具有秸秆粉碎功能的收割机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有秸秆粉碎功能的收割机，包括铰接设置在移动车身上的割台，割台的下方设置有秸秆粉碎辊刀，秸秆粉碎辊刀的两端转动式设置在支撑架上，支撑架的一端铰接设置在移动车身上，支撑架的铰接轴水平且与移动车身的宽度方向平行，移动车身上设置有驱动轮，驱动轮与传动机构的输入端连接，传动机构的输出端与粉碎辊刀的一端连接，移动车身上设置有升降油缸，升降油缸的活塞杆与支撑架的一端铰接，升降油缸的铰接轴水平且与移动车身的宽度方向平行，驱动支撑架绕铰接轴转动，从而实现支撑架上的秸秆粉碎辊刀的上下升降，从而实现对谷物秸秆粉碎高度的调整，该收割机在实现收割的同时，能够实现对秸秆的粉碎，减少能耗及粮食的损失。

A harvester with the function of straw pulverization

The utility model relates to a harvester with straw crushing function, including the hinged header in the mobile body, a straw crushing roller knife is arranged below the header, both ends of the rotary type straw pulverizing roller knife is arranged on a support frame, the support frame is hinged with the moving car body is arranged in parallel, hinged support the axis level frame width direction and moving body, moving body is provided with a driving wheel, a driving wheel and a transmission mechanism connected to the input end of the output, the transmission mechanism is connected with one end of the grinding roller knife, the mobile body is provided with a lifting oil cylinder, the piston rod of the lifting cylinder and one end of the frame. Parallel hinge shaft of the lifting cylinder and the horizontal width direction and the moving body, the driving and supporting frame rotate around the hinge shaft, the supporting frame to achieve the straw pulverizing roller knife up and down, thereby The adjustment of the height of grain stalks is realized. When harvester is harvested, the harvester can achieve the comminution of straw, reduce energy consumption and grain loss.

【技术实现步骤摘要】
具有秸秆粉碎功能的收割机
本技术涉及农业机械
，特别涉及一种具有秸秆粉碎功能的收割机。
技术介绍
目前国家提倡谷物在收获后秸秆还田，然后深耕入土肥田，严禁焚烧秸秆，同时完成秸秆切碎收集或还田或不粉碎放铺，这就需要在收割时，既要收割谷物的穗部，还要收割谷物的秸秆部。如今的收割机的切割装置都由单层割台构成，都是将谷物的穗部和秸秆部一起收割，将割下的谷物秸秆和谷穗一同喂入收割机内部，完成脱粒并将秸秆排出。其缺点是割下的秸秆较长，喂入量大，影响脱粒效果，机器折损大、能耗高，效率低下；同时，会存在一部分谷物粒混入秸秆中带出，粮食损失大；此外较长的秸秆还田后不易腐熟成为基肥。
技术实现思路
为克服现有技术的缺陷，本技术的目的在于：提供一种具有秸秆粉碎功能的收割机，在实现收割的同时，能够实现对秸秆的粉碎，减少能耗及粮食的损失。本技术解决技术问题采用如下技术方案：具有秸秆粉碎功能的收割机，包括铰接设置在移动车身上的割台，所述割台的下方设置有秸秆粉碎辊刀，所述秸秆粉碎辊刀的两端转动式设置在支撑架上，所述支撑架的一端铰接设置在移动车身上，所述支撑架的铰接轴水平且与移动车身的宽度方向平行，所述移动车身上设置有驱动轮，所述驱动轮与传动机构的输入端连接，所述传动机构的输出端与粉碎辊刀的一端连接，所述移动车身上设置有升降油缸，升降油缸的活塞杆与支撑架的一端铰接，升降油缸的铰接轴水平且与移动车身的宽度方向平行。本技术还存在以下技术特征：所述割台铰接设置在脱粒机构的进料端，所述割台的铰接轴水平且与移动车身的宽度方向平行，所述支撑架上设置有支撑油缸，所述支撑油缸的活塞杆与割台铰接，支撑油缸的活塞杆铰接轴水平且与移动车身的宽度方向平行。所述驱动轮与从动轮通过链条连接，所述从动轮设置在从动杆上，所述从动杆的杆长方向水平且与车身的宽度方向平行，所述从动杆转动式设置在移动车身上，所述从动杆的一端设置有第一传动轮，所述第一传动轮通过带与支撑架上设置的第二传动轮连接，所述第二传动轮设置在秸秆粉碎辊刀的一端。所述支撑架上设置有传动箱，所述传动箱内设置有主动齿轮，所述主动齿轮与第三传动轮连接，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述从动齿轮与输出轴连接，所述输出轴的端部设置有第四传动轮，所述第四传动轮通过皮带与第二传动轮连接。所述支撑架整体呈矩形框架状结构，所述支撑架的一侧框臂上转动动设置有张紧轮，所述张紧轮的转动轴芯线水平且与车身的宽度方向平行，所述张紧轮位于第一传动轮与传动箱之间设置。所述移动车身上设置有用于卡接架，所述卡接架上设置有卡接口斜向向上，所述卡接架内设置有支撑块，所述从动杆的两端转动式设置在支撑块上，所述卡接架与支撑块之间通过紧固螺栓连接，所述支撑架转动式设置在从动杆的杆身上。与已有技术相比，本技术的有益效果体现在：上述的割台工作的过程中，实现对谷物穗部的收割，利用移动车身上转动的驱动轮通过传动机构驱动秸秆粉碎辊刀的高速转动，实现对谷物的秸秆的粉碎，升降油缸动作的过程中，驱动支撑架绕铰接轴转动，从而实现支撑架上的秸秆粉碎辊刀的上下升降，从而实现对谷物秸秆粉碎高度的调整，该收割机在实现收割的同时，能够实现对秸秆的粉碎，减少能耗及粮食的损失。附图说明图1是具有秸秆粉碎功能的收割机侧面部分结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是具有秸秆粉碎功能的收割机侧面的驱动轮传动结构示意图；图4是具有秸秆粉碎功能的收割机的传动箱内部结构示意图。具体实施方式参照图1至图4，对本具有秸秆粉碎功能的收割机的结构特征详述如下：具有秸秆粉碎功能的收割机，包括铰接设置在移动车身上的割台10，所述割台10的下方设置有秸秆粉碎辊刀20，所述秸秆粉碎辊刀20的两端转动式设置在支撑架30上，所述支撑架30的一端铰接设置在移动车身上，所述支撑架30的铰接轴水平且与移动车身的宽度方向平行，所述移动车身上设置有驱动轮40，所述驱动轮40与传动机构的输入端连接，所述传动机构的输出端与粉碎辊刀20的一端连接，所述移动车身上设置有升降油缸50，升降油缸50的活塞杆与支撑架30的一端铰接，升降油缸50的铰接轴水平且与移动车身的宽度方向平行；结合图1和图2所示，上述的割台10工作的过程中，实现对谷物穗部的收割，利用移动车身上转动的驱动轮40通过传动机构驱动秸秆粉碎辊刀20的高速转动，实现对谷物的秸秆的粉碎，升降油缸50动作的过程中，驱动支撑架30绕铰接轴转动，从而实现支撑架30上的秸秆粉碎辊刀20的上下升降，从而实现对谷物秸秆粉碎高度的调整，该收割机在实现收割的同时，能够实现对秸秆的粉碎，减少能耗及粮食的损失。作为本技术的优选方案，所述割台10铰接设置在脱粒机构的进料端，所述割台10的铰接轴水平且与移动车身的宽度方向平行，所述支撑架30上设置有支撑油缸60，所述支撑油缸60的活塞杆与割台10铰接，支撑油缸60的活塞杆铰接轴水平且与移动车身的宽度方向平行；结合图1所示，上述的支撑油缸60的缸体铰接设置在支撑架30上，并且割台10铰接设置在脱粒机构的进料端，当需要对割台10的高度调节时，通过支撑油缸60调节割台10的高度，从而实现对谷物穗部的收割。具体地，结合图2所示，所述驱动轮40与从动轮71通过链条连接，所述从动轮71设置在从动杆72上，所述从动杆72的杆长方向水平且与车身的宽度方向平行，所述从动杆72转动式设置在移动车身上，所述从动杆72的一端设置有第一传动轮73，所述第一传动轮73通过带与支撑架30上设置的第二传动轮74连接，所述第二传动轮74设置在秸秆粉碎辊刀20的一端；上述从动杆72转动的过程中，从而连动秸秆粉碎辊刀20一端的第二传动轮74高速转动，进而实现对秸秆的粉碎。更为具体地，所述支撑架30上设置有传动箱75，所述传动箱75内设置有主动齿轮76，所述主动齿轮76与第三传动轮761连接，所述主动齿轮76与从动齿轮啮合77，所述从动齿轮77与输出轴78连接，所述输出轴78的端部设置有第四传动轮79，所述第四传动轮79通过皮带与第二传动轮74连接；上述的从动杆72高速转动的过程中，连动传动箱75内的从动齿轮77及主动齿轮76的高速转动，进而实现第四传动轮79的高速转动，第四传动轮79可连动第二传动轮74的高速转动进而实现对秸秆粉碎辊刀20的高速转动。由于支撑架30在转动的过程中，用于连接第一传动轮73与第三传动轮761之间的皮带会出现松弛的现象，对此，所述支撑架30整体呈矩形框架状结构，所述支撑架30的一侧框臂上转动动设置有张紧轮31，所述张紧轮31的转动轴芯线水平且与车身的宽度方向平行，所述张紧轮31位于第一传动轮73与传动箱75之间设置；上述的张紧轮31可实现对第一传动轮73与第三传动轮761之间的皮带的张紧。为实现支撑架30与移动车身之间的转动连接，结合图1所示，所述移动车身上设置有用于卡接架32，所述卡接架32上设置有卡接口斜向向上，所述卡接架32内设置有支撑块33，所述从动杆72的两端转动式设置在支撑块33上，所述卡接架32与支撑块33之间通过紧固螺栓34连接，所述支撑架30转动式设置在从动杆72的杆身上。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体本文档来自技高网...

【技术保护点】
具有秸秆粉碎功能的收割机，其特征在于：包括铰接设置在移动车身上的割台(10)，所述割台(10)的下方设置有秸秆粉碎辊刀(20)，所述秸秆粉碎辊刀(20)的两端转动式设置在支撑架(30)上，所述支撑架(30)的一端铰接设置在移动车身上，所述支撑架(30)的铰接轴水平且与移动车身的宽度方向平行，所述移动车身上设置有驱动轮(40)，所述驱动轮(40)与传动机构的输入端连接，所述传动机构的输出端与粉碎辊刀(20)的一端连接，所述移动车身上设置有升降油缸(50)，升降油缸(50)的活塞杆与支撑架(30)的一端铰接，升降油缸(50)的铰接轴水平且与移动车身的宽度方向平行。

【技术特征摘要】
1.具有秸秆粉碎功能的收割机，其特征在于：包括铰接设置在移动车身上的割台(10)，所述割台(10)的下方设置有秸秆粉碎辊刀(20)，所述秸秆粉碎辊刀(20)的两端转动式设置在支撑架(30)上，所述支撑架(30)的一端铰接设置在移动车身上，所述支撑架(30)的铰接轴水平且与移动车身的宽度方向平行，所述移动车身上设置有驱动轮(40)，所述驱动轮(40)与传动机构的输入端连接，所述传动机构的输出端与粉碎辊刀(20)的一端连接，所述移动车身上设置有升降油缸(50)，升降油缸(50)的活塞杆与支撑架(30)的一端铰接，升降油缸(50)的铰接轴水平且与移动车身的宽度方向平行。2.根据权利要求1所述的具有秸秆粉碎功能的收割机，其特征在于：所述割台(10)铰接设置在脱粒机构的进料端，所述割台(10)的铰接轴水平且与移动车身的宽度方向平行，所述支撑架(30)上设置有支撑油缸(60)，所述支撑油缸(60)的活塞杆与割台(10)铰接，支撑油缸(60)的活塞杆铰接轴水平且与移动车身的宽度方向平行。3.根据权利要求1或2所述的具有秸秆粉碎功能的收割机，其特征在于：所述驱动轮(40)与从动轮(71)通过链条连接，所述从动轮(71)设置在从动杆(72)上，所述从动杆(72)的杆长方向水平且与车身的宽度方向平行，所述从动杆(72)转动式设置在移动车身上，所述从动杆(72)的一端设置有第一传...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪小坤，
申请(专利权)人：界首市民强农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34