠搅拌盘和U型槽的结构示意图。图中：1-调速电机、2-钢珠储料桶、3-底座、4-联轴器、5-搅拌轴、6-固定板、7-钢珠搅拌盘、8-U型槽、9-钢珠落料孔、10-钢珠储料管、11-钢珠感应开关、12-隔料板、13-钢珠推料气缸、14-钢珠推料板、15-钢珠下料块、16-钢珠下料管、17-支撑柱、18-支撑板、19-支撑箱、20-钢珠进料斗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种钢珠下料机构，包括调速电机1、钢珠储料桶2和底座3，钢珠储料桶2一侧的顶部开设有钢珠进料斗20，钢珠储料桶2的顶部固定连接有支撑柱17，支撑柱17的顶端通过支撑板18与调速电机1的底部固定连接，调速电机1控制电机旋转时间和速度，钢珠储料桶2内壁的底部且与搅拌轴5相对应的位置开设有与搅拌轴5相适配的通孔，钢珠储料桶2的底部通过螺丝固定连接有支撑箱19，调速电机1的输出轴通过联轴器4固定连接有搅拌轴5，钢珠储料桶2的顶部通过螺丝固定连接有固定板6，搅拌轴5远离联轴器4的一端分别贯穿固定板6和钢珠储料桶2且延伸至钢珠储料桶2内部的底部，搅拌轴5上通过螺栓固定连接有钢珠搅拌盘7，钢珠搅拌盘7的表面开设有U型槽8，U型槽8可以让钢珠通过，钢珠储料桶2的底部开设有钢珠落料孔9，钢珠储料桶2的底部连通有钢珠储料管10，钢珠储料管10内壁的一侧固定安装有钢珠感应开关11，钢珠感应开关11控制钢珠的进出口，钢珠储料管10的底端固定连接有隔料板12，隔料板12上且与钢珠推料板14相对应的位置开设有与钢珠推料板14相适配的圆孔，并且钢珠下料管16的一端与圆孔对正，底座3顶部的一侧固定连接有钢珠推料气缸13，钢珠推料气缸13的一侧通过活塞杆固定连接有钢珠推料板14，底座3顶部的另一侧固定连接有钢珠下料块15，钢珠下料块15底部的一侧连通有钢珠下料管16，解决了现有的钢珠下料机构完全依靠人工进行操作，使下料机构能够定时的对需要进料的工序进行供料，提高了下料的精确度，提高了钢珠下料的速度，减少了劳动强度，提高了下料效率。工作时，人工将钢珠通过钢珠进料斗20倒入钢珠储料桶2，调速电机1以3转每分钟的转速顺时针旋转，通过联轴器4和搅拌轴5来带动钢珠搅拌盘匀速转动，钢珠通过钢珠搅拌盘7的锥面下滑至U形槽8内，当U形槽8转至钢珠储料桶2底部的钢珠落料孔9时，钢珠在重力作用下掉落至钢珠推料板14及隔料板12圆孔内，钢珠依次在钢珠储料管10内排列满，此时1调速电机停止转动，当11钢珠感应开关感应不到钢珠时，1调速电机自动启动旋转，隔1分钟后再次停止旋转。当其它工序需要钢珠进料时，13钢珠推料气缸将钢珠推料板14及隔料板12向前推送，钢珠推料板14及隔料板12圆孔内的钢珠与钢珠下料块15前方钢珠下料管连接头对正，钢珠从钢珠下料管16连接头落下，而钢珠推料板14及隔料板12上平面将钢珠储料管10内钢珠隔开，钢珠推料气缸13将钢珠推料板14及隔料板12拉回后，钢珠储料管10内钢珠落至钢珠推料板14及隔料板12圆孔内，等待下一次送料。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢珠下料机构，包括调速电机(1)、钢珠储料桶(2)和底座(3)，其特征在于：所述钢珠储料桶(2)一侧的顶部开设有钢珠进料斗(20)，所述调速电机(1)的输出轴通过联轴器(4)固定连接有搅拌轴(5)，所述钢珠储料桶(2)的顶部通过螺丝固定连接有固定板(6)，所述搅拌轴(5)远离联轴器(4)的一端分别贯穿固定板(6)和钢珠储料桶(2)且延伸至钢珠储料桶(2)内部的底部，所述搅拌轴(5)的表面通过螺栓固定连接有钢珠搅拌盘(7)，所述钢珠搅拌盘(7)上开设有U型槽(8)，所述钢珠储料桶(2)的底部开设有钢珠落料孔(9)，所述钢珠储料桶(2)的底部连通有钢珠储料管(10)，所述钢珠储料管(10)内壁的一侧固定安装有钢珠感应开关(11)，所述钢珠储料管(10)的底端固定连接有隔料板(12)，所述底座(3)顶部的一侧固定连接有钢珠推料气缸(13)，所述钢珠推料气缸(13)的一侧通过活塞杆固定连接有钢珠推料板(14)，所述底座(3)顶部的另一侧固定连接有钢珠下料块(15)，所述钢珠下料块(15)底部的一侧连通有钢珠下料管(16)。

【技术特征摘要】
1.一种钢珠下料机构，包括调速电机(1)、钢珠储料桶(2)和底座(3)，其特征在于：所述钢珠储料桶(2)一侧的顶部开设有钢珠进料斗(20)，所述调速电机(1)的输出轴通过联轴器(4)固定连接有搅拌轴(5)，所述钢珠储料桶(2)的顶部通过螺丝固定连接有固定板(6)，所述搅拌轴(5)远离联轴器(4)的一端分别贯穿固定板(6)和钢珠储料桶(2)且延伸至钢珠储料桶(2)内部的底部，所述搅拌轴(5)的表面通过螺栓固定连接有钢珠搅拌盘(7)，所述钢珠搅拌盘(7)上开设有U型槽(8)，所述钢珠储料桶(2)的底部开设有钢珠落料孔(9)，所述钢珠储料桶(2)的底部连通有钢珠储料管(10)，所述钢珠储料管(10)内壁的一侧固定安装有钢珠感应开关(11)，所述钢珠储料管(10)的底端固定连接有隔料板(12)，所述底座(3)顶部的一侧固定连接有钢珠推料气缸(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德全，
申请(专利权)人：东莞铭衡智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44