The invention relates to a multi fiber reinforced magnesium carbon refractory material and its preparation process, wherein the refractory brick is made of raw materials with the following weight percentage: a heavy burnt magnesia powder 8 10%, B grade calcined powder and 5 7%, C grade heavy burned magnesia powder 19 22%, D heavy burnt magnesia powder 11 13%, E grade calcined powder and 8 10%, F grade heavy burned magnesia powder 15 18%, A 7 8% B binder binder, 5.5 7.5%, C 1.3 binder 1.7%, aluminum powder 6 8% and 0.3 0.5% additives. The product of the invention, the raw materials are safe and non-toxic, adverse impact on the users and the environment will not; have excellent physical properties, have a wide application prospect in the field of metallurgy and steelmaking; each grain size grade calcined mix to enhance refractory matrix itself of the mechanical properties are better than the single particle size of calcined fine powder preparation of matrix composites; mechanical properties of the fiber structure of materials has greatly improved, and the formation of carbon nanotube fibers after carbon steel is difficult to spread to the water, greatly reducing the pollution of refractory materials for molten steel.
【技术实现步骤摘要】
一种多纤维强化的镁铝碳耐火材料及其制备工艺
本专利技术涉及一种耐火材料,尤其涉及一种具有高致密度、高耐压强度、高体积稳定性和抗侵蚀性等物理性能的多纤维强化的镁铝碳耐火材料及其制备工艺。
技术介绍
氧化镁-碳质材料非常适合应用于钢铁工业中的氧气顶吹转炉、电弧炉和钢包等。目前市面上的氧化镁-碳质材料由于鳞片石墨含量高,且具有较高的热导率、低的膨胀系数及不易被钢水润湿性,因而抗热震性和抗侵蚀性都很好,但是碳含量高将引起抗氧化性变差、热损变高、钢水温度下降和钢水增碳,将严重影响优质钢的生产制造。中国专利局于2008年7月10日公布了一种含镁橄榄石-C的MgO-SiC-C质耐火材料及其制备方法的专利技术专利,专利公开号CN101328070,该技术方案采用3-1mm镁砂颗粒、1-0mm镁砂颗粒、镁橄榄石-C混合细粉、镁砂细粉和结合剂制备一种耐火材料,该耐火材料利用MgO-SiC-C质复合材料强化了其耐高温性能和热稳定性能,但从本质上并未改变高碳含量容易引起在冶金炼钢过程中导致高品质钢生产制造过程易受污染的缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决氧化镁-碳质耐火材料在冶金炼 ...
【技术保护点】
一种多纤维强化的镁铝碳耐火材料,其特征在于,所述耐火材料是由以下重量百分比的原料制成的:A级重烧镁砂细粉8‑10%,B级重烧镁砂细粉5‑7%,C级重烧镁砂细粉19‑22%,D级重烧镁砂细粉11‑13%,E级重烧镁砂细粉8‑10%,F级重烧镁砂细粉15‑18%,A粘结剂7‑8%,B粘结剂5.5‑7.5%,C粘结剂1.3‑1.7%,金属铝粉6‑8%和添加剂0.3‑0.5%。
【技术特征摘要】
1.一种多纤维强化的镁铝碳耐火材料,其特征在于,所述耐火材料是由以下重量百分比的原料制成的:A级重烧镁砂细粉8-10%,B级重烧镁砂细粉5-7%,C级重烧镁砂细粉19-22%,D级重烧镁砂细粉11-13%,E级重烧镁砂细粉8-10%,F级重烧镁砂细粉15-18%,A粘结剂7-8%,B粘结剂5.5-7.5%,C粘结剂1.3-1.7%,金属铝粉6-8%和添加剂0.3-0.5%。2.根据权利要求1所述的一种多纤维强化的镁铝碳耐火材料,其特征在于,所述A级重烧镁砂细粉粒径为20-25目,B级重烧镁砂细粉粒径为25-30目,C级重烧镁砂细粉粒径为30-80目,D级重烧镁砂细粉粒径为80-150目,E级重烧镁砂细粉粒径为150-400目,F级重烧镁砂细粉粒径为400目以上,各级重烧镁砂细粉中氧化镁含量均大于97%。3.根据权利要求1所述的一种多纤维强化的镁铝碳耐火材料,其特征在于,所述A粘结剂为液态酚醛树脂,B粘结剂为纳米镍改性树脂,C粘结剂为酚醛树脂粉。4.根据权利要求1所述的一种多纤维强化的镁铝碳耐火材料,其特征在于,添加剂为纳米铁粉。5.根据权利要求3所述的一种多纤维强化的镁铝碳耐火材料,其特征在于,制备纳米镍改性树脂的原料包括以下重量份数物质:六水合氯化镍19-21份,水合联氨20-22份,氢氧化钠32-35份和酚醛树脂710-760份。6.根据权利要求5所述的一种多纤维强化的镁铝碳耐火材料,其特征在于,所述纳米镍改性树脂的制备步骤如下:a)将六水合氯化镍溶解到乙醇溶液中制成溶液A,溶液A中的镍离子浓度为0.11-0.12mol/L;b)向a)得到的溶液A中加入氢氧化钠和水合联氨并搅拌,室温下以900-1000r/min转速搅拌反应170-190min,滤纸过滤得到的黑色颗粒用去离子水和乙醇冲洗,得到纳米镍粉;c)将b)得到的纳米镍加入到乙醇中,通过超声震荡使其分散均匀,随后将其加...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡宏平,
申请(专利权)人:浙江科屹耐火材料有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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