隧道节能抗污瓷砖制造技术

本实用新型专利技术涉及隧道节能抗污瓷砖，包括瓷砖本体，所述瓷砖本体包括瓷砖基层、瓷砖颗粒层，瓷砖颗粒层设置在瓷砖基层的表面，瓷砖颗粒层包括若干密布的凸颗粒；所述瓷砖颗粒层上设有反光底层、反光节能抗污涂层，反光节能抗污涂层在反光底层上，反光节能抗污涂层包括微珠涂层和树脂层，树脂层在反光节能抗污涂层包括微珠涂层上；所述瓷砖本体相互拼接而成隧道墙体反光瓷砖带，瓷砖本体的四角设有弧形通槽。本实用新型专利技术具有明显的反光节能抗污性能，自洁力强，不沾污物，可以长期保持洁净，并且便于加强固定，延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
隧道节能抗污瓷砖
本技术涉及瓷砖的
，特别是隧道节能抗污瓷砖的

技术介绍
国内高速公路的长隧道和主路段的隧道越来越多，由于隧道呈隐蔽的带状结构，隧道内部的光线较暗，而且驾驶时突然从明亮环境进入隧道，很容易影响车辆的安全运行。隧道内多以涂料涂刷墙面，涂料墙面易粘上污染物发黑，容易变脏，自洁力太低，另外一些隧道内仍然使用水泥预制，明亮度更低，自洁能力更差。现有的隧道内照明主要依靠添加照明灯来增加隧道内亮度，长隧道就需要很多照明灯，尤其是转弯处。利用瓷砖上的反光面，车灯打上去可以反光，更加节能环保。隧道墙面使用反光瓷砖能够明亮很多，而且使行驶环境干净，但是瓷砖表面太光滑反光比较严重，大灯照射下会比较刺眼，不利于行车安全。另外，贴装瓷砖的成本本来就高于涂装涂料，长时间使用之后，瓷砖还易脱落，影响隧道内部环境，也增加了维护成本。现有专利申请号“201420377242.8”隧道陶瓷反光贴片，通过涂覆粘结剂，粘结反光微珠或反光膜。这样的反光贴片可以在已经安装好瓷砖的隧道内使用，但是隧道内一般都会有轻微渗水，即使没有渗水也会十分潮湿，反光贴片可能脱落，而且安装瓷砖的工序后，粘贴反光贴片又会增加工作量。而且在已经安装好的瓷砖上再加工反光材料的难度很大。现有专利申请号“201320046531.5”定向反光超薄玻面泥瓷外墙砖或地砖，通过在泥瓷主体底面粘结无纺布层，顶面粘结玻璃微珠，达到定向反光和反热降温的功能。但是玻璃微珠通过粘结方式固定在泥瓷上，还是不牢固，存在脱落问题。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，具有明显的反光节能抗污性能，自洁力强，不沾污物，可以长期保持洁净，并且便于加强固定，延长使用寿命。为实现上述目的，本技术提出了隧道节能抗污瓷砖，包括瓷砖本体，所述瓷砖本体包括瓷砖基层、瓷砖颗粒层，瓷砖颗粒层设置在瓷砖基层的表面，瓷砖颗粒层包括若干密布的凸颗粒；所述瓷砖颗粒层上设有反光底层、反光节能抗污涂层，反光节能抗污涂层在反光底层上，反光节能抗污涂层包括微珠涂层和树脂层，树脂层在反光节能抗污涂层包括微珠涂层上；所述瓷砖本体相互拼接而成隧道墙体反光瓷砖带，瓷砖本体的四角设有弧形通槽。作为优选，所述微珠涂层包括均匀分布的玻璃微珠、金属微珠、莹光微珠中的其中一种。作为优选，所述玻璃微珠包括透明的玻璃微珠、真空镀银玻璃微珠、真空镀铝玻璃微珠的其中一种或几种的组合。作为优选，所述树脂层为丙烯树脂或硅丙树脂。作为优选，所述瓷砖颗粒层的凸颗粒为五棱锥形状。作为优选，所述瓷砖颗粒层的凸颗粒为七棱锥形状。作为优选，所述瓷砖颗粒层的凸颗粒为圆锥形状。作为优选，所述反光底层为带底色的反射面。作为优选，所述瓷砖本体为方形的片状，瓷砖本体相互拼接状态时四角的弧形通槽拼接成通孔。作为优选，所述通孔内安装膨胀螺栓、单片铆固螺钉或双片式铆固螺钉中的其中一种。本技术的有益效果：1、本技术用于建筑外表、交通隧道和城市地下通道，利用瓷砖表面特殊颗粒和反光涂层达到反光节能、抗污的效果，在定向反光的效果上防止反射光线刺眼，同时具有优异的丰满度、光泽、硬度、耐候性、耐溶性。2、表面光洁，自洁力强，不沾污物，可以长期保持洁净，并且便于加强固定，防止直接粘在墙面上容易出现脱落的情况，延长使用寿命。3、制造工艺简单，成本低廉，具有良好的经济效益和社会效益。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是隧道节能抗污瓷砖的立体结构示意图；图2是隧道节能抗污瓷砖的内部结构剖视图；图3是隧道节能抗污瓷砖的剖视局部放大图。图中1-瓷砖本体；2-瓷砖基层；3-瓷砖颗粒层；4-弧形通槽；5-反光底层；6-微珠涂层；7-树脂层。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。第一实施例：如图1、图2、图3，本技术，包括瓷砖本体1，所述瓷砖本体1包括瓷砖基层2、瓷砖颗粒层3，瓷砖颗粒层3设置在瓷砖基层2的表面，瓷砖颗粒层3包括若干密布的凸颗粒；所述瓷砖颗粒层3上设有反光底层5、反光节能抗污涂层，反光节能抗污涂层在反光底层5上，反光节能抗污涂层包括微珠涂层6和树脂层7，树脂层7在反光节能抗污涂层包括微珠涂层6上；所述瓷砖本体1相互拼接而成隧道墙体反光瓷砖带，瓷砖本体1的四角设有弧形通槽4。所述瓷砖本体1为方形的片状，瓷砖本体1相互拼接状态时四角的弧形通槽4拼接成通孔。所述通孔内安装膨胀螺栓、单片铆固螺钉或双片式铆固螺钉中的其中一种。单片铆固螺钉如现有专利申请号“201610384158.2”一种单片式铆固装置中公开的单片铆固结构；双片式铆固螺钉如现有专利申请号“201620527115.0”一种双片铆固装置中公开的双片铆固结构。微珠涂层：所述微珠涂层6包括均匀分布的玻璃微珠、金属微珠、莹光微珠中的其中一种。所述玻璃微珠包括透明的玻璃微珠、真空镀银玻璃微珠、真空镀铝玻璃微珠的其中一种或几种的组合。树脂层：所述树脂层7为丙烯树脂或硅丙树脂。反光底层：所述反光底层5为带底色的反射面。如图1，所述瓷砖颗粒层3的凸颗粒为五棱锥形状。第二实施例：所述瓷砖颗粒层3的凸颗粒为七棱锥形状。其他结构同第一实施例。第三实施例：所述瓷砖颗粒层3的凸颗粒为圆锥形状。其他结构同第一实施例。本技术的隧道节能抗污瓷砖加工过程如下：1、在瓷砖本体1制作时，瓷砖基层2表面就做出瓷砖颗粒层3，瓷砖颗粒为五棱锥形状、七棱锥形状或圆锥形状。2、在煅烧之前在瓷砖表层涂上反光底层5，具体是着底色形成反射面，然后进行煅烧。底色根据市场需求进行生产或调整为各种颜色。3、煅烧后涂上反光节能抗污涂层，反光节能抗污涂层为微珠涂层6和树脂层7，利用煅烧的余热烘干涂料以增加涂层的附着力。本技术工作过程：本技术隧道节能抗污瓷砖在工作过程中，安装时，将瓷砖本体1相互拼接排布，拼接而成隧道墙体反光瓷砖带，拼接状态时四角的弧形通槽4拼接成的通孔内安装铆固件，铆固件可以在瓷砖安装后，挡住瓷砖本体1的四个角，起一个加强固定作用，可以保证反光瓷砖带经久耐用，防止直接粘在墙面上容易出现脱落的情况。瓷砖颗粒层3的凸颗粒可以使反光底层5和其上的反光节能抗污涂层也保持凸颗粒状态，能够在定向反光的效果上防止反射光线刺眼。树脂层7设置在微珠涂层6上，可以保护微珠不易脱落。本技术，用于建筑外表、交通隧道和城市地下通道，利用瓷砖表面特殊颗粒和反光涂层达到反光节能、抗污的效果，在定向反光的效果上防止反射光线刺眼，同时具有优异的丰满度、光泽、硬度、耐候性、耐溶性。表面光洁，自洁力强，不沾污物，可以长期保持洁净，并且便于加强固定，防止直接粘在墙面上容易出现脱落本文档来自技高网...

【技术保护点】
隧道节能抗污瓷砖，其特征在于：包括瓷砖本体(1)，所述瓷砖本体(1)包括瓷砖基层(2)、瓷砖颗粒层(3)，瓷砖颗粒层(3)设置在瓷砖基层(2)的表面，瓷砖颗粒层(3)包括若干密布的凸颗粒；所述瓷砖颗粒层(3)上设有反光底层(5)、反光节能抗污涂层，反光节能抗污涂层在反光底层(5)上，反光节能抗污涂层包括微珠涂层(6)和树脂层(7)，树脂层(7)在反光节能抗污涂层包括微珠涂层(6)上；所述瓷砖本体(1)相互拼接而成隧道墙体反光瓷砖带，瓷砖本体(1)的四角设有弧形通槽(4)。

【技术特征摘要】
1.隧道节能抗污瓷砖，其特征在于：包括瓷砖本体(1)，所述瓷砖本体(1)包括瓷砖基层(2)、瓷砖颗粒层(3)，瓷砖颗粒层(3)设置在瓷砖基层(2)的表面，瓷砖颗粒层(3)包括若干密布的凸颗粒；所述瓷砖颗粒层(3)上设有反光底层(5)、反光节能抗污涂层，反光节能抗污涂层在反光底层(5)上，反光节能抗污涂层包括微珠涂层(6)和树脂层(7)，树脂层(7)在反光节能抗污涂层包括微珠涂层(6)上；所述瓷砖本体(1)相互拼接而成隧道墙体反光瓷砖带，瓷砖本体(1)的四角设有弧形通槽(4)。2.如权利要求1所述的隧道节能抗污瓷砖，其特征在于：所述微珠涂层(6)包括均匀分布的玻璃微珠、金属微珠、莹光微珠中的其中一种。3.如权利要求2所述的隧道节能抗污瓷砖，其特征在于：所述玻璃微珠包括透明的玻璃微珠、真空镀银玻璃微珠、真空镀铝玻璃微珠的其中一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：周兴，
申请(专利权)人：周兴，
类型：新型
国别省市：四川,51