制砖机填焊高合金耐磨螺旋制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制砖机填焊高合金耐磨螺旋，属于砖机配件，它是由圆形螺旋叶片和圆柱空心套为一个整体，再由数个这样的整体套进砖机主轴组成。主轴旋转通过联结键带动全部螺旋在封闭圆筒泥缸内旋转，迫使泥料从进料端螺旋处推挤至砖机机口处成型并挤出。本实用新型专利技术改进之后，采取在叶片外沿的凹槽4处及工作面填焊高合金材料层，并经数次热处理工序。这样处理后极大提高了该处的抗磨能力，又避免了普通表层堆耐磨材料易脱落的情况，使外沿和其他部位磨损一致，整体提高螺旋寿命5倍以上，并使螺旋在全程工作期间处于外沿缝隙小（与泥缸内径），减少返泥料，节约能耗15%‑20%，降低维修成本，提高生产效率。

Filler welding of high alloy wear-resistant helix in brick making machine

The utility model discloses a brick making machine for filling and welding high alloy wear-resistant screw, which belongs to the brick machine accessories. It is composed of a circular helical blade and a cylindrical hollow sleeve, and is composed of several such integral blocks into the main shaft of the brick machine. The spindle rotates through linkage drive all spiral in a closed cylinder rotating cylinder mud, forcing the mud from the feed end of the spiral to push at the mouth and extrusion molding press machine. After the utility model is improved, the outer edge of the blade groove in the take 4 working face and welding of high alloy material layer, and after several heat treatment process. This process greatly improves the anti-wear ability, but also avoid the common surface wear-resistant material easy to fall off the stack, the outer edge and other parts wear, improve the spiral life more than 5 times, and the spiral in the whole work period in the small gap (outer diameter and cylinder, reduce back mud mud), energy saving 15% 20%, reduce maintenance costs, improve production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
制砖机填焊高合金耐磨螺旋
本技术涉及一种砖机螺旋，具体讲是一种制砖机填焊高合金耐磨螺旋。
技术介绍
目前，我国砖瓦行业已经进入一个新的历史时期，在节能减排、绿色低碳的全球性环保意识的要求下，保护土地、发展新型墙体材料是行业发展的必然趋势和目标。研发出适应中国市场需求的设备产品是砖瓦机械制造企业所共同面临的机遇和挑战。近几年随着砖瓦行业的快速发展，很多与国际同行业领域接轨的高新产品不断得到开发和应用，不断设计并制造出既适合国情又具有市场发展潜力的高端产品将是我国砖瓦设备制造企业发展的方向和目标。在烧结砖生产企业的工艺流程中起着重要作用的设备是成型环节中的主机——挤出机（挤砖机），挤出机由于其应用的条件有着各种各样的不确定因素，所以很多参数要随着不同的工艺参数差异而做适当改变和调整。然而，制砖螺旋属于砖机配件，目前，全部螺旋在封闭圆筒泥缸内旋转，迫使泥料从进料端螺旋处推挤至砖机机口处成型并挤出。由于挤压力很大，泥料粗细混合，颗粒坚硬，螺旋叶片外沿线速最大，故对于现有螺旋来讲，磨损较其他部位高出数倍。
技术实现思路
因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种制砖机填焊高合金耐磨螺旋。本技术改进之后，采取在叶片外沿的凹槽4处及工作面5填焊高合金材料层6，并经数次热处理工序。这样处理后极大提高了该处的抗磨能力，又避免了普通表层堆耐磨材料易脱落的情况，使外沿和其他部位磨损一致，整体提高螺旋寿命5倍以上，并使螺旋在全程工作期间处于外沿缝隙小（与泥缸内径），减少返泥料，节约能耗15%-20%，降低维修成本，提高生产效率。本技术是这样实现的，构造一种制砖机填焊高合金耐磨螺旋，其特征在于：该螺旋由圆形螺旋叶片和圆柱空心套为一个整体，再由数个这样的整体套进砖机主轴组成；在叶片外沿的凹槽处及工作面填焊高合金材料层。本技术具有如下优点：本技术改进之后，采取在叶片外沿的凹槽处及工作面填焊高合金材料层，并经数次热处理工序。这样处理后极大提高了该处的抗磨能力，又避免了普通表层堆耐磨材料易脱落的情况，使外沿和其他部位磨损一致，整体提高螺旋寿命5倍以上，并使螺旋在全程工作期间处于外沿缝隙小（与泥缸内径），减少返泥料，节约能耗15%-20%，降低维修成本，提高生产效率。附图说明图1是本技术制砖机填焊高合金耐磨螺旋实施示意图。图2是本技术制砖机填焊高合金耐磨螺旋叶片外沿示意图。图3是本技术制砖机填焊高合金耐磨螺旋填焊高合金材料层示意图。具体实施方式下面将结合附图1-图3对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术通过改进在此提供一种制砖机填焊高合金耐磨螺旋，属于砖机配件，可以按照如下方式予以实施；它是由圆形螺旋叶片1和圆柱空心套2为一个整体，再由数个这样的整体套进砖机主轴3组成。主轴旋转通过联结键带动全部螺旋在封闭圆筒泥缸内旋转，迫使泥料从进料端螺旋处推挤至砖机机口处成型并挤出。由于挤压力很大，泥料粗细混合，颗粒坚硬，螺旋叶片外沿线速最大，故磨损较其他部位高出数倍。本技术改进之后，采取在叶片外沿的凹槽4处及工作面5填焊高合金材料层6，并经数次热处理工序。这样处理后极大提高了该处的抗磨能力，又避免了普通表层堆耐磨材料易脱落的情况，使外沿和其他部位磨损一致，整体提高螺旋寿命5倍以上，并使螺旋在全程工作期间处于外沿缝隙小（与泥缸内径），减少返泥料，节约能耗15%-20%，降低维修成本，提高生产效率。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制砖机填焊高合金耐磨螺旋，其特征在于：该螺旋由圆形螺旋叶片（1）和圆柱空心套（2）为一个整体，再由数个这样的整体套进砖机主轴（3）组成；在叶片（1）外沿的凹槽（4）处及工作面（5）填焊高合金材料层（6）。

【技术特征摘要】
1.一种制砖机填焊高合金耐磨螺旋，其特征在于：该螺旋由圆形螺旋叶片（1）和圆柱空心套（2）为一个整体，再由...

【专利技术属性】
技术研发人员：巫文莉，
申请(专利权)人：乐山市恩屹贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51