一种膜结构张拉夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及膜结构安装领域，尤其涉及一种对膜结构进行张拉用的夹具。为提高膜结构的安装效果，本实用新型专利技术提出一种膜结构张拉夹具，其包括夹紧件和至少两个锁紧件，夹紧件包括平行并相对设置的上夹板和下夹板，上夹板的夹紧面上设置有条形的张拉通槽，下夹板的夹紧面上设置有条形的张拉凸肋，夹紧件上设置有贯穿上夹板和下夹板的锁紧通孔，该锁紧通孔与张拉通槽之间设置有间距；锁紧件安装在锁紧通孔内；当锁紧件锁紧时，上夹板的夹紧面与下夹板的夹紧面贴合在一起，张拉凸肋嵌入到张拉通槽内，张拉凸肋的外表面与张拉通槽的内壁贴合。采用该膜结构张拉夹具安装膜结构，可避免膜结构的膜面受力不均而产生褶皱，安装效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种膜结构张拉夹具
本技术涉及膜结构安装领域，尤其涉及一种对膜结构进行张拉用的夹具。
技术介绍
目前，在对膜结构进行安装时，多是采用电力工程领域所使用的并沟线夹。但是，在进行膜结构安装时，由于并沟线夹中的夹线槽与膜结构不匹配，无法夹紧膜结构的边缘，导致膜面张力不均匀，进而至使安装完成的膜结构存在褶皱，观感效果大大折扣，严重影响安装效果。同时，由于安装完成的膜结构存在褶皱，导致膜结构的后续固定工作施工困难。
技术实现思路
为提高膜结构的安装效果，本技术提出一种膜结构张拉夹具，该膜结构张拉夹具包括夹紧件和至少两个锁紧件，所述夹紧件包括平行并相对设置的上夹板和下夹板，且所述上夹板的夹紧面上设置有条形的张拉通槽，所述下夹板的夹紧面上设置有条形的张拉凸肋，所述夹紧件上设置有贯穿所述上夹板和所述下夹板的锁紧通孔，且该锁紧通孔与所述张拉通槽之间设置有间距；所述锁紧件安装在所述锁紧通孔内；当所述锁紧件锁紧时，所述上夹板的夹紧面与所述下夹板的夹紧面贴合在一起，所述张拉凸肋嵌入到所述张拉通槽内，且所述张拉凸肋的外表面与所述张拉通槽的内壁贴合。在使用该膜结构张拉夹具对膜结构进行安装时，先在膜结构的张拉侧边缘均布设置多个膜结构张拉夹具，使膜结构的张拉侧边缘夹置于膜结构张拉夹具中的张拉通槽内，利用锁紧件将上、下夹板锁紧贴合，从而利用张拉凸肋将膜结构的张拉侧边缘夹紧固定在张拉通槽内；然后利用施力机具通过拉力绳拉动膜结构张拉夹具，进而带动膜结构的张拉侧边缘运动，从而完成膜结构的安装工作。这样，由于该膜结构张拉夹具能够夹紧膜结构的张拉侧边缘，在利用施力机具拉动膜结构的张拉侧边缘时，膜结构的张拉侧边缘受力均匀，进而使膜结构的膜面上各部位的张力均匀，从而可避免膜面上产生褶皱，提高膜面的观感效果，进而提高膜结构的安装效果，降低膜结构的后续固定工作的操作难度。优选地，所述夹紧件上设置有贯穿所述上夹板和所述下夹板的张拉通孔。这样，在使用时，可将与施力机具连接的拉力绳穿过张拉通孔系在夹紧件上，连接方便且牢固。优选地，所述锁紧件为锁紧螺栓。进一步地，所述锁紧螺栓为扁圆头双榫螺栓。这样，在将膜结构张拉夹具安装到待安装的膜结构的张拉侧边缘时，只需旋拧锁紧螺栓即可将膜结构的张拉侧边缘夹置于张拉通槽内，操作简单方便。优选地，所述张拉通槽的横截面为半圆形，所述张拉凸肋的横截面为半圆形。这样，在将膜结构的张拉侧边缘夹置于张拉通槽内时，可避免张拉凸肋和张拉通槽对膜结构造成损伤。优选地，所述张拉通孔位于相邻的两个锁紧通孔之间，且所述张拉通孔与所述锁紧通孔之间的连线与所述张拉通槽平行。进一步地，所述张拉通孔与相邻的两个锁紧通孔之间的间距相等。这样，在利用施力机具拉动膜结构张力夹具时，既可以避免穿过张拉通孔系在夹紧件上的拉力绳与夹置于张拉通槽内的膜结构的张拉侧边缘相互干涉，又可以保证膜结构受力均匀。优选地，所述上夹板的夹紧面上设置有与所述张拉通槽平行的上夹线通槽，且该上夹线通槽与所述张拉通槽位于所述锁紧通孔的两侧；所述下夹板的夹紧面上设置有与所述张拉凸肋平行的下夹线通槽，且该下夹线通槽与所述张拉凸肋位于所述锁紧通孔的两侧；所述上夹板与所述下夹板通过所述锁紧件扣合锁紧时，所述上夹线通槽和所述下夹线通槽扣合形成夹线通槽。这样，该膜结构张拉夹具还可以在线路安装过程中用于夹线，适用范围广。附图说明图1为本技术的膜结构张拉夹具的主视示意图；图2为图1所示的膜结构张拉夹具的俯视示意图；图3为图1所示的膜结构张拉夹具的左视示意图。具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。如图1、2和3所示，本技术膜结构张拉夹具包括夹紧件1和至少两个锁紧件2。其中，夹紧件1包括平行并相对设置的上夹板11和下夹板12，且上夹板11的夹紧面上设置有条形的张拉通槽111，下夹板12的夹紧面上设置有条形的张拉凸肋121；夹紧件1上设置有贯穿上夹板11和下夹板12的锁紧通孔13，且该锁紧通孔13与张拉通槽111之间设置有间距。优选地，夹紧件1上设置有贯穿上夹板11和下夹板12的张拉通孔14。这样，在使用时，可将与施力机具连接的拉力绳穿过张拉通孔14系在夹紧件1上，连接方便且牢固。优选地，张拉通孔14位于相邻的两个锁紧通孔13之间，且张拉通孔14与锁紧通孔13之间的连线与张拉通槽111平行。优选地，张拉通孔14与相邻的两个锁紧通孔13之间的间距相等。这样，在利用施力机具拉动膜结构张力夹具时，既可以避免穿过张拉通孔14系在夹紧件1上的拉力绳与夹置于张拉通槽111内的膜结构的张拉侧边缘相互干涉，又可以保证膜结构受力均匀，避免因膜面受力不均而产生褶皱。锁紧件2安装在夹紧件1上的锁紧通孔13内并锁紧时，夹紧件1中的上夹板11的夹紧面与下夹板12的夹紧面贴合在一起，张拉凸肋121嵌入到张拉通槽111内，且张拉凸肋12的外表面与张拉通槽111的内壁贴合。优选地，张拉通槽111的横截面为半圆形结构，张拉凸肋121的横截面为半圆形结构。这样，在将膜结构的张拉侧边缘夹置于张拉通槽内时，可避免张拉凸肋和张拉通槽对膜结构造成损伤。优选地，锁紧件2可选用锁紧螺栓。当然，也可以采用其他类型的锁紧件，比如锁紧箍，只要能够将夹紧件1中的上夹板11和下夹板12锁紧贴合在一起即可。优选地，锁紧螺栓为扁圆头双榫螺栓。这样，在将膜结构张拉夹具安装到待安装的膜结构的张拉侧边缘时，只需旋拧锁紧螺栓即可将膜结构的张拉侧边缘夹置固定于张拉通槽111内，操作简单方便。在使用该膜结构张拉夹具对膜结构进行安装时，先在膜结构的张拉侧边缘均布设置多个膜结构张拉夹具，使膜结构的张拉侧边缘夹置于膜结构张拉夹具中的张拉通槽内，利用锁紧件将上、下夹板锁紧贴合，从而利用张拉凸肋将膜结构的张拉侧边缘夹紧固定在张拉通槽内；然后利用拉力绳连接施力机具和膜结构张拉夹具，施力机具通过拉力绳拉动膜结构张拉夹具时带动膜结构的张拉侧边缘运动，从而完成膜结构的安装工作。这样，由于该膜结构张拉夹具能够夹紧膜结构的张拉侧边缘，在利用施力机具拉动膜结构的张拉侧边缘时，膜结构的张拉侧边缘受力均匀，进而使膜结构的膜面上各部位的张力均匀，从而可避免膜面上产生褶皱，提高膜面的观感效果，进而提高膜结构的安装效果，降低膜结构的后续固定工作的操作难度。为方便使用，在夹紧件1的上夹板11的夹紧面上设置有与张拉通槽111平行的上夹线通槽112，且该上夹线通槽112与张拉通槽111位于锁紧通孔13的两侧；在夹紧件1的下夹板12的夹紧面上设置有与张拉凸肋121平行的下夹线通槽122，且该下夹线通槽122与张拉凸肋121位于锁紧通孔13的两侧。当上夹板11与下夹板12通过锁紧件2锁紧贴合在一起时，上夹线通槽112和下夹线通槽122扣合形成夹线通槽。这样，该膜结构张拉夹具还可以在线路安装过程中用于夹线，适用范围广。需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种膜结构张拉夹具，其特征在于，该膜结构张拉夹具包括夹紧件和至少两个锁紧件，所述夹紧件包括平行并相对设置的上夹板和下夹板，且所述上夹板的夹紧面上设置有条形的张拉通槽，所述下夹板的夹紧面上设置有条形的张拉凸肋，所述夹紧件上设置有贯穿所述上夹板和所述下夹板的锁紧通孔，且该锁紧通孔与所述张拉通槽之间设置有间距；所述锁紧件安装在所述锁紧通孔内；当所述锁紧件锁紧时，所述上夹板的夹紧面与所述下夹板的夹紧面贴合在一起，所述张拉凸肋嵌入到所述张拉通槽内，且所述张拉凸肋的外表面与所述张拉通槽的内壁贴合。

【技术特征摘要】
1.一种膜结构张拉夹具，其特征在于，该膜结构张拉夹具包括夹紧件和至少两个锁紧件，所述夹紧件包括平行并相对设置的上夹板和下夹板，且所述上夹板的夹紧面上设置有条形的张拉通槽，所述下夹板的夹紧面上设置有条形的张拉凸肋，所述夹紧件上设置有贯穿所述上夹板和所述下夹板的锁紧通孔，且该锁紧通孔与所述张拉通槽之间设置有间距；所述锁紧件安装在所述锁紧通孔内；当所述锁紧件锁紧时，所述上夹板的夹紧面与所述下夹板的夹紧面贴合在一起，所述张拉凸肋嵌入到所述张拉通槽内，且所述张拉凸肋的外表面与所述张拉通槽的内壁贴合。2.根据权利要求1所述的膜结构张拉夹具，其特征在于，所述夹紧件上设置有贯穿所述上夹板和所述下夹板的张拉通孔。3.根据权利要求2所述的膜结构张拉夹具，其特征在于，所述锁紧件为锁紧螺栓。4.根据权利要求3所述的膜结构张拉夹具，其特征在于，所述锁紧螺栓为扁圆头双榫螺栓。...

【专利技术属性】
技术研发人员：马永军，敖权，李玉磊，郑海龙，牟信澄，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31