一种可以实现自动定尺加工的剪板机制造技术

本发明专利技术公开了一种可以实现自动定尺加工的剪板机，包括剪板机支腿、操作控制面板、送料装置、弧形切割刀、电气控制箱、电机降噪器、伺服驱动电机，所述剪板机支腿外部设置有所述操作控制面板，所述操作控制面板上方设置有所述送料装置，所述传动轴上方安装有所述电气控制箱，所述电气控制箱上方安装有所述电机降噪器，所述电机降噪器上方安装有所述伺服驱动电机，所述伺服驱动电机右侧安装有电机固定架，所述电气控制箱内部安装有PLC控制电路板，所述PLC控制电路板下方安装有液压推动气缸，所述液压推动气缸下方安装有压料板。有益效果在于：通过定位装置对板料进行裁剪，能够进行自动定位，工作效率高，操作简单。

A shearing machine which can realize automatic sizing

The invention discloses a can realize automatic sizing processing of shears, including shear leg, operation control panel, feeding device, arc cutting knife, electric control box, motor noise reducer, servo motor, the shear leg outside the operation control panel, the operation the control panel is arranged above the feeding device, the drive shaft is installed above the electric control box and the electrical control box is installed above the motor noise reduction device, wherein the motor noise reducer installed above the servo motor, the servo motor is arranged on the right side of the motor fixing frame, the electrical control inside the box is installed with a PLC control circuit board, the PLC control circuit board is installed below the hydraulic driven cylinder, the hydraulic drive cylinder is installed below the pressure plate. The beneficial effect is that the cutting of the sheet material through the positioning device can be automatically positioned, the working efficiency is high, and the operation is simple.

【技术实现步骤摘要】
一种可以实现自动定尺加工的剪板机
本专利技术涉及一种可以实现自动定尺加工的剪板机。
技术介绍
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。目前我国使用的剪板机未设置定位装置，需要在剪板前用标尺测量后划线进行裁剪，不仅工作效率较低，而且定位不准确。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可以实现自动定尺加工的剪板机。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种可以实现自动定尺加工的剪板机，包括剪板机支腿、操作控制面板、送料装置、弧形切割刀、电气控制箱、电机降噪器、伺服驱动电机，所述剪板机支腿外部设置有所述操作控制面板，所述操作控制面板上方设置有所述送料装置，所述送料装置右侧设置有所述定位装置，所述定位装置上方设置有所述弧形切割刀，所述弧形切割刀上方安装有传动轴，所述传动轴上方安装有所述电气控制箱，所述电气控制箱上方安装有所述电机降噪器，所述电机降噪器上方安装有所述伺服驱动电机，所述伺服驱动电机右侧安装有所述电机固定架，所述电气控制箱内部安装有所述PLC控制电路板，所述PLC控制电路板下方安装有所述液压推动气缸，所述液压推动气缸下方安装有压料板。本实施例中，所述送料装置包括进料台、进料凹槽、进料驱动电机，所述进料凹槽两侧均安装有所述进料台，所述进料凹槽呈直梯型，所述进料凹槽下方设置有进料驱动电机。本实施例中，所述定位装置包括滑轨、定位滑块、锁紧螺栓、刻度标尺，所述滑轨上方设置有所述定位滑块，所述定位滑块在所述滑轨上左右移动，所述锁紧螺栓设置在所述定位滑块上方，在定位后将所述定位滑块固定，所述刻度标尺设置在所述滑轨顶部。本实施例中，所述送料装置与所述定位装置设置在同一表面上，所述送料装置设置在所述剪板机支腿顶部的端部。本实施例中，所述伺服驱动电机与所述电机降噪器连接，所述伺服驱动电机外侧设置有保护壳体。本实施例中，所述剪板机支腿通过螺栓固定在地面，所述传动轴推动所述弧形切割刀对板材进行切割。本实施例中，所述PLC控制电路板、所述液压推动气缸均设置在所述电气控制箱内部，所述压料板与所述传动轴连接。本实施例中，所述弧形切割刀与所述传动轴连接，所述电机固定架与所述伺服驱动电机连接，所述电机固定架底部与所述定位装置设置在同一平面。本专利技术的有益效果在于：通过定位装置对板料进行裁剪，能够进行自动定位，工作效率高，操作简单。附图说明图1是本专利技术所述一种可以实现自动定尺加工的剪板机的总体示意图；图2是本专利技术所述一种可以实现自动定尺加工的剪板机的电气控制箱主视结构简图；图3是本专利技术所述一种可以实现自动定尺加工的剪板机的送料装置结构简图；图4是本专利技术所述一种可以实现自动定尺加工的剪板机的定位装置结构简图；附图标记说明如下：1、剪板机支腿；2、操作控制面板；3、送料装置；301、进料台；302、进料凹槽；303、进料驱动电机；4、弧形切割刀；5、传动轴；6、电气控制箱；7、电机降噪器；8、伺服驱动电机；9、定位装置；901、滑轨；902、定位滑块；903、锁紧螺栓；904、刻度标尺；10、电机固定架；11、PLC控制电路板；12、液压推动气缸；13、压料板。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明：如图1-图4所示，一种可以实现自动定尺加工的剪板机，包括所述剪板机支腿1、所述操作控制面板2、所述送料装置3、所述弧形切割刀4、所述电气控制箱6、所述电机降噪器7、所述伺服驱动电机8，所述剪板机支腿1外部设置有所述操作控制面板2，所述操作控制面板2上方设置有所述送料装置3，所述送料装置3右侧设置有所述定位装置9，所述定位装置9上方设置有所述弧形切割刀4，所述弧形切割刀4上方安装有传动轴5，所述传动轴5上方安装有所述电气控制箱6，所述电气控制箱6上方安装有所述电机降噪器7，所述电机降噪器7上方安装有所述伺服驱动电机8，所述伺服驱动电机8右侧安装有所述电机固定架10，所述电气控制箱内6部安装有所述PLC控制电路板11，所述PLC控制电路板11下方安装有所述液压推动气缸12，所述液压推动气缸12下方安装有压料板13。本实施例中，所述送料装置3包括所述进料台301、所述进料凹槽302、所述进料驱动电机303，所述进料凹槽302两侧均安装有所述进料台301，所述进料凹槽302呈直梯型，所述进料凹槽302下方设置有进料驱动电机303。本实施例中，所述定位装置9包括所述滑轨901、所述定位滑块902、所述锁紧螺栓903、所述刻度标尺904，所述滑轨901上方设置有所述定位滑块902，所述定位滑块902在所述滑轨901上左右移动，所述锁紧螺栓903设置在所述定位滑块902上方，在定位后将所述定位滑块902固定，所述刻度标尺904设置在所述滑轨901顶部。本实施例中，所述送料装置3与所述定位装置9设置在同一表面上，所述送料装置3设置在所述剪板机支腿1顶部的端部。本实施例中，所述伺服驱动电机8与所述电机降噪器7连接，所述伺服驱动电机8外侧设置有保护壳体。本实施例中，所述剪板机支腿1通过螺栓固定在地面，所述传动轴5推动所述弧形切割刀4对板材进行切割。本实施例中，所述PLC控制电路板11、所述液压推动气缸12均设置在所述电气控制箱6内部，所述压料板13与所述传动轴5连接。本实施例中，所述弧形切割刀4与所述传动轴5连接，所述电机固定架10与所述伺服驱动电机8连接，所述电机固定架10底部与所述定位装置9设置在同一平面。具体工作原理为：将板料置于所述送料装置3上，若板料较长所述进料台301对与所述进料凹槽302同时对板料进行支撑，所述进料驱动电机303对板料进行自动送料，将板料送至所述弧形切割刀4处，所述定位装置9对下料位置进行定位，所述板料推动所述定位滑块902在所述滑轨901上运动，读取刻度标尺904上数据，达到下料位置时，旋转所述锁紧螺栓903，对下料位置进行确定，操作所述操作控制面板2，打开所述伺服驱动电机8，所述电机降噪器7对所述伺服驱动电机8进行降噪，所述伺服驱动电机8带动所述电气控制箱6工作，所述PLC控制电路板11对剪板机内部元器件进行控制，所述液压推动气缸12推动所述压料板13向下运动，对板料进行固定，所述弧形切割刀4对板料进行切割。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可以实现自动定尺加工的剪板机，其特征在于：包括剪板机支腿、操作控制面板、送料装置、弧形切割刀、电气控制箱、电机降噪器、伺服驱动电机，所述剪板机支腿外部设置有所述操作控制面板，所述操作控制面板上方设置有所述送料装置，所述送料装置右侧设置有定位装置，所述定位装置上方设置有所述弧形切割刀，所述弧形切割刀上方安装有传动轴，所述传动轴上方安装有所述电气控制箱，所述电气控制箱上方安装有所述电机降噪器，所述电机降噪器上方安装有所述伺服驱动电机，所述伺服驱动电机右侧安装有电机固定架，所述电气控制箱内部安装有PLC控制电路板，所述PLC控制电路板下方安装有液压推动气缸，所述液压推动气缸下方安装有压料板。

【技术特征摘要】
1.一种可以实现自动定尺加工的剪板机，其特征在于：包括剪板机支腿、操作控制面板、送料装置、弧形切割刀、电气控制箱、电机降噪器、伺服驱动电机，所述剪板机支腿外部设置有所述操作控制面板，所述操作控制面板上方设置有所述送料装置，所述送料装置右侧设置有定位装置，所述定位装置上方设置有所述弧形切割刀，所述弧形切割刀上方安装有传动轴，所述传动轴上方安装有所述电气控制箱，所述电气控制箱上方安装有所述电机降噪器，所述电机降噪器上方安装有所述伺服驱动电机，所述伺服驱动电机右侧安装有电机固定架，所述电气控制箱内部安装有PLC控制电路板，所述PLC控制电路板下方安装有液压推动气缸，所述液压推动气缸下方安装有压料板。2.根据权利要求1所述的一种可以实现自动定尺加工的剪板机，其特征在于：所述送料装置包括进料台、进料凹槽、进料驱动电机，所述进料凹槽两侧均安装有所述进料台，所述进料凹槽呈直梯型，所述进料凹槽下方设置有进料驱动电机。3.根据权利要求1所述的一种可以实现自动定尺加工的剪板机，其特征在于：所述定位装置包括滑轨、定位滑块、锁紧螺栓、刻度标尺，所述滑轨上方设...

【专利技术属性】
技术研发人员：石于岚，
申请(专利权)人：宁波大红鹰学院，
类型：发明
国别省市：浙江,33