一种塑膜刀模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种塑膜刀模具，包括安装层、加固层、加厚层、位于所述安装层上的金属刀片以及连接件，所述安装层、加固层以及加厚层依次设置，所述安装层包括安装孔，所述加固层包括加固孔，所述加厚层包括加厚孔，所述安装孔、加固孔以及加厚孔的形状、位置及大小相匹配，且所述安装孔、加固孔以及加厚孔与所述连接件相匹配，所述安装孔的顶部设置有凹槽，所述连接件的顶部位于凹槽内部。本实用新型专利技术提供的塑膜刀模具，所述加固层由硬度高韧性好的材料制成，位于所述安装层和加厚层之间，所述加固层与所述安装层的接触面与所述金属刀片相接触，用于增加所述塑膜刀模具对力的承受能力，用以满足切割塑膜所需要的冲击力。

A plastic film knife die

The utility model relates to a plastic knife mold, including installation, reinforcement layer, layer thickening layer, located in the installation of metal layer on the blade and connecting pieces, wherein the installation layer, reinforcing layer and thickening layer are sequentially arranged, the installation layer comprises a mounting hole, the reinforcing layer comprises a reinforcing hole, the the thickening layer includes a thickened hole, the mounting hole, hole and hole reinforcement thickening shape, position and size matched, and the mounting hole, and the hole and the hole reinforcement thickening of the connecting piece, the top of the mounting hole is provided with a groove, the top connector is located in the groove. The utility model provides a plastic knife mold, the reinforcing layer is made by the high hardness of ductile materials, located in the installation layer and the thickening layer between the contact surface of the reinforcement layer and the installation layer and the metal contact blade, used to increase the capacity of plastic film cutter mould capacity to meet the impact of cutting plastic film needed.

【技术实现步骤摘要】
一种塑膜刀模具
本技术涉及一种模具
，具体地，涉及一种塑膜刀模具。
技术介绍
塑膜用于包装或覆膜层广泛应用于各行各业，现采用刀模具进行批量剪切塑膜，大大提高了塑膜的生产效率，采用普通的安装板材嵌入金属刀片的结构切割电子膜，其硬度小已经满足了切割要求，然而，对于硬度大的塑膜来说，采用该种结构的刀模具无法满足切割的硬度要求，因此，有必要提出一种新型刀模具，解决以上问题。本技术提出一种塑膜刀模具，金属刀片的底部设置有加固层，满足了塑膜的硬度要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种塑膜刀模具，金属刀片的底部设置有加固层，满足了塑膜的硬度要求。为了解决上述技术问题，本技术提出一种塑膜刀模具，包括安装层、加固层、加厚层、位于所述安装层上的金属刀片以及连接件，所述安装层、加固层以及加厚层依次设置，所述安装层包括安装孔，所述加固层包括加固孔，所述加厚层包括加厚孔，所述安装孔、加固孔以及加厚孔的形状、位置及大小相匹配，且所述安装孔、加固孔以及加厚孔与所述连接件相匹配，所述安装孔的顶部设置有凹槽，所述连接件的顶部位于凹槽内部。优选地，所述安装层的厚度小于所述金属刀片的高度，由木质板材制成。优选地，所述安装层还包括安装槽，所述安装槽为贯穿所述安装层的条状槽。优选地，所述安装槽的宽度与所述金属刀片的厚度相等。优选地，所述加固层由金属材料制成，位于所述安装层和加厚层之间，所述加固层与所述安装层的接触面与所述金属刀片相接触。优选地，所述金属刀片包括刀身以及与所述刀身呈一体结构的刀刃，所述刀身嵌入所述安装槽内部，所述刀刃裸露于所述安装层的上表面。优选地，所述安装孔为螺孔；所述加固孔为螺孔；所述加厚孔为螺孔。优选地，所述连接件为与所述安装孔、加固孔以及加厚孔相匹配的螺钉。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1、本技术提供的塑膜刀模具，设置有安装层、加固层以及加厚层，所述加固层由硬度高韧性好的材料制成，位于所述安装层和加厚层之间，所述加固层与所述安装层的接触面与所述金属刀片相接触，用于增加所述塑膜刀模具对力的承受能力，用以满足切割塑膜所需要的冲击力。2、本技术提供的塑膜刀模具，所述安装孔为螺孔，其顶部设置有凹槽，所述凹槽用于容置所述连接件，防止所述连接件顶部突出于所述安装层的上表面，从而影响所述塑膜刀模具切割塑膜的效果。附图说明图1为本技术提供的塑膜刀模具的剖面结构示意图；图2为本技术提供的塑膜刀模具剖面分解图。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和优选实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1-2所示，一种塑膜刀模具，包括安装层1、加固层2、加厚层3、位于所述安装层1上的金属刀片4以及连接件5，所述安装层1、加固层2以及加厚层3依次设置，所述安装层1包括安装孔11，所述加固层2包括加固孔21，所述加厚层3包括加厚孔31，所述安装孔11、加固孔21以及加厚孔31的形状、位置及大小相匹配，且所述安装孔11、加固孔21以及加厚孔31与所述连接件5相匹配，所述安装孔11的顶部设置有凹槽111，所述连接件5的顶部位于凹槽111内部。所述安装层1位于所述塑膜刀模具的顶部，其厚度小于所述金属刀片4的高度，所述安装层1由木质板材制成，其包括安装孔11和安装槽12，所述安装孔11用于实现所述安装层1、加厚层3以及加固层2之间的连接，本实施例中，所述安装孔11为螺孔，其顶部设置有凹槽111，所述凹槽111用于容置所述连接件5，防止所述连接件5顶部突出于所述安装层1的上表面，从而影响所述塑膜刀模具切割塑膜的效果；所述安装槽12为贯穿所述安装层的条状槽，用于安装所述金属刀片4，所述安装槽12的宽度与所述金属刀片4的厚度相等。所述加固层2由硬度高韧性好的材料制成，具体地，所述加固层2由金属材料制成，位于所述安装层1和加厚层3之间，所述加固层2与所述安装层1的接触面与所述金属刀片4相接触，用于增加所述塑膜刀模具对力的承受能力，用以满足切割塑膜所需要的冲击力。所述加固层2包括加固孔21，所述加固孔21的形状、大小及位置与所述安装孔11的形状、大小及位置相匹配，本实施例中，所述加固孔21为螺孔。所述加厚层3用于调整所述塑膜刀模具的厚度，根据实际生产需要设置不同的厚度，所述加厚层3包括加厚孔31，所述加厚孔31的形状、大小及位置与所述安装孔11的形状、大小及位置相匹配，本实施例中，所述加厚孔31为螺孔。所述金属刀片4设置于所述安装槽12内部，由金属材料制成，具体地，所述金属刀片4由钢材制成，其包括刀身41以及与所述刀身41呈一体结构的刀刃42，所述刀身41嵌入所述安装槽12内部，所述刀刃42裸露于所述安装层1的上表面，便于切割膜。所述连接件5贯穿所述安装层1、加固层2以及至少部分所述加厚层3，用于连接所述安装层1、加固层2以及加厚层3，本实施例中，所述连接件5为与所述安装孔11、加固孔21以及加厚孔31相匹配的螺钉。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1、本技术提供的塑膜刀模具，设置有安装层、加固层以及加厚层，所述加固层由硬度高韧性好的材料制成，位于所述安装层和加厚层之间，所述加固层与所述安装层的接触面与所述金属刀片相接触，用于增加所述塑膜刀模具对力的承受能力，用以满足切割塑膜所需要的冲击力。2、本技术提供的塑膜刀模具，所述安装孔为螺孔，其顶部设置有凹槽，所述凹槽用于容置所述连接件，防止所述连接件顶部突出于所述安装层的上表面，从而影响所述塑膜刀模具切割塑膜的效果。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑膜刀模具，其特征在于，包括安装层、加固层、加厚层、位于所述安装层上的金属刀片以及连接件，所述安装层、加固层以及加厚层依次设置，所述安装层包括安装孔，所述加固层包括加固孔，所述加厚层包括加厚孔，所述安装孔、加固孔以及加厚孔的形状、位置及大小相匹配，且所述安装孔、加固孔以及加厚孔与所述连接件相匹配，所述安装孔的顶部设置有凹槽，所述连接件的顶部位于凹槽内部。

【技术特征摘要】
1.一种塑膜刀模具，其特征在于，包括安装层、加固层、加厚层、位于所述安装层上的金属刀片以及连接件，所述安装层、加固层以及加厚层依次设置，所述安装层包括安装孔，所述加固层包括加固孔，所述加厚层包括加厚孔，所述安装孔、加固孔以及加厚孔的形状、位置及大小相匹配，且所述安装孔、加固孔以及加厚孔与所述连接件相匹配，所述安装孔的顶部设置有凹槽，所述连接件的顶部位于凹槽内部。2.如权利要求1所述的塑膜刀模具，其特征在于，所述安装层的厚度小于所述金属刀片的高度，由木质板材制成。3.如权利要求1所述的塑膜刀模具，其特征在于，所述安装层还包括安装槽，所述安装槽为贯穿所述安装层的条状槽。4.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶相荣，饶远标，秦佩松，
申请(专利权)人：广州汉祥精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44