一种钢结构圆管柱制造技术

技术编号:16865811 阅读:111 留言:0更新日期:2017-12-23 06:28
本实用新型专利技术公开了一种钢结构圆管柱,包括第一壳体、第二壳体、隔板和弧形挡板,所述第一壳体和第二壳体均呈半圆形设置,所述第一壳体和第二壳体两端分别焊接有呈半圆形的法兰盘,所述隔板沿轴向焊接在第一壳体和第二壳体表面,所述弧形挡板围成环状,所述第一壳体和第二壳体两端的隔板通过固定螺钉连接,所述第一壳体和第二壳体内侧表面喷涂有聚四氟乙烯层,所述第一壳体和第二壳体内还浇注有混凝土层,所述第一壳体和第二壳体内侧中心位置安装有钢杆,所述钢杆末端呈尖形设置,所述钢杆外侧焊接有钢丝网,所述钢杆外侧的钢丝网内穿过钢筋且钢筋与钢丝网焊接。该钢结构圆管柱结构强度高,组装方便,安装稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构圆管柱
本技术涉及一种钢结构圆管柱。
技术介绍
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强,故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜;材料匀质性和各向同性好,属理想弹性体,最符合一般工程力学的基本假定;材料塑性、韧性好,可有较大变形,能很好地承受动力荷载;建筑工期短;其工业化程度高,可进行机械化程度高的专业化生产。钢结构应研究高强度钢材,大大提高其屈服点强度;此外要轧制新品种的型钢,例如H型钢(又称宽翼缘型钢)和T形钢以及压型钢板等以适应大跨度结构和超高层建筑的需要。另外还有无热桥轻钢结构体系,建筑本身是不节能的,本技术用巧妙的特种连接件解决了建筑的冷热桥问题;小桁架结构使电缆和上下水管道从墙里穿越,施工装修都方便。管桩按混凝土强度等级和壁厚分为预应力混凝土管桩(PC管桩)、预应力混凝土薄壁管桩(PTC管桩)和预应力高强混凝土管桩(PHC本文档来自技高网...
一种钢结构圆管柱

【技术保护点】
一种钢结构圆管柱,其特征在于:包括第一壳体、第二壳体、隔板和弧形挡板,所述第一壳体和第二壳体均呈半圆形设置,所述第一壳体和第二壳体两端分别焊接有呈半圆形的法兰盘,所述隔板沿轴向焊接在第一壳体和第二壳体表面,所述弧形挡板两端焊接固定在隔板之间,所述弧形挡板围成环状,所述第一壳体和第二壳体两端的隔板通过固定螺钉连接,所述第一壳体和第二壳体内侧表面喷涂有聚四氟乙烯层,所述第一壳体和第二壳体内还浇注有混凝土层,所述第一壳体和第二壳体内侧中心位置安装有钢杆,所述钢杆末端呈尖形设置,所述钢杆外侧焊接有钢丝网,所述钢杆外侧的钢丝网内穿过钢筋且钢筋与钢丝网焊接,上部所述法兰盘表面设置有橡胶垫。

【技术特征摘要】
1.一种钢结构圆管柱,其特征在于:包括第一壳体、第二壳体、隔板和弧形挡板,所述第一壳体和第二壳体均呈半圆形设置,所述第一壳体和第二壳体两端分别焊接有呈半圆形的法兰盘,所述隔板沿轴向焊接在第一壳体和第二壳体表面,所述弧形挡板两端焊接固定在隔板之间,所述弧形挡板围成环状,所述第一壳体和第二壳体两端的隔板通过固定螺钉连接,所述第一壳体和第二壳体内侧表面喷涂有聚四氟乙烯层,所述第一壳体和第二壳体内还浇注有混凝土层,所述第一壳体和第二壳体内侧中心位置安装有钢杆,所述钢杆末端呈尖形设置,所述钢杆外侧焊接有钢丝网,所述钢杆外侧的钢丝网内穿过钢筋且...

【专利技术属性】
技术研发人员:李清山
申请(专利权)人:长沙三远钢结构有限公司
类型:新型
国别省市:湖南,43

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