一种夹紧工装制造技术

本发明专利技术公开了一种夹紧工装，包括主轴、活动杆以及夹紧件；主轴枢接于外部机床；主轴设有活动腔；活动杆可活动安装于活动腔内；主轴的一端形成安装端；夹紧件以可拆卸的方式固定于安装端；活动杆可向着靠近或者远离安装端运动；活动杆在向着靠近安装端运动时伸入夹紧件；夹紧件远离安装端的一端设有弹性部；活动杆靠近安装端的一端设有挤压部；挤压部用于在活动杆伸入夹紧件时挤压弹性部，以使弹性部沿主轴的径向向外张开。本发明专利技术的一种夹紧工装，能使工件实现快速夹紧固定。同时，相对于现有技术中所应用的卡盘夹紧装置还具有操作方便的优势。这样，有利于提高安装效率。

A clamping tooling

The invention discloses a clamping fixture, which comprises a main shaft, the movable rod and a clamping member pivoted on the external machine; spindle; spindle is provided with a movable cavity; the movable rod can be movably arranged in a movable cavity; one end of the main shaft is forming a mounting end; the clamping piece is detachably fixed on the mounting rod toward the near end; activity or away from the mounting end; the movable rod to close to the installation side movement into the clamping piece; the clamping piece end away from the mounting end is provided with an elastic part; one end of the movable rod near the installation end is provided with an extrusion; extrusion used in movable rod clamping piece into the extruded elastic part, the elastic part along the radial axis outward open. A clamping fixture of the invention enables the workpiece to be clamped fast and fixed. At the same time, compared with the existing technology, the chuck clamping device has the advantages of convenient operation. In this way, it is beneficial to improve the installation efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种夹紧工装
本专利技术涉及一种车床主轴的
，尤其涉及一种夹紧工装。
技术介绍
目前，在机械零件加工中，车床是较为常用的一种加工设备。车床一般包括车床主轴以及用于夹紧工件的车床主轴夹紧装置。在日常中车床主轴夹紧装置一般是采用卡盘，将卡盘安装于车床主轴端部。通过调节卡盘就可以对待加工件进行夹紧和松开。虽然卡盘也能实现将工件夹紧固定；但是，现有的卡盘存在以下缺陷：(1)卡盘在夹紧工件时，通常会受到工件的夹持位尺寸限制；(2)夹紧力不可控制，容易使工件发生变形；(3)操作不方便，会降低工作效率。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种夹紧工装，其能使工件实现快速夹紧固定。本专利技术的目的采用如下技术方案实现：一种夹紧工装，包括主轴、活动杆以及夹紧件；所述主轴枢接于外部机床；所述主轴设有活动腔；所述活动杆可活动安装于所述活动腔内；所述主轴的一端形成安装端；所述夹紧件以可拆卸的方式固定于所述安装端；所述活动杆可向着靠近或者远离所述安装端运动；所述活动杆在向着靠近所述安装端运动时伸入所述夹紧件；所述夹紧件远离所述安装端的一端设有弹性部；所述活动杆靠近所述安装端的一端设有挤压部；所述挤压部用于在所述活动杆伸入所述夹紧件时挤压所述弹性部，以使所述弹性部沿所述主轴的径向向外张开。进一步地，所述活动腔内置有弹性元件；所述弹性元件用于提供使所述活动杆伸入所述夹紧件的弹性应力。进一步地，所述活动腔设有限位台阶；所述活动杆远离所述安装端的一端设有限位凸台；所述弹性元件夹设于所述限位凸台以及限位台阶之间；所述限位凸台在所述活动杆向着靠近所述安装端运动时抵接于所述活动腔的底壁。进一步地，所述活动腔的底壁设有第一穿接孔；所述限位凸台远离所述安装端的一端设有延伸部；所述延伸部穿接于所述第一穿接孔，并由所述第一穿接孔伸出。进一步地，所述延伸部远离所述安装端的一端设有受压面；所述主轴远离所述安装端的一端设有直线驱动机构；所述直线驱动机构用于顶压所述受压面，以使所述活动杆向着远离所述安装端运动。进一步地，所述夹紧件设有第二穿接孔；所述第二穿接孔连通于所述活动腔；所述活动杆穿接于所述第二穿接孔。进一步地，所述夹紧件远离所述安装端的一端设有连通于所述第二穿接孔的开口槽；所述开口槽沿所述夹紧件的轴向延伸；所述开口槽的侧壁形成所述弹性部。进一步地，所述挤压部的纵向截面呈锥形；所述纵向截面的外径由远离所述安装端的一端向着靠近所述安装端的一端逐渐变小。进一步地，所述夹紧件设有多个安装孔；多个所述安装孔绕所述夹紧件的中心轴线圆周阵列；各个所述安装孔均配置有螺纹紧固件；所述安装端设有多个螺纹孔；多个所述螺纹孔与多个所述螺纹紧固件一一对应螺纹配合。进一步地，所述夹紧件靠近所述安装端的一端设有导向部；所述导向部伸入所述活动腔内，以使所述安装孔与螺纹孔对接。相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：通过在该夹紧工装上设有挤压部以及弹性部。预先将工件套设于弹性部上。通过外力使挤压部挤压于弹性部上。这样，就可以使弹性部向外张开，以使工件固定于主轴上。同样地，通过外力使挤压部脱离弹性部。这样，就可以将工件取下。由此可见，该夹紧工装，能使工件实现快速夹紧固定。同时，相对于现有技术中所应用的卡盘夹紧装置还具有操作方便的优势。这样，有利于提高安装效率。附图说明图1为本专利技术夹紧工装的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大示意图；图3为本专利技术夹紧工装的夹紧件的结构示意图。图中：10、主轴；11、活动腔；111、限位台阶；12、安装端；13、第一穿接孔；20、活动杆；21、挤压部；22、限位凸台；221、延伸部；222、受压面；30、夹紧件；31、弹性部；32、第二穿接孔；33、开口槽；34、安装孔；35、导向部；40、弹性元件；50、直线驱动机构。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本专利技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。如图1-3所示，一种夹紧工装，包括主轴10、活动杆20以及夹紧件30。具体的，主轴10枢接于外部机床；在主轴10上设有活动腔11；活动杆20可活动安装于活动腔11内；主轴10的一端形成安装端12；夹紧件30以可拆卸的方式固定于安装端12；活动杆20可向着靠近或者远离安装端12运动；活动杆20在向着靠近安装端12运动时伸入夹紧件30；在夹紧件30远离安装端12的一端设有弹性部31；在活动杆20靠近安装端12的一端设有挤压部21；挤压部21用于在活动杆20伸入夹紧件30时挤压弹性部31，以使弹性部31沿主轴10的径向向外张开。在上述结构基础上，在使用该夹紧工装时，先将所需要加工的工件套设于弹性部31上。当需要将工件夹紧时，只需要通过外力使活动杆20向着靠近安装端12运动。在此过程中，活动杆20会伸入夹紧件30内。这样，就可以使挤压部21挤压于弹性部31上。在挤压部21挤压于弹性部31时，弹性部31会沿主轴10的径向向外张开。在此过程中，弹性部31会夹紧工件的内孔，从而使工件固定于主轴10上。当需要取下工件时，只需要通过外力使活动杆20向着远离安装端12运动，以使活动杆20伸出于夹紧件30。这样，就可以使挤压部21脱离弹性部31，从而能够将工件取下。在这里，弹性部31可以由热塑性塑料、金属橡胶、金属弹片组成。不管弹性部31采用何种材质，只要弹性部31能发生弹性变形即可。同样地，挤压部21可以由金属材料、塑料、橡胶组成。无论挤压部21采用何种材质，只要挤压部21能在挤压弹性部31时，迫使弹性部31发生弹性变形即可。如图1所示，进一步地，在本实施例中，在活动腔11上内置有弹性元件40；弹性元件40用于提供使活动杆20伸入夹紧件30的弹性应力。具体的，弹性元件40具体可以采用弹簧。当需要夹紧工件时，可以通过利用弹簧所产生的弹性应力来带动活动杆20向着靠近安装端12运动。这样，就可以使活动杆20伸入夹紧件30内。由于弹簧所产生的弹性应力的大小可以通过调节弹簧的压缩量来进行控制，因而可以使弹性部31适用于夹紧各种不同材质的工件。如图1所示，进一步地，在本实施例中，在活动腔11内设有限位台阶111；在活动杆20远离安装端12的一端设有限位凸台22；弹性元件40夹设于限位凸台22以及限位台阶111之间；限位凸台22在活动杆20向着靠近安装端12运动时抵接于活动腔11的底壁。具体的，为了使弹性元件40在工作中产生使活动杆20伸入夹紧件30的弹性应力。弹性元件40的一端抵接于限位台阶111，弹性元件40的另一端抵接于限位凸台22。这样，当活动杆20受到外力作用向着远离安装端12运动时，限位凸台22会挤压弹性元件40。这时，弹性元件40处于受压状态。当撤销外力时，弹性元件40会释放压力。在此过程中，弹性元件40顶压限位凸台22，以使限位凸台22抵接于活动腔11的底壁，即活动杆20向着靠近安装端12运动。通过设有这样的限位台阶111以及限位凸台22就可以使弹性元件40产生上述弹性应力。当然，为了便于调节弹性元件40所产生的弹性应力大小，可以在限位凸台22上配置有垫片。垫片的厚度可以根据实际需求选择。这样，就可以满足不同大小和材质的工件的外圆车削加工。同时，为了增大弹性元件4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种夹紧工装，其特征在于：包括主轴、活动杆以及夹紧件；所述主轴枢接于外部机床；所述主轴设有活动腔；所述活动杆可活动安装于所述活动腔内；所述主轴的一端形成安装端；所述夹紧件以可拆卸的方式固定于所述安装端；所述活动杆可向着靠近或者远离所述安装端运动；所述活动杆在向着靠近所述安装端运动时伸入所述夹紧件；所述夹紧件远离所述安装端的一端设有弹性部；所述活动杆靠近所述安装端的一端设有挤压部；所述挤压部用于在所述活动杆伸入所述夹紧件时挤压所述弹性部，以使所述弹性部沿所述主轴的径向向外张开。

【技术特征摘要】
1.一种夹紧工装，其特征在于：包括主轴、活动杆以及夹紧件；所述主轴枢接于外部机床；所述主轴设有活动腔；所述活动杆可活动安装于所述活动腔内；所述主轴的一端形成安装端；所述夹紧件以可拆卸的方式固定于所述安装端；所述活动杆可向着靠近或者远离所述安装端运动；所述活动杆在向着靠近所述安装端运动时伸入所述夹紧件；所述夹紧件远离所述安装端的一端设有弹性部；所述活动杆靠近所述安装端的一端设有挤压部；所述挤压部用于在所述活动杆伸入所述夹紧件时挤压所述弹性部，以使所述弹性部沿所述主轴的径向向外张开。2.如权利要求1所述的夹紧工装，其特征在于：所述活动腔内置有弹性元件；所述弹性元件用于提供使所述活动杆伸入所述夹紧件的弹性应力。3.如权利要求2所述的夹紧工装，其特征在于：所述活动腔设有限位台阶；所述活动杆远离所述安装端的一端设有限位凸台；所述弹性元件夹设于所述限位凸台以及限位台阶之间；所述限位凸台在所述活动杆向着靠近所述安装端运动时抵接于所述活动腔的底壁。4.如权利要求3所述的夹紧工装，其特征在于：所述活动腔的底壁设有第一穿接孔；所述限位凸台远离所述安装端的一端设有延伸部；所述延伸部穿接于所述第一穿接孔，并由所述第一穿接孔伸出。5.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：董青林，汤秀清，
申请(专利权)人：广州市昊志机电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44