自动放水器及瓦斯抽采系统技术方案

本实用新型专利技术涉及瓦斯抽放排水装置技术领域，尤其是涉及一种自动放水器及瓦斯抽采系统。自动放水器，包括外筒体、上盖、负压平衡管、活动吸盘、导向筒和浮体；外筒体上设置有进水管和出水管，上盖盖设于外筒体的开口处，上盖的中心位置设置有通孔，负压平衡管的一端通过通孔与外筒体连通，负压平衡管的另一端用于与瓦斯负压管路连通；上盖设置有通大气阀，通大气阀与活动吸盘固定连接；活动吸盘能够沿其自身的轴线上升或下降，以使通大气阀打开或关闭；导向筒位于外筒体的内部，导向筒的内部设置有浮体，浮体与导向筒的内壁之间间隙设置，浮体能够沿导向筒的轴线往复运动。本实用新型专利技术能够保证及时放水，并有效地避免瓦斯从出水管溢出。

【技术实现步骤摘要】
自动放水器及瓦斯抽采系统
本技术涉及瓦斯抽放排水装置
，尤其是涉及一种自动放水器及瓦斯抽采系统。
技术介绍
现有的瓦斯抽采系统具有相互连通设置的瓦斯泵和瓦斯负压管路，以将煤层中的瓦斯气体沿着管路抽出。由于煤层中含有水分，在瓦斯抽采过程中，这些水分会和瓦斯气体一起被抽采到瓦斯负压管路中，并在管路的最低处形成积水，影响了瓦斯抽采效果。因此，需要安装自动放水器来定期排放积水，以保证瓦斯抽采效果。现有的自动放水器通常以浮筒、导向杆、托盘组件和磁铁联动的方式工作，即利用浮筒在浮力作用下沿导向杆带动托盘组件向上移动，把托盘组件送到磁铁的动作位置，利用磁铁的吸力打开通大气阀，同时，关闭负压平衡管，在大气压力的作用下，进水阀自动关闭，而放水阀在水柱的作用下打开，实现自动放水。随着水的不断放出，浮筒将随着水位的降低而沿着导向杆下降，浮筒到达导向杆下方的限位挡块后，浮筒在自重力作用下将托盘组件及导向杆拉下，负压平衡管开启，通大气阀关闭，放水阀在内外压力差的作用下自动关闭，进水阀在压力平衡后打开，放水器重新进水。由于瓦斯负压管道内存在较多铁锈和煤岩颗粒，这些颗粒会随着水流进入放水器中，在导向杆与导向杆套之间，以及浮筒与导向杆之间产生阻力，造成浮筒偏移且上下移动失效。同时，托盘组件上的磁铁与固定在上盖的磁铁对位不正，磁铁的吸力会降低，不能及时打开通大气阀，导致自动放水器不能及时放水。此外，在瓦斯泵暂停运行的情况下，瓦斯负压管道内的负压会逐渐减弱，钻孔内的瓦斯会涌出，当瓦斯负压管道出现正压现象时，瓦斯就会从自动放水器中溢出，造成安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动放水器，以解决现有的自动放水器存在的放水不及时且容易导致瓦斯溢出的技术问题。本技术的目的还在于提供一种瓦斯抽采系统，以解决现有的瓦斯抽采系统因使用现有的自动放水器而存在的放水不及时且容易导致瓦斯溢出技术问题。基于上述第一目的，本技术提供了一种自动放水器，包括外筒体、上盖、负压平衡管、活动吸盘、导向筒和浮体；所述外筒体上设置有进水管和出水管，所述进水管用于与瓦斯负压管路连接，且所述进水管上设置有单向进水阀；所述出水管的一端伸入所述外筒体的内部，所述出水管的另一端设置有单向出水阀；所述出水管位于所述进水管与所述外筒体的筒底之间；所述上盖盖设于所述外筒体的开口处，且所述上盖与所述外筒体之间设置有第一密封件；所述上盖的中心位置设置有通孔，所述负压平衡管的一端通过所述通孔与所述外筒体连通，所述负压平衡管的另一端用于与所述瓦斯负压管路连通；所述上盖设置有通大气阀，所述通大气阀与所述活动吸盘固定连接；所述活动吸盘与所述负压平衡管连通，且所述活动吸盘与所述上盖之间设置有第二密封件，所述活动吸盘能够沿其自身的轴线上升或下降，以使所述通大气阀打开或关闭；所述导向筒位于所述外筒体的内部，且所述导向筒的一端与所述上盖固定连接，所述导向筒的另一端与所述外筒体连通；所述导向筒的内部设置有浮体，所述浮体与所述导向筒的内壁之间间隙设置，所述浮体能够沿所述导向筒的轴线往复运动，以使所述负压平衡管与所述外筒体断开，或使所述出水管的一端与所述导向筒断开。进一步的，所述活动吸盘包括凸台和环形板，所述凸台与所述环形板固定连接，所述凸台伸入所述通孔中，所述第二密封件位于所述凸台的外表面与所述上盖之间；所述凸台上设置有中心孔，所述中心孔与所述负压平衡管连通；所述环形板的上表面与所述上盖的下表面之间设置有第三密封件。进一步的，还包括环形压板，所述环形压板的内表面与所述负压平衡管的管外壁固定连接，所述环形压板的下表面与所述上盖的上表面之间设置有第四密封件；所述凸台的上表面与所述环形压板的下表面之间间隙设置。进一步的，所述通孔的孔径与所述第二密封件的外径之间的差值为0.1～1mm。进一步的，还包括托盘，所述托盘与所述出水管固定连接，所述托盘上设置有放水口，所述放水口与所述出水管的一端连通，所述托盘位于所述导向筒的下方，且所述托盘的直径小于所述导向筒的内壁的直径。进一步的，所述浮体包括浮木和浮球，所述浮木的上表面设置有凹陷部，所述浮球限位于所述凹陷部中，所述浮木的下表面能够与所述托盘的上表面相贴合。进一步的，所述浮球为气排球或硅胶球。进一步的，所述导向筒的内筒壁的半径与所述浮球的半径之间的差值为6～15mm。进一步的，所述通大气阀的数量为两个，两个所述通大气阀沿所述上盖的径向对称设置在所述负压平衡管的两侧。基于上述第二目的，本技术还提供了一种瓦斯抽采系统，包括所述的自动放水器。本技术提供的自动放水器，采用浮体与活动吸盘联动方式打开或关闭通大气阀和负压平衡管，能够保证自动放水器及时放水，同时，浮体能够将出水管的一端堵住，使得出水管与导向筒断开，有效地避免瓦斯从出水管溢出的现象。在使用时，将进水管与瓦斯负压管路的最低处连通，同时将负压平衡管也连接在瓦斯负压管路上，其中，负压平衡管与瓦斯负压管路的连接处的位置高于瓦斯负压管路的最低处。自动放水器内部与瓦斯负压管路之间处于负压平衡状态时，单向进水阀处于关闭状态，当瓦斯负压管路中出现积水后，水会通过进水管进入外筒体和导向筒，浮体在水的浮力作用下沿导向筒的轴线上升，当浮体与活动吸盘接触时，浮体将负压平衡管与外筒体断开，这时，第二密封件与负压平衡管之间仍处于负压状态，随着外筒体内的水不断增多，浮体受到的浮力不断增大，当浮力超过活动吸盘、第三密封件和通大气阀的重力时，通大气阀被顶开，外筒体内部的负压减弱，这时，外筒体内部的压力高于第二密封件与负压平衡管之间的负压，活动吸盘在压力差的作用下与浮体一起向上移动，通大气阀与活动吸盘一起向上移动，直到通大气阀完全打开，这时，负压平衡管的一端被活动吸盘和浮体封闭，在大气压的作用下，单向进水阀关闭，同时，单向出水阀在水压作用下打开，达到了及时放水的目的。随着外筒体内部的水位不断下降，浮体受到的浮力不断减小，浮体在自身重力作用下脱离活动吸盘，活动吸盘和通大气阀在自身重力作用下向下运动，负压平衡管的一端与外筒体连通，同时通大气阀关闭，外筒体内部的压力减小，单向出水阀在压力差的作用下关闭，当自动放水器内部与瓦斯负压管路之间再次处于负压平衡状态时，瓦斯负压管路中的积水会再次通过进水管进入外筒体，如此反复，可实现周期性自动放水。此外，当瓦斯泵暂停运行时，瓦斯负压管道中会出现正压现象，随着水位下降，浮体与出水管的一端接触，将出水管与导向筒断开，从而有效地防止了瓦斯从出水管中溢出。本技术提供的瓦斯抽采系统，由于使用了本技术提供的自动放水器，能够保证瓦斯抽采系统中的积水及时排出，同时，当瓦斯泵暂停运行时，浮体能够将出水管的一端堵住，使得出水管与导向筒断开，有效地避免瓦斯从出水管中溢出的现象。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一提供的自动放水器的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1中A处的局部放大图；图4为本技术实施例一提供本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动放水器，其特征在于：包括外筒体、上盖、负压平衡管、活动吸盘、导向筒和浮体；所述外筒体上设置有进水管和出水管，所述进水管用于与瓦斯负压管路连接，且所述进水管上设置有单向进水阀；所述出水管的一端伸入所述外筒体的内部，所述出水管的另一端设置有单向出水阀；所述出水管位于所述进水管与所述外筒体的筒底之间；所述上盖盖设于所述外筒体的开口处，且所述上盖与所述外筒体之间设置有第一密封件；所述上盖的中心位置设置有通孔，所述负压平衡管的一端通过所述通孔与所述外筒体连通，所述负压平衡管的另一端用于与所述瓦斯负压管路连通；所述上盖设置有通大气阀，所述通大气阀与所述活动吸盘固定连接；所述活动吸盘与所述负压平衡管连通，且所述活动吸盘与所述上盖之间设置有第二密封件，所述活动吸盘能够沿其自身的轴线上升或下降，以使所述通大气阀打开或关闭；所述导向筒位于所述外筒体的内部，且所述导向筒的一端与所述上盖固定连接，所述导向筒的另一端与所述外筒体连通；所述导向筒的内部设置有浮体，所述浮体与所述导向筒的内壁之间间隙设置，所述浮体能够沿所述导向筒的轴线往复运动，以使所述负压平衡管与所述外筒体断开，或使所述出水管的一端与所述导向筒断开。...

【技术特征摘要】
1.一种自动放水器，其特征在于：包括外筒体、上盖、负压平衡管、活动吸盘、导向筒和浮体；所述外筒体上设置有进水管和出水管，所述进水管用于与瓦斯负压管路连接，且所述进水管上设置有单向进水阀；所述出水管的一端伸入所述外筒体的内部，所述出水管的另一端设置有单向出水阀；所述出水管位于所述进水管与所述外筒体的筒底之间；所述上盖盖设于所述外筒体的开口处，且所述上盖与所述外筒体之间设置有第一密封件；所述上盖的中心位置设置有通孔，所述负压平衡管的一端通过所述通孔与所述外筒体连通，所述负压平衡管的另一端用于与所述瓦斯负压管路连通；所述上盖设置有通大气阀，所述通大气阀与所述活动吸盘固定连接；所述活动吸盘与所述负压平衡管连通，且所述活动吸盘与所述上盖之间设置有第二密封件，所述活动吸盘能够沿其自身的轴线上升或下降，以使所述通大气阀打开或关闭；所述导向筒位于所述外筒体的内部，且所述导向筒的一端与所述上盖固定连接，所述导向筒的另一端与所述外筒体连通；所述导向筒的内部设置有浮体，所述浮体与所述导向筒的内壁之间间隙设置，所述浮体能够沿所述导向筒的轴线往复运动，以使所述负压平衡管与所述外筒体断开，或使所述出水管的一端与所述导向筒断开。2.根据权利要求1所述的自动放水器，其特征在于：所述活动吸盘包括凸台和环形板，所述凸台与所述环形板固定连接，所述凸台伸入所述通孔中，所述第二密封件位于所述凸台的外表面与所述上盖之间；所述凸台上设置有中心孔，所述中心孔与所述负压...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍彬，
申请(专利权)人：伍彬，
类型：新型
国别省市：重庆,50