An energy-saving dust removing device and middle speed loom can transform the dust angle, the device arranged in the central column weaving machine, a rotary drive mechanism at the upper end of the upright column, the rotation of the driving mechanism and the control mechanism is connected on one side of the rotary drive mechanism is connected with the first dust fan, the dust fan in the first around the column rotation along the circumferential direction at the same time, at a fixed angle and adjustable speed to the opposite direction in the middle of the loom blowing machine, rotary drive mechanism connected to the other side of the second dust fan, second fan in the dust around the column rotation along the circumferential direction and in the vertical plane through the angle of continuous transformation and adjustable speed blowing machine to different parts of the middle loom. The device of the utility model can carry out variable frequency speed regulation, and can continuously transform the angle of dust removal, so that the omni-directional stereoscopic dust removal can be carried out in the horizontal and vertical planes, so that the dust removal efficiency can be effectively improved, and the energy saving effect is remarkable.
【技术实现步骤摘要】
可调速及可变换除尘角度的节能型织机中段除尘装置
本技术涉及纺织用圆筒织机的除尘装置,特别是涉及一种可大幅降低除尘成本,节能效果显著的可调速及可变换除尘角度的节能型织机中段除尘装置。
技术介绍
在纺织行业中使用着各种类型的织机,其在织造过程中会产生大量的纱毛,且纺织原料表面附着的纱毛也会在织造过程中散落,不断产生的纱毛如不及时清理,将会堆积在机器的针槽、输纱器、纱嘴等许多部位及布料表面而影响机器的正常运行,并造成加工布料的次点增多,而且也会污染织机及周围环境,并对工人的健康造成影响。对于机台表面及纺织原料表面的除尘,现有织机普遍采用多台风扇除尘方式,即在一个旋转的环形框架上的不同位置间隔地装设有多台风扇,当环形框架旋转时,每台风扇只在特定的圆周内做二维旋转。这种二维旋转的除尘方式的缺陷是显而易见的,由于这类装置的除尘风扇多达6~8台,不仅占用了机台上方的大量空间,显得杂乱无章,且运行过程中产生了大量的噪音,并消耗了较多的电能。且由于不可能布设更多的风扇,而形成一些除尘死角,影响了除尘效果和产品质量。除多台风扇除尘方式外,人们还采用了喷气除尘方式,即通过喷气管 ...
【技术保护点】
一种可调速及可变换除尘角度的节能型织机中段除尘装置,包括设置在织机机台中央的立柱(10),其特征在于,在所述立柱(10)的上端设有旋转驱动机构(20),该旋转驱动机构(20)与控制机构(50)相连接,在所述旋转驱动机构(20)的一侧连接有与所述控制机构(50)连接的第一除尘风扇(31),该第一除尘风扇(31)在绕所述立柱(10)沿圆周方向旋转的同时,以固定的角度和可调节的转速向与之相对的织机中段机台方向吹风,在所述旋转驱动机构(20)的另一侧连接有与所述控制机构(50)连接的第二除尘风扇(32),该第二除尘风扇(32)在绕所述立柱(10)沿圆周方向旋转的同时,在纵向平面内通 ...
【技术特征摘要】
1.一种可调速及可变换除尘角度的节能型织机中段除尘装置,包括设置在织机机台中央的立柱(10),其特征在于,在所述立柱(10)的上端设有旋转驱动机构(20),该旋转驱动机构(20)与控制机构(50)相连接,在所述旋转驱动机构(20)的一侧连接有与所述控制机构(50)连接的第一除尘风扇(31),该第一除尘风扇(31)在绕所述立柱(10)沿圆周方向旋转的同时,以固定的角度和可调节的转速向与之相对的织机中段机台方向吹风,在所述旋转驱动机构(20)的另一侧连接有与所述控制机构(50)连接的第二除尘风扇(32),该第二除尘风扇(32)在绕所述立柱(10)沿圆周方向旋转的同时,在纵向平面内通过连续变换角度和可调节的转速向织机中段机台的不同部位吹风。2.如权利要求1所述的可调速及可变换除尘角度的节能型织机中段除尘装置,其特征在于,在所述旋转驱动机构(20)上设有第一喷气管(41)和第二喷气管(42),该第一喷气管(41)和第二喷气管(42)对称连接于所述旋转驱动机构(20)下部,第一喷气管(41)和第二喷气管(42)的前端延伸至织机中段的除尘部位,所述旋转驱动机构(20)内设有与所述第一喷气管(41)和第二喷气管(42)连通的第一进气通道(231)、第二进气通道(232)、第一出气通道(246)及第二出气通道(247),该第一喷气管(41)和第二喷气管(42)分别与所述的第一出气通道(246)及第二出气通道(247)相连通,所述第一进气通道(231)和第二进气通道(232)则通过气管与气体压缩机相连。3.如权利要求2所述的可调速及可变换除尘角度的节能型织机中段除尘装置,其特征在于,所述旋转驱动机构(20)包括主电机(21)、第一齿轮组(22)、轴套(23)、旋转体(24)、第二齿轮组(25)、偏心轮(26)及电刷(27),其中,所述主电机(21)固定在所述旋转体上部的轴套(23)上,所述第一齿轮组(22)分别与主电机轴及所述旋转体(24)相连接,所述轴套(23)固定于立柱(10)上,所述旋转体(24)转动连接在轴套(23)外部,在该轴套(23)上设有所述的第一进气通道(231)和第二进气通道(232),在所述旋转体(24)上设有所述的第一出气通道(246)和第二出气通道(247),在所述轴套(23)与旋转体(24)之间设有容纳气体的环形气腔(20A),在所述旋转体(24)底部设有第二齿轮组(25),该第二齿轮组(25)分别与旋转体(24)及偏心轮(26)相连接,所述偏心轮(26)偏心连接于第二齿轮组(25)上,所述电刷(27)装在旋转体(24)内。4.如权利要求3所述的可调速及可变换除尘角度的节能型织机中段除尘装置,其特征在于,所述旋转体(24)包括筒体(241)、上轴承(242)及下轴承(243),所述筒体(241)由第一筒体(2411)、第二筒体(2412)、第三筒体(2413)、第四筒体(2414)对合连接而成,所述上轴承(242)设置在第一筒体(2411)内上端,并由上端盖(244)固定,所述下轴承(243)设置在第四筒体(2414)内,并由下端盖(245)固定,所述的环形气腔(20A)形成于第二筒体(2412)、第三筒体(2413)与轴套(23)之间,在第二筒体(2412)和第三筒体(2413)上分别设有所述的第一出气通道(246)和第二出气通道(247),该第一出气通道(246)和第二出气通道(247)沿径向设置在第二筒体(2412)和第三筒体(2413)的筒壁上,其与所述环形气腔(20A)连通并延伸到第二筒体(...
【专利技术属性】
技术研发人员:陆德泉,
申请(专利权)人:盐城万达利针织机械有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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