一种抗压型铁桶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗压型铁桶，包括控制箱、支撑杆、桶体、固定架和压力传感器，所述桶体的顶端安装有桶盖，且桶盖顶端的中间位置处安装有拉手，所述桶体的底端均匀安装有支撑杆，所述桶体的外侧竖向均匀安装有防爆箍，所述桶体一侧的顶端安装有控制箱，且控制箱下方的桶体上安装有温度计，所述桶体的内部安装有内桶，且桶体与内桶之间设置有加强筋。本实用新型专利技术通过安装有防爆箍、弹震片、弹簧和压力传感器，在收受到挤压时可以直接将数据传送给控制箱，控制箱通过显示屏显示出来，便于操作人员可以直接观察到铁桶的变化。

A compression type drum

The utility model discloses a compression type drum, which comprises a control box, a supporting rod, a barrel body, a fixed frame and a pressure sensor, the top of the barrel body is installed on the lid, and the middle position of the top cover is installed in hand, the barrel bottom is uniformly provided with a supporting rod, explosion-proof hoop uniform vertical installed outside the barrel, the top side of the barrel body is installed on the control box, control box and bucket bottom is installed on the thermometer, and the barrel body is arranged inside the inner barrel, reinforcing ribs are arranged between the barrel and the inner barrel and. The utility model through the hoop, fitted with explosion-proof shell shock piece, a spring and a pressure sensor, the receiving extrusion can directly transmit the data to the control box, control box is displayed through the display screen, easy to operate personnel can be directly observed the change of iron.

【技术实现步骤摘要】
一种抗压型铁桶
本技术涉及铁桶技术
，具体为一种抗压型铁桶。
技术介绍
铁桶作为一种盛装液体的容器，被广泛应用于液体的储存、运输等领域，为了降低成本，铁桶一般通过清洗可实现多次重复使用，由于铁桶具有一定的硬度和防爆性，所以除开一些酸碱性的液体，一般液体都采用铁桶实现规模性运输，在运输过程中，不可避免地会发生铁桶与铁桶之间的挤压、碰撞，或铁桶与运输车之间的挤压、碰撞，从而造成铁桶的桶体发生变形，铁桶被挤压成不规则的形状，或者出现凹陷，这样影响了铁桶的整体美观，下一次使用时，不仅会影响铁桶的容量，还会影响铁桶的整体摆放，不利于运输，而且在进行装载时由于装载物不同，导致重量不一样，人们无法及时察觉到，从而影响到桶的安全性和实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种抗压型铁桶，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗压型铁桶，包括控制箱、支撑杆、桶体、固定架和压力传感器，所述桶体的顶端安装有桶盖，且桶盖顶端的中间位置处安装有拉手，所述桶体的底端均匀安装有支撑杆，所述桶体的外侧竖向均匀安装有防爆箍，所述桶体一侧的顶端安装有控制箱，且控制箱下方的桶体上安装有温度计，所述桶体的内部安装有内桶，且桶体与内桶之间设置有加强筋，所述内桶的内部安装有加热层，且加热层的内部安装有固定架，所述加热层的底端安装有弹震片，且弹震片的底端均匀安装有震动弹簧，所述内桶底端的中间位置安装有压力传感器。优选的，所述拉手上设置有橡胶防滑套，且拉手的两端均通过固定螺栓固定在桶盖上。优选的，所述控制箱上设置有控制键和显示屏，且压力传感器将数据传送给控制箱，控制箱将数据传送给显示屏。优选的，所述加热层的内壁设置有活性炭吸附层，且加热层与活性炭吸附层之间设置有隔热板。优选的，所述固定架的表面涂刷有防腐蚀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)该抗压型铁桶通过安装有防爆箍、弹震片、弹簧和压力传感器，在收受到挤压时可以直接将数据传送给控制箱，控制箱通过显示屏显示出来，便于操作人员可以直接观察到铁桶的变化。(2)该抗压型铁桶通过安装有加热层和活性炭吸附层，便于将桶体中液体中的杂质除去。(3)该抗压型铁桶通过设置有桶体和内桶，且两者之间形成填充层，并在填充层内均匀设置有加强筋，从而使得桶体的抗挤压性能较佳，便于桶体的使用，延长桶体的使用寿命。(4)该抗压型铁桶通过安装有固定架，增大了内桶的稳定性。附图说明图1为本技术的结构正视示意图；图2为本技术的结构剖面示意图；图3为本技术的结构局部示意图；图中：1-拉手；2-控制箱；3-温度计；4-支撑杆；5-桶盖；6-防爆箍；7-桶体；8-内桶；9-加热层；10-震动弹簧；11-固定架；12-弹震片；13-压力传感器；14-加强筋。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种抗压型铁桶，包括控制箱2、支撑杆4、桶体7、固定架11和压力传感器13，桶体7的顶端安装有桶盖5，且桶盖5顶端的中间位置处安装有拉手1，拉手1上设置有橡胶防滑套，且拉手1的两端均通过固定螺栓固定在桶盖5上，桶体7的底端均匀安装有支撑杆4，桶体7的外侧竖向均匀安装有防爆箍6，桶体7一侧的顶端安装有控制箱2，控制箱2上设置有控制键和显示屏，且压力传感器将数据传送给控制箱2，控制箱2将数据传送给显示屏，且控制箱2下方的桶体7上安装有温度计3，桶体7的内部安装有内桶8，且桶体7与内桶8之间设置有加强筋14，内桶8的内部安装有加热层9，加热层9的内壁设置有活性炭吸附层，且加热层9与活性炭吸附层之间设置有隔热板，且加热层9的内部安装有固定架11，固定架11的表面涂刷有防腐蚀，加热层9的底端安装有弹震片12，且弹震片12的底端均匀安装有震动弹簧10，内桶8底端的中间位置安装有压力传感器13，压力传感器13的型号为MPX12。工作原理：使用时，通过拉手1将桶盖5打开，之后将待运输液体倒入桶体7内，之后关闭桶盖5，若受到外界挤压时，内桶8和桶体7之间的加强筋14会受到压缩，从而保证内桶8内的液体受到的影响减小，同时桶体7上的防爆箍6也会同样减小受到的压力，防止内部因挤压导致压力过大使桶体7爆裂，同时在收受到挤压时压力传感器13可以直接将数据传送给控制箱2，控制箱2通过显示屏显示出来，便于操作人员可以直接观察到铁桶的变化。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗压型铁桶，包括控制箱(2)、支撑杆(4)、桶体(7)、固定架(11)和压力传感器(13)，其特征在于：所述桶体(7)的顶端安装有桶盖(5)，且桶盖(5)顶端的中间位置处安装有拉手(1)，所述桶体(7)的底端均匀安装有支撑杆(4)，所述桶体(7)的外侧竖向均匀安装有防爆箍(6)，所述桶体(7)一侧的顶端安装有控制箱(2)，且控制箱(2)下方的桶体(7)上安装有温度计(3)，所述桶体(7)的内部安装有内桶(8)，且桶体(7)与内桶(8)之间设置有加强筋(14)，所述内桶(8)的内部安装有加热层(9)，且加热层(9)的内部安装有固定架(11)，所述加热层(9)的底端安装有弹震片(12)，且弹震片(12)的底端均匀安装有震动弹簧(10)，所述内桶(8)底端的中间位置安装有压力传感器(13)。

【技术特征摘要】
1.一种抗压型铁桶，包括控制箱(2)、支撑杆(4)、桶体(7)、固定架(11)和压力传感器(13)，其特征在于：所述桶体(7)的顶端安装有桶盖(5)，且桶盖(5)顶端的中间位置处安装有拉手(1)，所述桶体(7)的底端均匀安装有支撑杆(4)，所述桶体(7)的外侧竖向均匀安装有防爆箍(6)，所述桶体(7)一侧的顶端安装有控制箱(2)，且控制箱(2)下方的桶体(7)上安装有温度计(3)，所述桶体(7)的内部安装有内桶(8)，且桶体(7)与内桶(8)之间设置有加强筋(14)，所述内桶(8)的内部安装有加热层(9)，且加热层(9)的内部安装有固定架(11)，所述加热层(9)的底端安装有弹震片(12)，且弹震片(12)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯智劼，
申请(专利权)人：冯智劼，
类型：新型
国别省市：天津,12