The invention discloses a method for preparing dispersant used in the production of plastics with high quality, which comprises the following steps: first 12 hydroxy stearic acid, antioxidant 1076, catalyst, sodium hypophosphite, Magnesium Sulfate, zinc chloride, aluminum carbonate, xylene mixed reaction to a mixture of A, then A and isooctyl alcohol mixture the reaction was a mixture of B, finally, the mixture of silicate and B can react completely. The dispersant prepared by the method has good dispersing effect on inorganic filler particles, effectively improves the filling effect of dispersants in plastics, and further enhances the mechanical strength of plastics, and has good popularization and application value.
【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料生产的高品质分散剂的制备方法
本专利技术属于塑料助剂加工生产
,具体涉及一种用于塑料生产的高品质分散剂的制备方法。
技术介绍
塑料是20世纪才发展起来的一大类新材料,目前,它已经成为国民经济中不可缺少的材料。塑料改性技术是塑料工业中最具有活力的领域,塑料改性技术的新发展可以带动塑料制品的飞跃发展。采用无机填料填充塑料,可以很大程度的改善塑料制品的各种性能,因而被大量使用,是现有较为常见的一种对塑料改性的方法,在塑料填充改性行业具有举足轻重的地位。而为了获得综合性能优异的材料,必须提高粉体的性能。独特的表面状态和性能能够大幅度提高塑料材料的强度、韧性、耐老化性及耐热性等性能,但由于超细粉体是热力学不稳定体系,当其分散在介质中易发生团聚,因此不可避免的为它在生产和应用过程中带来了分散方面的问题。而分散效果的好坏直接决定了产品最终性能的好坏,同时对生产效率、能耗等方面也有较大影响,解决超细粉体的分散问题已经成为影响产品性能的关键技术之一。分散剂是塑料生产中常用的助剂之一,可提升无机填料的分散特性,进而改善塑料的整体品质,目前分散剂的分散使用特性仍不佳,还需进一步的改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的问题,提供了一种用于塑料生产的高品质分散剂的制备方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种用于塑料生产的高品质分散剂的制备方法,包括如下步骤:(1)将12-羟基硬脂酸、抗氧剂1076、催化剂、次磷酸钠、硫酸镁、氯化锌、碳酸铝、二甲苯按照重量比15~18:2~4:1~2:1.5~2.5:0.8~1.2:0.5~1:1~2:1~1.5:60 ...
【技术保护点】
一种用于塑料生产的高品质分散剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)将12‑羟基硬脂酸、抗氧剂1076、催化剂、次磷酸钠、硫酸镁、氯化锌、碳酸铝、二甲苯按照重量比15~18:2~4:1~2:1.5~2.5:0.8~1.2:0.5~1:1~2:1~1.5:60~70进行混合放入到反应釜内,将反应釜内的温度升至100~105℃,不断搅拌处理30~40min后,再将反应釜内的温度升至160~165℃,不断搅拌处理15~18h后得混合物A备用;(2)向步骤(1)所得的混合物A中添加其总质量1.2~1.4倍的异辛醇,向反应釜内持续通入氮气,并将反应釜的温度升至175~180℃,不断搅拌处理3~4h后,再对其进行真空干燥至恒重后得混合物B备用;(3)将步骤(2)所得的混合物B与硅酸酯按照质量比1.5~1.8:1进行混合放入反应釜中,加热保持反应釜内的温度为85~90℃,不断搅拌处理2.5~3h后,再对其进行抽真空处理30~40min即可。
【技术特征摘要】
1.一种用于塑料生产的高品质分散剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)将12-羟基硬脂酸、抗氧剂1076、催化剂、次磷酸钠、硫酸镁、氯化锌、碳酸铝、二甲苯按照重量比15~18:2~4:1~2:1.5~2.5:0.8~1.2:0.5~1:1~2:1~1.5:60~70进行混合放入到反应釜内,将反应釜内的温度升至100~105℃,不断搅拌处理30~40min后,再将反应釜内的温度升至160~165℃,不断搅拌处理15~18h后得混合物A备用;(2)向步骤(1)所得的混合物A中添加其总质量1.2~1.4倍的异辛醇,向反应釜内持续通入氮气,并将反应釜的温度升至175~180℃,不断搅拌处理3~4h后,再对其进行真空干燥至恒重后得混合物B备用;(3)将步骤(2)所得的混合物B与硅酸酯按照质量比1.5~1.8:1进行混合放入反应釜中,加热保持反应釜内的温度为85~90℃,不断搅拌处理2.5~3h后,再...
【专利技术属性】
技术研发人员:程聚光,
申请(专利权)人:宣城市聚源精细化工有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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