抗弯外框制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗弯外框，其技术方案要点是包括底框和玻璃压件，所述底框和玻璃压件各有两个，两个底框平行设置且通过连接板可拆卸连接；所述底框上与连接板相邻的一侧两端分别设有第一卡条和第二卡条，第一卡条和第二卡条之间形成内大外小的敞口；所述玻璃压件呈“刀”字形，玻璃压件敞口的一侧设有与第一卡条卡固的卡接端，玻璃压件敞口的另一侧设有依次相连的直板、斜板和顶条，所述斜板的一端与所述直板呈夹角设置和另一端抵至所述底框上，所述顶条与所述第二卡条卡固。本实用新型专利技术解决了现有铝合金制作弧形的型材容易产生变形的问题。

【技术实现步骤摘要】
抗弯外框
本技术涉及铝合金型材，更具体的说，它涉及一种抗弯外框。
技术介绍
铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。随着建筑行业的不断发展，门窗的需求量日益增加，因此用于安装玻璃窗户的铝合金框应用随之增加。目前大多的窗户为矩形，为了生产方便，铝合金框包覆玻璃两侧的部位多为5mm左右的薄片，但是对于圆弧形的窗户，铝合金框需要进行拉弯工艺处理，薄片在进行拉弯时容易发生变形，导致与玻璃形状不适配。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种抗弯外框，降低弧形窗户外框产生弯折变形的可能性。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种抗弯外框，包括底框和玻璃压件，所述底框和玻璃压件各有两个，两个底框平行设置且通过连接板可拆卸连接；所述底框上与连接板相邻的一侧两端分别设有第一卡条和第二卡条，第一卡条和第二卡条之间形成内大外小的敞口；所述玻璃压件呈“刀”字形，玻璃压件敞口的一侧设有与第一卡条卡固的卡接端，玻璃压件敞口的另一侧设有依次相连的直板、斜板和顶条，所述斜板的一端与所述直板呈夹角设置和另一端抵至所述底框上，所述顶条与所述第二卡条卡固。通过采用上述技术方案，底框和玻璃压件可以制成预制件，然后底框用连接板连接，底框和玻璃压件卡接，将复杂的结构分成几个简单结构组装，降低模具的复杂度，便于生产。当玻璃压件受到外力时，由于直板与斜板之间夹角设置，使得此处优先发生变形，将外部的能量吸收，直板与斜板发生微小变形，当外力撤去时，夹角逐渐恢复正常，对外部的作用力有缓冲作用，从而使得玻璃压件具有抗弯性能。本技术进一步设置为：所述直板上远离斜板的一端设有一对夹持条，所述夹持条之间形成凹槽，凹槽中卡固有隔热型材。通过采用上述技术方案，向玻璃压件之间安装玻璃时，可以在凹槽中卡入隔热型材，减少热量从玻璃压件与玻璃接缝处传递的速率。本技术进一步设置为：所述底框上与连接板连接的一侧设有插槽，所述连接板的两端设有与插槽配合卡固的插条。通过采用上述技术方案，连接板与底框之间插接，安装操作方便。本技术进一步设置为：所述插槽有两个且分别位于所述底框一侧的两端。通过采用上述技术方案，两个底框之间由两个连接板固定，连接更牢固，卡固在插槽中的连接板间隔一定距离，使得中部形成空腔，减少热量的传递。本技术进一步设置为：所述底框的内部中空。通过采用上述技术方案，热量经过底框时，由于空气的导热速率低于底框，使得底框对热量具有隔断作用。本技术进一步设置为：所述玻璃压件与所述底框在远离连接板一侧平齐连接。通过采用上述技术方案，抗弯外框整体结构更加美观。本技术进一步设置为：所述连接板为隔热板。通过采用上述技术方案，热量从其中一个底框向另一个底框传递时，隔热板降低热量传递的速度，具有隔热效果。综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：1.由于玻璃压件的直板与斜板呈夹角设置，使得玻璃压件对外力时具有缓冲作用，起到抗弯效果；2.抗弯外框采用结构相对简单的部件组装而成，生产方便，节约成本；3.抗弯外框具有良好的隔热效果，减少室内和室外之间的热量传递，节约能源。附图说明图1为实施例装配完毕后的轴测图；图2为实施例装配后显示各部件连接关系的横截面的剖视图；图3为实施例中显示各部件未装配时结构的爆炸图；图4为实施例实际应用安装玻璃后的剖视图。图中：1、底框；11、第一卡条；12、凸条；13、插槽；14、工艺孔；15、第二卡条；16、安装条；2、玻璃压件；21、卡接端；22、夹持条；23、凹槽；24、直板；25、斜板；26、顶条；3、隔热板；31、插条；32、空腔；4、玻璃板；5、隔热型材；6、密封胶。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种抗弯外框，如图1所示，包括底框1和安装在底框1上的玻璃压件2，底框1和玻璃压件2各有两个，两个底框1之间通过两个平行设置的隔热板3连接在一起。参考图2和图3，底框1最好采用铝合金通过挤压工艺成型，也可以是其他具有一定强度的材质如PVC塑料、钢、铜等。底框1的横截面整体呈矩形，在其内部形成中空的工艺孔14，保持整体强度的同时减轻重量。在底框1上靠近玻璃压件2的一端两侧延伸分别形成第一卡条11和第二卡条15，第一卡条11与第二卡条15的末端向内弯折，使得第一卡条11与第二卡条15之间呈内大外小的敞口。在底框1上与第一卡条11同侧并向远离玻璃压件2方向延伸形成安装条16，使得底框1可以安装固定在窗框上。在底框1上与第二卡条15同侧的一面两端分别设有一对凸条12，每对凸条12之间形成内大外小的插槽13，插槽13可以呈梯形。两个底框1之间形成一定间隔，隔热板3位于两个底框1的相向内侧。隔热板3整体为平板，两侧沿其长度方向凸起形成插条31，插条31与插槽13配合卡固，使得两个底框1连接形成一个整体。隔热板3可以采用PVC塑料板，这样当热量从其中一个铝合金的隔热板3向另一个铝合金的隔热板3传递时，中间经过隔热板3，而塑料的导热性远低于铝合金，使得底框1之间形成隔热效果。此外，两块隔热板3将两个底框1之间的空间隔开形成相对封闭的空腔32，进一步阻挡热量的传递。玻璃压件2的横截面近似“刀”字形，靠近底框1的一侧敞口。在玻璃压件2上的敞口端与第一卡条11连接设置有卡接端21，卡接端21伸入到第一卡条11的下方并卡固，使得玻璃压件2与底框1在此面连接处平齐，保持美观性。在玻璃压件2上远离卡接端21的一面设置有直板24，直板24的末端设置有抵至第二卡条15下端的顶体凹26，直板24与顶条26之间连接有斜板25，斜板25的一端与直板24弯折成夹角设置，夹角为α，α为钝角。斜板25的另一端抵至底框1上，使得直板24、斜板25和顶条26三者之间形成杠杆，顶条26的末端紧紧抵压在第二卡条15上，增加玻璃压件2与底框1的连接牢固性。这样当玻璃压件2受到外力时，由于直板24与斜板25之间夹角设置，使得此处优先发生变形，将外部的能量吸收，直板24与斜板25之间的夹角α发生微小变形，当外力撤去时，夹角α逐渐恢复正常，对外部的作用力有缓冲作用。参考图3和图4，在直板24上远离斜板25的一端设置有一对夹持条22，夹持条22之间形成凹槽23，凹槽23的槽口指向顶条26一侧。使用时在玻璃压件2的夹持条22之间放置玻璃板4，玻璃板4最好为双层中空玻璃，即两片玻璃通过有效的密封材料密封和间隔材料分隔开，并在两片玻璃之间装有吸收水气的干燥剂，从而保证中空玻璃内部长时间为干燥的空气层，具有良好的隔热、隔声性能。为了进一步增强隔热效果，在玻璃压件2与玻璃板4之间设置有隔热型材5，隔热型材5可以是尼龙材质的长条，隔热型材5的一端嵌固到凹槽23中，另一端与玻璃板4贴合固定，两侧的隔热型材5具有一定的弹性并将玻璃板4紧紧夹固。在隔热型材5与玻璃板4的接缝处均匀涂抹有防火性能的密封胶6，对隔热型材5起到保护作用。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗弯外框，包括底框(1)和玻璃压件(2)，其特征在于：所述底框(1)和玻璃压件(2)各有两个，两个底框(1)平行设置且通过连接板可拆卸连接；所述底框(1)上与连接板相邻的一侧两端分别设有第一卡条(11)和第二卡条(15)，第一卡条(11)和第二卡条(15)之间形成内大外小的敞口；所述玻璃压件(2)呈“刀”字形，玻璃压件(2)敞口的一侧设有与第一卡条(11)卡固的卡接端(21)，玻璃压件(2)敞口的另一侧设有依次相连的直板(24)、斜板(25)和顶条(26)，所述斜板(25)的一端与所述直板(24)呈夹角设置和另一端抵至所述底框(1)上，所述顶条(26)与所述第二卡条(15)卡固。

【技术特征摘要】
1.一种抗弯外框，包括底框(1)和玻璃压件(2)，其特征在于：所述底框(1)和玻璃压件(2)各有两个，两个底框(1)平行设置且通过连接板可拆卸连接；所述底框(1)上与连接板相邻的一侧两端分别设有第一卡条(11)和第二卡条(15)，第一卡条(11)和第二卡条(15)之间形成内大外小的敞口；所述玻璃压件(2)呈“刀”字形，玻璃压件(2)敞口的一侧设有与第一卡条(11)卡固的卡接端(21)，玻璃压件(2)敞口的另一侧设有依次相连的直板(24)、斜板(25)和顶条(26)，所述斜板(25)的一端与所述直板(24)呈夹角设置和另一端抵至所述底框(1)上，所述顶条(26)与所述第二卡条(15)卡固。2.根据权利要求1所述的抗弯外框，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓亮，张兴昌，李荣臻，
申请(专利权)人：北京普维建筑幕墙装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11