一种超轻粘土挤出机的排气机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超轻粘土挤出机的排气机构，包括螺杆和料筒，所述料筒的筒壁设置有两个卡槽，在两个卡槽内部分别设置有第一圆盘和第二圆盘，所述螺杆的中间位置设置有齿条，在齿条的外侧啮合有齿轮，且齿轮的外侧套接有第一圆盘，所述第二圆盘与螺杆之间通过滑动轴承连接，所述第一圆盘与第二圆盘均设置有多个弯折细槽，所述料筒的筒壁开设有排气口，本实用新型专利技术通过设置第一圆盘和第二圆盘，两个圆盘之间产生相对旋转，改变了胶料流动区的截面积，通过弯折细槽的胶料中包含的气泡会因为气泡内外压差而爆破，以确保胶料中的气体被及时排出，设置弯折细槽，物料通过弯折细槽时包含的气泡会由于内外的压差而爆破，从而实现较好排气。

【技术实现步骤摘要】
一种超轻粘土挤出机的排气机构
本技术涉及挤出机
，具体为一种超轻粘土挤出机的排气机构。
技术介绍
螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。现在市场上的挤出机排气装置均可以很好地提高挤出机的排气效率，但有时会产生冒料现象，堵塞排气口，导致排气质量下降，进而导致产品质量合格率下降。因此，我们需要对现有挤出机的排气装置进行改进来解决以上问题。
技术实现思路
为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超轻粘土挤出机的排气机构，包括螺杆和料筒，所述料筒的筒壁设置有两个卡槽，在两个卡槽内部分别设置有第一圆盘和第二圆盘，所述螺杆的中间位置设置有齿条，在齿条的外侧啮合有齿轮，且齿轮的外侧套接有第一圆盘，所述第二圆盘与螺杆之间通过滑动轴承连接，所述第一圆盘与第二圆盘均设置有多个弯折细槽，所述料筒的筒壁开设有排气口。作为本技术一种优选的技术方案，所述两个卡槽之间的距离设置在15-20厘米之间。作为本技术一种优选的技术方案，所述第一圆盘与第二圆盘相互平行，且均与螺杆垂直。作为本技术一种优选的技术方案，所述弯折细槽的数量为24-30个，且多个弯折细槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超轻粘土挤出机的排气机构，其特征在于：包括螺杆(1)和料筒(2)，所述料筒(2)的筒壁设置有两个卡槽(3)，在两个卡槽(3)内部分别设置有第一圆盘(4)和第二圆盘(5)，所述螺杆(1)的中间位置设置有齿条(6)，在齿条(6)的外侧啮合有齿轮(7)，且齿轮(7)的外侧套接有第一圆盘(4)，所述第二圆盘(5)与螺杆(1)之间通过滑动轴承(8)连接，所述第一圆盘(4)与第二圆盘(5)均设置有多个弯折细槽(9)，所述料筒(2)的筒壁开设有排气口(10)。

【技术特征摘要】
1.一种超轻粘土挤出机的排气机构，其特征在于：包括螺杆(1)和料筒(2)，所述料筒(2)的筒壁设置有两个卡槽(3)，在两个卡槽(3)内部分别设置有第一圆盘(4)和第二圆盘(5)，所述螺杆(1)的中间位置设置有齿条(6)，在齿条(6)的外侧啮合有齿轮(7)，且齿轮(7)的外侧套接有第一圆盘(4)，所述第二圆盘(5)与螺杆(1)之间通过滑动轴承(8)连接，所述第一圆盘(4)与第二圆盘(5)均设置有多个弯折细槽(9)，所述料筒(2)的筒壁开设有排气口(10)。2.根据权利要求1所述的一种超轻粘土挤出机的排气机构，其特征在于：所述两个卡槽(3)之间的距离设置在15-20厘米之间。...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾洪泉，桑婷，
申请(专利权)人：山东博智文具有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37