\u672c\u53d1\u660e\u5c5e\u4e8e\u94a2\u6750\u51b6\u70bc\u7089\u7528\u8010\u706b\u6750\u6599\u6280\u672f\u9886\u57df\uff0c\u5c24\u5176\u6d89\u53ca\u4e00\u79cd\u9506\u590d\u5408\u9ad8\u6027\u80fd\u7535\u7194\u9541\u9499\u9506\u7816\u53ca\u5176\u5236\u9020\u65b9\u6cd5\uff1b\u7c92\u5f84\u4e3a5\u20118mm\u7535\u7194\u9541\u9499\u9506\u78025\u201110\uff05\u3001\u7c92\u5f84\u4e3a2\u20115mm\u7535\u7194\u9541\u9499\u9506\u780220\u201135\uff05\u3001\u7c92\u5f842\u20110.074mm\u7535\u7194\u9541\u9499\u9506\u780220\u201130\uff05\u3001\u7c92\u5f84\u4e0d\u5927\u4e8e0.074mm\u7535\u7194\u9541\u9499\u9506\u7802\u7ec6\u7c8910\u201115\uff05\u3001\u7c92\u5f84\u4e3a5\u20118mm\u7535\u7194\u9541\u78021\u20115\uff05\u3001\u7c92\u5f84\u4e3a2\u20115mm\u7535\u7194\u9541\u78021\u201110\uff05\u3001\u7c92\u5f842\u20110.074mm\u7535\u7194\u9541\u78021\u20115\uff05\u3001\u7c92\u5f84\u4e0d\u5927\u4e8e0.074mm\u7535\u7194\u9541\u7802\u7ec6\u7c895\u201110\uff05\u3001\u7c92\u5f84\u4e0d\u5927\u4e8e0.037mm\u9ad8\u7eaf\u9541\u7802\u8d85\u7ec6\u7c895\u201110\uff05\u3001\u7c92\u5f84\u4e0d\u5927\u4e8e0.5mm\u9499\u7a33\u5b9a\u578b\u6c27\u5316\u95060.5\u20111.2\uff05\u3001\u7c92\u5f84\u4e0d\u5927\u4e8e0.088mm\u91d1\u5c5e\u9499\u7c890.5\u20112\uff05\u3001\u7c92\u5f84\u4e0d\u5927\u4e8e0.003mm\u7845\u70700.1\u20110.5\uff05\u3001\u7ed3\u5408\u52422\u20115\uff05\u3002 The invention can obviously improve the physicochemical properties of magnesia calcium bricks, thereby improving the performance of magnesia calcium brick, such as penetration resistance, scour resistance, erosion resistance and peeling resistance, and most importantly, it can meet the needs of smelting conditions nowadays.
【技术实现步骤摘要】
一种锆复合高性能电熔镁钙锆砖及其制造方法
本专利技术属于钢材冶炼炉用耐火材料
，尤其涉及一种锆复合高性能电熔镁钙锆砖及其制造方法。
技术介绍
众所周知，因镁钙砖中游离CaO对钢水具有净化作用，被广泛应用于不锈钢及特殊钢冶炼炉。目前，国内镁钙砖普遍采用烧结镁钙砂为原料，生产CaO含量20-30％的镁钙砖，这类镁钙砖气孔率一般在8-12％，体积密度3.00g/cm3左右，并且SiO2、Al2O3、Fe2O3三项杂质之和占2-3％，CaO含量较低，净化钢水作用不明显。随着现代工业对洁净钢等优质品种钢需求的增加，炉外精炼技术的快速发展，炉容增大，冶炼温度升高，致使镁钙砖的使用条件更加苛刻，例如：国内某钢厂180吨AOD炉，因风眼区和渣线部位用镁钙砖抗侵蚀性能不佳，造成提前下线；国内某钢厂VOD钢包，包底处和渣线处抗冲刷性、抗侵蚀性不理想，炉龄无法提高；事实证明，现行镁钙砖的使用性能已不能满足钢厂高炉龄、低成本的目标要求。因此，一种具有低气孔率、高体积密度、杂质含量低、抗冲刷、侵蚀性能更强、热震稳定性更好的高钙镁钙砖急需被开发应用，来满足不锈钢及特殊钢冶炼的顺产、高效...
【技术保护点】
一种锆复合高性能电熔镁钙锆砖，其特征在于，其原料按重量百分比配制包括：粒径为5‑8mm电熔镁钙锆砂5‑10％、粒径为2‑5mm电熔镁钙锆砂20‑35％、粒径2‑0.074mm电熔镁钙锆砂20‑30％、粒径不大于0.074mm电熔镁钙锆砂细粉10‑15％、粒径为5‑8mm电熔镁砂1‑5％、粒径为2‑5mm电熔镁砂1‑10％、粒径2‑0.074mm电熔镁砂1‑5％、粒径不大于0.074mm电熔镁砂细粉5‑10％、粒径不大于0.037mm高纯镁砂超细粉5‑10％、粒径不大于0.5mm钙稳定型氧化锆0.5‑1.2％、粒径不大于0.088mm金属钙粉0.5‑2％、粒径不大于0.003...
【技术特征摘要】
1.一种锆复合高性能电熔镁钙锆砖，其特征在于，其原料按重量百分比配制包括：粒径为5-8mm电熔镁钙锆砂5-10％、粒径为2-5mm电熔镁钙锆砂20-35％、粒径2-0.074mm电熔镁钙锆砂20-30％、粒径不大于0.074mm电熔镁钙锆砂细粉10-15％、粒径为5-8mm电熔镁砂1-5％、粒径为2-5mm电熔镁砂1-10％、粒径2-0.074mm电熔镁砂1-5％、粒径不大于0.074mm电熔镁砂细粉5-10％、粒径不大于0.037mm高纯镁砂超细粉5-10％、粒径不大于0.5mm钙稳定型氧化锆0.5-1.2％、粒径不大于0.088mm金属钙粉0.5-2％、粒径不大于0.003mm硅灰0.1-0.5％、结合剂2-5％。2.如权利要求1所述的锆复合高性能电熔镁钙锆砖，其特征在于，所述的电熔镁钙锆砂是通过优质白云石(CaO不小于30％，MgO不小于22％)经800-1000℃轻烧、磨粉后，加入0.5-1.0％脱硅锆粉预混均匀，再经高压压球，投入电弧炉中，经2000℃以上高温煅烧，保温8-12小时后，自然冷却，破碎而成。3.如权利要求1所述的锆复合高性能电熔镁钙锆砖，其特征在于，所述的电熔镁钙锆砂中各成分的重量分数：MgO不小于44％，CaO不小于50.00％，Zr2O3不小于1.2％，SiO2、Al2O3和Fe2O3之和不大于1.5％，体积密度不小于3.45g/cm3。4.如权利要求1所述的锆复合高性能电熔镁钙锆砖，其特征在于，所述的电熔镁砂中各成分的分数：MgO不小于97％，CaO不大于1.2％，SiO2、Al2O3和Fe2O3之和不大于1.5％，体积密度不小于3.48g/cm3。5.如权利要求1所述的锆复合高性能电熔镁钙锆砖，其特征在于，所述的高纯镁砂中各成分的分数：MgO不小于97％，CaO不大于1.2％，SiO2、Al2O3和Fe2O3之和不大于1.5％，体积密度不小于3.25g/cm3。6.如权利要求1所述的锆复合高性能电熔镁钙锆砖，其特征在于，所述的钙稳定型氧化锆中各成分的重量分数：CaO不小于3.5％，Zr2O3不小于94％，SiO2、Al2O3和Fe2O3之和不大于0.5％，体积密度不小于3.50g/cm3；所述的金属钙粉成分的重量分数：Ca不小于98.5％；所述的硅灰中各成分的重量分数：MgO不大于0.8％，CaO不大于0.8％，SiO2不小于95％；所述的结合剂为石蜡。7.如权利要求1所述的锆复合高性能电熔镁钙锆砖，其特征在于，由以下原料按重量百分比配比制成的：粒径为5-8mm电熔镁钙锆砂5％、粒径为2-5mm电熔镁钙锆砂25％、粒径2-0.074mm电熔镁钙锆砂20％、粒径不大于0.074mm电熔镁钙锆砂细粉10％、粒径为5-8mm电熔镁砂5％、粒径为2-5mm电熔镁砂10％、粒径2-0.074mm电熔镁砂5％、粒径不大于0.074mm电熔镁砂细粉10％、粒径不大于0.037mm高纯镁...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨永刚，苏广深，张富成，苏德华，王亮，刘宝东，刘国辉，
申请(专利权)人：辽宁中镁高温材料有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21
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