一种垃圾可自动分类的垃圾中转站制造技术

一种垃圾可自动分类的垃圾中转站，包括复数个并排设置的卸料室，所述卸料室内开设有一卸料坑，还包括一传料室、一风选垃圾室、一磁选垃圾室、一涡选垃圾室、一浮选垃圾室以及一导料系统，所述导料系统将垃圾由卸料室依次传送至传料室、风选垃圾室、磁选垃圾室、涡选垃圾室、浮选垃圾室进行分类。通过设置一导料系统，使得垃圾能从卸料室依次传送至传料室、风选垃圾室、磁选垃圾室、涡选垃圾室、浮选垃圾室进行分类，实现了垃圾的连续自动分类，不仅大大减少了资源的浪费，而且工作效率高，节省了大量人力成本。

A garbage transfer station that can be classified automatically by garbage

A garbage can automatic classification of garbage transfer station, including a plurality of discharge chamber arranged in parallel, the discharge chamber is provided with a discharge hole, also includes a chamber, a winnowing chamber, a garbage garbage room, a magnetic vortex chamber, a garbage garbage pick flotation chamber and a material guiding system system, the material guide system will classify the garbage by discharging chamber were transmitted to feeding room, room, garbage winnowing room, garbage separation room, garbage garbage pick vortex flotation chamber. By setting a guide system, which can classify the garbage from the discharge chamber are transferred to the transfer chamber, winnowing room, garbage room, garbage separation vortex chamber, flotation waste garbage selection room, realizes the continuous automatic garbage classification, not only greatly reduce the waste of resources, and high working efficiency, saving a lot of manpower cost.

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾可自动分类的垃圾中转站
本技术涉及一种垃圾中转站，尤其是指一种垃圾可自动分类的垃圾中转站。
技术介绍
随着人们生活水平不断提高，对环境条件的要求也日益提高，城乡传统意义的垃圾站已不能满足人们对高效、环保、节能低耗等新概念的要求，因此压缩式垃圾站的推广势在必行。压缩式垃圾中转站以其占地面积小，隐蔽性好，空间结构合理等优势，引领着垃圾中转站行业的发展。现有技术中的垃圾中转站，通常处在居民区，臭味、异味严重，孳生大量蚊蝇，环卫工人将垃圾运到中转站后，只是简单的压缩、打包，垃圾减量很低，难以对垃圾进行有效地分类回收，造成资源的浪费。
技术实现思路
本技术提供一种垃圾可自动分类的垃圾中转站，其主要目的在于克服现有垃圾中转站难以对垃圾进行有效分类回收的缺陷。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种垃圾可自动分类的垃圾中转站，包括复数个并排设置的卸料室，所述卸料室内开设有一卸料坑，还包括一传料室、一风选垃圾室、一磁选垃圾室、一涡选垃圾室、一浮选垃圾室以及一导料系统，所述导料系统将垃圾由卸料室依次传送至传料室、风选垃圾室、磁选垃圾室、涡选垃圾室、浮选垃圾室进行分类；所述传料室位于所述复数个卸料室下方并与所述卸料坑连通；所述导料系统包括装设于所述传料室内的水平螺旋输送机、连接传料室与风选垃圾室的第一螺旋提升机、连接风选垃圾室与磁选垃圾室的第二螺旋提升机、连接磁选垃圾室与涡选垃圾室的第三螺旋提升机以及连接涡选垃圾室与浮选垃圾室的第四螺旋提升机；所述水平螺旋输送机上装设有复数个分别与所述复数个卸料坑一一对应的进料槽；所述第一螺旋提升机的下端进料口位于所述传料室内，并与所述水平螺旋输送机连通。进一步的，所述风选垃圾室内装设有一第一导料仓，所述第一螺旋提升机的上端出料口位于所述第一导料仓的正上方；该第一导料仓与该第一螺旋提升机的上端出料口之间还装设有一吹风装置，该第一导料仓的侧边上装设有一轻质物仓，所述吹风装置吹出气流将垃圾中的轻质物吹到所述轻质物仓内。进一步的，所述磁选垃圾室内装设有一第二导料仓，所述第二螺旋提升机的下端进料口位于所述第一导料仓下端出口的下方、上端出料口位于所述第二导料仓的正上方；该第二导料仓与该第二螺旋提升机的上端出料口之间还装设有一磁性漏网。进一步的，所述涡选垃圾室内装设有一第三导料仓，所述第三螺旋提升机的下端进料口位于所述第二导料仓下端出口的下方、上端出料口位于所述第三导料仓的正上方；该第三导料仓与该第三螺旋提升机的上端出料口之间还装设有一用于接收并传送垃圾的导料槽，所述导料槽的出口处装设有一磁辊筒，该第三导料仓的侧边上装设有一非铁金属仓，非铁金属可在所述磁辊筒的作用下飞落至非铁金属仓内。进一步的，所述浮选垃圾室内装设有一浮选水槽，所述第四螺旋提升机的下端进料口位于所述第三导料仓下端出口的下方、上端出料口位于所述浮选水槽的正上方。进一步的，所述卸料室的进出通道设有一电动升降门，所述卸料室外侧设有识别装置与控制终端，所述识别装置通过所述控制终端与所述电动升降门信号控制连接。和现有技术相比，本技术产生的有益效果在于:本技术结构简单、实用性强，通过设置一导料系统，使得垃圾能从卸料室依次传送至传料室、风选垃圾室、磁选垃圾室、涡选垃圾室、浮选垃圾室进行分类，实现了垃圾的连续自动分类，不仅大大减少了资源的浪费，而且工作效率高，节省了大量人力成本。附图说明图1为本技术的内部结构剖意图。图2为本技术中所述卸料室的俯视图。图3为本技术中所述卸料室的正视图。图4为本技术中所述风选垃圾室的内部结构示意图。图5为本技术中所述磁选垃圾室的内部结构示意图。图6为本技术中所述滑动架的结构示意图。图7为本技术中所述滑动架与磁性漏网连接的结构示意图。图8为本技术中所述涡选垃圾室的内部结构示意图。图9为本技术中所述浮选垃圾室的内部结构示意图。图10为本技术中所述浮选水槽的结构示意图。具体实施方式下面参照附图说明本技术的具体实施方式。参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9和图10。一种垃圾可自动分类的垃圾中转站，包括复数个并排设置的卸料室1、一传料室21、一风选垃圾室22、一磁选垃圾室23、一涡选垃圾室24、一浮选垃圾室25以及一导料系统3，卸料室1内开设有一卸料坑11，导料系统3将垃圾由卸料室1依次传送至传料室21、风选垃圾室22、磁选垃圾室23、涡选垃圾室24、浮选垃圾室25进行分类；传料室2位于复数个卸料室1下方并与所述卸料坑11连通。导料系统3包括装设于传料室内21的水平螺旋输送机31、连接传料室21与风选垃圾室22的第一螺旋提升机32、连接风选垃圾室22与磁选垃圾室23的第二螺旋提升机33、连接磁选垃圾室23与涡选垃圾室24的第三螺旋提升机34以及连接涡选垃圾室24与浮选垃圾室25的第四螺旋提升机35。水平螺旋输送机31上装设有复数个分别与复数个卸料坑11一一对应的进料槽311；第一螺旋提升机32的下端进料口321位于传料室21内，并与水平螺旋输送机31连通。本技术结构简单、实用性强，通过设置一导料系统3，使得垃圾能从卸料室依次传送至传料室21、风选垃圾室22、磁选垃圾室23、涡选垃圾室24、浮选垃圾室25进行分类，实现了垃圾的连续自动分类，不仅大大减少了资源的浪费，而且工作效率高，节省了大量人力成本。通过设置水平螺旋输送机和螺旋提升机，使得用户无论从哪个卸料坑倾倒垃圾，垃圾都能落入到水平螺旋输送机内进行传送，再通过螺旋提升机传送至高位落下，从而完成风选、磁选、涡选、浮选，降低了设备成本及占地空间；此外，水平螺旋输送机与螺旋提升机在传送垃圾的过程中还能将粘合在一起的垃圾分离，从而提高垃圾分选的效果。具体的：参照图1、图4。风选垃圾室22内装设有一第一导料仓41，第一螺旋提升机32的上端出料口322位于第一导料仓41的正上方；该第一导料仓41与该第一螺旋提升机的上端出料口322之间还装设有一吹风装置42，该第一导料仓41的侧边上装设有一轻质物仓43，所述吹风装置42吹出气流将垃圾中的轻质物吹到轻质物仓43内。其中，吹风装置42包括由上往下依次布置的一细风管421与一粗风管422，该细风管421与粗风管422排出的气流方向可以为水平方向，并且细风管421与粗风管422均可嵌设在风选垃圾室22的侧壁上。粗风管422的出风端为一通孔4221。细风管421的出风端为一挡风板4211，该挡风板4211上开设有复数个风孔4212。粗风管出风端与细风管出风端孔径大小相同。由于细风管421上的风孔较小，因此产生的风力较大，其作用一是能将落下的垃圾吹散、二是能将较为顽固的轻质物吹到轻质物仓内；粗风管422上的通孔较大，虽然其风力较小，但是气流的截面积大，因此能够有效地将残留的较为大件的轻质物吹到轻质物仓内。参照图1、图5、图6、图7。磁选垃圾室23内装设有一第二导料仓51，第二螺旋提升机33的下端进料口331位于第一导料仓41下端出口的下方、上端出料口332位于第二导料仓51的正上方；该第二导料仓51与该第二螺旋提升机的上端出料口332之间还装设有一磁性漏网52。其中，磁性漏网52由一框体521以及复数根纵横交错地嵌设在该框体521内的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种垃圾可自动分类的垃圾中转站，包括复数个并排设置的卸料室，所述卸料室内开设有一卸料坑，其特征在于：还包括一传料室、一风选垃圾室、一磁选垃圾室、一涡选垃圾室、一浮选垃圾室以及一导料系统，所述导料系统将垃圾由卸料室依次传送至传料室、风选垃圾室、磁选垃圾室、涡选垃圾室、浮选垃圾室进行分类；所述传料室位于所述复数个卸料室下方并与所述卸料坑连通；所述导料系统包括装设于所述传料室内的水平螺旋输送机、连接传料室与风选垃圾室的第一螺旋提升机、连接风选垃圾室与磁选垃圾室的第二螺旋提升机、连接磁选垃圾室与涡选垃圾室的第三螺旋提升机以及连接涡选垃圾室与浮选垃圾室的第四螺旋提升机；所述水平螺旋输送机上装设有复数个分别与所述复数个卸料坑一一对应的进料槽；所述第一螺旋提升机的下端进料口位于所述传料室内，并与所述水平螺旋输送机连通。

【技术特征摘要】
1.一种垃圾可自动分类的垃圾中转站，包括复数个并排设置的卸料室，所述卸料室内开设有一卸料坑，其特征在于：还包括一传料室、一风选垃圾室、一磁选垃圾室、一涡选垃圾室、一浮选垃圾室以及一导料系统，所述导料系统将垃圾由卸料室依次传送至传料室、风选垃圾室、磁选垃圾室、涡选垃圾室、浮选垃圾室进行分类；所述传料室位于所述复数个卸料室下方并与所述卸料坑连通；所述导料系统包括装设于所述传料室内的水平螺旋输送机、连接传料室与风选垃圾室的第一螺旋提升机、连接风选垃圾室与磁选垃圾室的第二螺旋提升机、连接磁选垃圾室与涡选垃圾室的第三螺旋提升机以及连接涡选垃圾室与浮选垃圾室的第四螺旋提升机；所述水平螺旋输送机上装设有复数个分别与所述复数个卸料坑一一对应的进料槽；所述第一螺旋提升机的下端进料口位于所述传料室内，并与所述水平螺旋输送机连通。2.如权利要求1所述一种垃圾可自动分类的垃圾中转站，其特征在于：所述风选垃圾室内装设有一第一导料仓，所述第一螺旋提升机的上端出料口位于所述第一导料仓的正上方；该第一导料仓与该第一螺旋提升机的上端出料口之间还装设有一吹风装置，该第一导料仓的侧边上装设有一轻质物仓，所述吹风装置吹出气流将垃圾中的轻质物吹到所述轻质物仓内。3.如权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李艺，张义，刘玉文，董建新，
申请(专利权)人：福建卫斯特环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35