一种化纤纺丝热辊清洗剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种化纤纺丝热辊清洗剂的配方及其制备方法，其重量配比分别为氢氧化钾5‑10％；络合组分4‑8％；缓蚀释组分5‑8％；特种表面活性剂复配物3‑5％；联氨0.2‑1％；三甘醇0.5‑1％；余量为去离子水。制备方法：在反应釜中加入计量的80％去离子水，然后开动搅拌，在降温的同时加入氢氧化钾、溶解完全后，慢慢加入缓蚀组分，温度平稳后加入各种络合剂搅拌溶解，最后加入联氨、已复配好的特种表面活性剂、三甘醇、剩余的去离子水，搅拌溶解均匀即为热辊清洗剂。本发明专利技术的热辊清洗剂，使用综合效果好，安全高效且环保，去污垢能力强，清洗时间短，腐蚀性小、洗后设备光洁如新。

【技术实现步骤摘要】
一种化纤纺丝热辊清洗剂及其制备方法
本专利技术属于属于清洗剂领域，具体涉及一种化纤纺丝热辊清洗剂及其制备方法，主要用于化纤纺丝用热辊和导丝辊的清洗。
技术介绍
随着我国化纤行业的飞速发展，化纤生产技术不断提高。以对苯二甲酸甲酯(DMT)和乙二醇(EG)为原料，通过酯交换、连续缩聚生成纤维级聚对苯二甲酸乙二醇酯(BHET0)熔融体，该熔融体在一定的条件下，经纺前准备工序后入纺丝机，用纺丝泵(计量泵)将纺丝溶液或熔体定量、连续、均匀地从喷丝头的细孔压出，形成细流熔体，这种细流溶体液在水、凝固液或空气中固化，生成初生纤维。在此过程中，纤维丝会在不锈钢的热辊或导丝辊上留下一条条黑色的印迹(污垢)，这种“印迹”一旦生成，易使化纤丝起毛、起刺，甚至断丝，影响到化纤丝的品质，因此必须停机，对热辊进行清洗。因此需要一种高效环保节能的清洗剂来清洗污垢。经过分析，热辊上的这种黑色的污垢主要有聚合过程中残留的催化剂组分金属锑、钴及金属氧化物沉积，以及低分子量的聚酯等有机组分在高温下结焦而成,形成一个用常规清洗剂无法清洗的难溶垢。为此专利技术了一种热辊清洗剂以解决了难溶垢的清洗问题。专利
技术实现思路
专利技术目的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化纤纺丝热辊清洗剂，其特征在于：其原料构成及其重量百分比范围分别为：氢氧化钾：5‑10％；络合组分：4‑8％；缓蚀组分：5‑8％；特种表面活性剂复配物：3‑5％；联氨：0.2‑1％；三甘醇：0.5‑1％；余量为水。

【技术特征摘要】
1.一种化纤纺丝热辊清洗剂，其特征在于：其原料构成及其重量百分比范围分别为：氢氧化钾：5-10％；络合组分：4-8％；缓蚀组分：5-8％；特种表面活性剂复配物：3-5％；联氨：0.2-1％；三甘醇：0.5-1％；余量为水。2.根据权利要求1所述的化纤纺丝热辊清洗剂，其特征在于：所述的络合组分为氮川三乙酸钠盐(NTA2NA)75-85％、葡萄糖酸钠10-20％和甘氨酸3-5％的混配物，所述氮川三乙酸钠盐(NTA2NA)可用乙二胺四乙酸及其盐(EDTA2Na)、二乙基三胺五乙酸及其盐(DTPA)、乙二醇双(2-氨基乙基醚)四乙酸及其盐(EGTA)替代。3.根据权利要求1所述的化纤纺丝热辊清洗剂，其特征在于：所述的缓蚀组分为羟基一叉二膦酸(HEDP)盐、氨基三亚甲基膦酸(ATMP)盐、乙二胺四亚甲基膦酸盐(EDTMPS)、二乙烯三胺五亚甲基膦酸盐(DTPMPA)等或其与其它分散剂的复配物。4.根据权利要求1所述的化纤纺丝热辊清洗剂，其特征在于：所述的特种表面活性剂复配物为辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯钠盐(OEP-70)60-70％、椰油酸二乙醇酰胺聚氧乙烯醚(7)单油酸酯25-30％、仲烷基磺酸钠(SAS-60)5-10％的混配物。5.根据权利要求4所述的化纤纺丝热辊清洗剂，其特征在于：所述的椰油酸二乙醇酰胺聚氧乙烯醚(7)单油酸酯是将1份椰...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱国华，涨一波，李建华，华平，喻红梅，
申请(专利权)人：南通大学，
类型：发明
国别省市：江苏,32