一种坚固型彩点纱与发热纤维面料的制备方法技术

一种坚固型彩点纱与发热纤维面料的制备方法，涉及一种针织面料，包括以下几个步骤，步骤A：选取依克丝纤维或softwarm纤维以及彩点纱通过编织机交织织造成面料坯布，所述的彩点纱位于面料坯布正面，奇数针依次由浮线、浮线、成圈、浮线、成圈、浮线、成圈7个织造结构组成循环，偶数针依次由成圈、成圈、成圈、成圈、成圈、成圈、成圈7个织造结构组成循环；步骤B：将面料坯布进行预定型；步骤C：进行热冒处理；步骤D：对面料坯布进行复定型。与现有技术相比，本发明专利技术的有益效果是：通过本发明专利技术织造出的面料具有表面美观，内层保暖的特性，面料蓬松柔软，富有弹性，坚固耐磨，还对身体产生有益的舒缓作用，非常适合人体贴身使用。

【技术实现步骤摘要】
一种坚固型彩点纱与发热纤维面料的制备方法
本专利技术涉及一种针织面料，特别涉及一种彩点纱与发热纤维混纺面料。
技术介绍
在纱的表面附着各色彩点子的纱称为彩点纱。有在深色底纱上附着浅色彩点，也有在浅底纱上附着深色彩点。这种彩点一般用各种短纤维先制成粒子，经染色后在纺纱时加入，不论棉纺设备还是粗梳毛纺设备均可搓制彩色毛粒子。彩点纱由于外观新颖受到了广大消费者的喜爱。目前市场彩点纱面料发现彩点纱系列产品普遍存在脱点，起球起毛等情况，虽然蓬松舒适，但缝隙太大，缺乏保暖性。发热纤维是自行发热而温暖身体的一种全新材料，其吸水性之强远远超过其他品种纤维。传统的保温是以阻止身体所发出的热逃逸为主的，发热纤维则是从人体的皮肤呼吸中进行吸湿然后进行发热，主流的发热纤维有eks纤维、softwarm纤维等，目前发热纤维主要作为保暖内衣，大约可以提升3-5摄氏度的温度，保暖效果明显。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中的不足，提供了一种坚固型彩点纱与发热纤维面料的制备方法，通过本专利技术织造出的面料具有表面美观，内层保暖的特性，面料蓬松柔软，富有弹性，坚固耐磨，还对身体产生有益的舒缓作用，非常适合人体贴身使用。为了解决上述技术问题，一种坚固型彩点纱与发热纤维面料的制备方法，包括以下几个步骤，步骤A：选取依克丝纤维或softwarm纤维以及彩点纱通过编织机交织织造成面料坯布，所述的彩点纱位于面料坯布正面，其中，奇数针依次由浮线、浮线、成圈、浮线、成圈、浮线、成圈7个织造结构组成循环，偶数针依次由成圈、成圈、成圈、成圈、成圈、成圈、成圈7个织造结构组成循环；步骤B：将面料坯布进行预定型；步骤C：进行热冒处理；步骤D：对面料坯布进行复定型，复定型完成后得到一种坚固型彩点纱与发热纤维面料。上述技术方案中，优选的，所述的编织机为细针编织机。上述技术方案中，优选的，在步骤B中，预定型温度在150℃~180℃，车速在15m/min~25m/min。上述技术方案中，优选的，在步骤C中，进行热冒处理需要加入添加剂，所述的添加剂为有机硅类消泡剂、除油剂、螯合剂中的一种或几种混合物。上述技术方案中，优选的，在步骤C之后，需要进行烘干处理。上述技术方案中，优选的，在步骤D中，将面料坯布通过定型机进行复定型，其中轧液率在70%~90%、压辊压力在2Kpa~5KPa、烘箱温度在100℃~150℃、速度在15m/min~35m/min。本专利技术是一种彩点纱和发热纤维混纺的面料，本面料采用衬垫组织，表层为彩点纱，内层为发热纤维，整个织物表面平整，外层蓬松舒适，内层紧密贴合，密度高，厚实，保暖性好。本面料采用特殊的纺纱工艺，发热材料与棉混纺成彩点纱，纱支紧密，彩点牢固，不会发生彩点脱点、起球、起毛的状况；织造过程中，选择合适的喂纱角度，机器类型，使面料中彩点分布均匀；带有发热纤维的面料利用人体的皮肤表层产热获得能量，然后再反能储存起来，当人体体温降低时，再释放回人体，达到储热并发热效果。本面料适用于制作人体贴身衣物。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过本专利技术织造出的面料具有表面美观，内层保暖的特性，面料蓬松柔软，富有弹性，坚固耐磨，还对身体产生有益的舒缓作用，非常适合人体贴身使用。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述。实施例1，一种坚固型彩点纱与发热纤维面料的制备方法，其特征为包括以下几个步骤：步骤A，选取softwarm纤维以及T/R彩点纱线通过细针编织机交织织造成面料坯布，所述的彩点纱位于面料坯布正面，其中，奇数针依次由浮线、浮线、成圈、浮线、成圈、浮线、成圈7个织造结构组成循环，偶数针依次由成圈、成圈、成圈、成圈、成圈、成圈、成圈7个织造结构组成循环。步骤B，将面料坯布进行预定型；预定型温度在170℃，车速在20m/min。步骤C，进行热冒处理；在步骤C之后，需要进行烘干处理。热冒处理需要加入添加剂，所述的添加剂为有机硅类消泡剂、除油剂、除油剂、螯合剂中的一种或几种混合物。步骤D，对面料坯布进行复定型，复定型完成后得到一种坚固型彩点纱与发热纤维面料。将面料坯布通过定型机进行复定型，其中轧液率在80%、压辊压力在3KPa、烘箱温度在130℃、速度在20m/min。实施例2，一种坚固型彩点纱与发热纤维面料的制备方法，其特征为包括以下几个步骤：步骤A，选取softwarm纤维以及C/T彩点纱线通过细针编织机交织织造成面料坯布，所述的彩点纱位于面料坯布正面，其中，奇数针依次由浮线、浮线、成圈、浮线、成圈、浮线、成圈7个织造结构组成循环，偶数针依次由成圈、成圈、成圈、成圈、成圈、成圈、成圈7个织造结构组成循环。步骤B，将面料坯布进行预定型；预定型温度在150℃，车速在15m/min。步骤C，进行热冒处理；在步骤C之后，需要进行烘干处理。热冒处理需要加入添加剂，所述的添加剂为有机硅类消泡剂、除油剂、除油剂、螯合剂中的一种或几种混合物。步骤D，对面料坯布进行复定型，复定型完成后得到一种坚固型彩点纱与发热纤维面料。将面料坯布通过定型机进行复定型，其中轧液率在70%、压辊压力在2Kpa、烘箱温度在130℃、速度在15m/min。实施例3，一种坚固型彩点纱与发热纤维面料的制备方法，其特征为包括以下几个步骤：步骤A，选取依克丝纤维以及R/T彩点纱线通过细针编织机交织织造成面料坯布，所述的彩点纱位于面料坯布正面，其中，奇数针依次由浮线、浮线、成圈、浮线、成圈、浮线、成圈7个织造结构组成循环，偶数针依次由成圈、成圈、成圈、成圈、成圈、成圈、成圈7个织造结构组成循环。步骤B，将面料坯布进行预定型；预定型温度在180℃，车速在25m/min。步骤C，进行热冒处理；在步骤C之后，需要进行烘干处理。热冒处理需要加入添加剂，所述的添加剂为有机硅类消泡剂、除油剂、除油剂、螯合剂中的一种或几种混合物。步骤D，对面料坯布进行复定型，复定型完成后得到一种坚固型彩点纱与发热纤维面料。将面料坯布通过定型机进行复定型，其中轧液率在80%、压辊压力在4KPa、烘箱温度在130℃、速度在20m/min。实施例4，一种坚固型彩点纱与发热纤维面料的制备方法，其特征为包括以下几个步骤：步骤A，选取softwarm纤维、依克丝纤维混纺纱线以及T/R彩点纱线、T/C彩点纱混纺纱线通过细针编织机交织织造成面料坯布，所述的彩点纱位于面料坯布正面，其中，奇数针依次由浮线、浮线、成圈、浮线、成圈、浮线、成圈7个织造结构组成循环，偶数针依次由成圈、成圈、成圈、成圈、成圈、成圈、成圈7个织造结构组成循环。步骤B，将面料坯布进行预定型；预定型温度在170℃，车速在20m/min。步骤C，进行热冒处理；在步骤C之后，需要进行烘干处理。热冒处理需要加入添加剂，所述的添加剂为有机硅类消泡剂、除油剂、除油剂、螯合剂中的一种或几种混合物。步骤D，对面料坯布进行复定型，复定型完成后得到一种坚固型彩点纱与发热纤维面料。将面料坯布通过定型机进行复定型，其中轧液率在80%、压辊压力在3KPa、烘箱温度在130℃、速度在20m/min。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种坚固型彩点纱与发热纤维面料的制备方法，其特征为包括以下几个步骤，步骤A：选取依克丝纤维或softwarm纤维以及彩点纱通过编织机交织织造成面料坯布，所述的彩点纱位于面料坯布正面，其中，奇数针依次由浮线、浮线、成圈、浮线、成圈、浮线、成圈7个织造结构组成循环，偶数针依次由成圈、成圈、成圈、成圈、成圈、成圈、成圈7个织造结构组成循环；步骤B：将面料坯布进行预定型；步骤C，进行热冒处理；步骤D：对面料坯布进行复定型，复定型完成后得到一种坚固型彩点纱与发热纤维面料。

【技术特征摘要】
1.一种坚固型彩点纱与发热纤维面料的制备方法，其特征为包括以下几个步骤，步骤A：选取依克丝纤维或softwarm纤维以及彩点纱通过编织机交织织造成面料坯布，所述的彩点纱位于面料坯布正面，其中，奇数针依次由浮线、浮线、成圈、浮线、成圈、浮线、成圈7个织造结构组成循环，偶数针依次由成圈、成圈、成圈、成圈、成圈、成圈、成圈7个织造结构组成循环；步骤B：将面料坯布进行预定型；步骤C，进行热冒处理；步骤D：对面料坯布进行复定型，复定型完成后得到一种坚固型彩点纱与发热纤维面料。2.根据权利要求1所述的一种坚固型彩点纱与发热纤维面料的制备方法，其特征为，所述的编织机为细针编织机。3.根据权利要求1所述的一种坚固型彩点纱与发热纤维面料的制备方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛永强，黎亮，郭文婷，
申请(专利权)人：宁波大千纺织品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33