一种用于泡沫铝生产搅拌的螺旋桨制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于泡沫铝生产搅拌的螺旋桨，包括一搅拌杆，所述搅拌杆上设置有搅拌桨叶，所述的搅拌桨叶分层设置，由下向上分为2～3层，其中上面的1～2层为倾斜桨叶，每层2～4支叶片，该倾斜桨叶与水平面的角度为30°～45°，主要作用是将液体向下压，底层为垂直桨叶，分布2～4支叶片，主要作用是将液体向外甩出，增大边角搅拌效率。

A propeller used for agitation of aluminum foam

The utility model discloses a stirring propeller for foam aluminum production, including a stirring rod and the stirring rod is arranged on the stirring blade, impeller layered arranged, from the bottom to the top is divided into 2 to 3 layers, including the above 1 to 2 layers of inclined blades, each layer of 2 ~ 4 blades, the blade and the horizontal plane tilt angle of 30 degrees to 45 degrees, the main role is liquid downward pressure, the bottom for the vertical distribution of 2 blades, 4 blades, the main role is the liquid thrown outwards, increasing corner mixing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种用于泡沫铝生产搅拌的螺旋桨
本技术涉及搅拌设备
，具体涉及一种用于泡沫铝生产搅拌的螺旋桨。
技术介绍
多孔泡沫金属材料由金属骨架及孔隙所组成，是近几十年发展起来的一种功能材料。自问世以来，作为结构材料，它具有轻质、高比强度的特点；作为功能材料，它具有多孔、减振、阻尼、吸音、隔音、散热、吸收冲击能、电磁屏蔽等多种物理性能，兼之其可回收的特点，适应了当前发展的需要，在国内外一般工业领域及高
得到了越来越广泛的应用。目前已研制出的多孔泡沫金属材料有泡沫铝(及泡沫铝合金)、泡沫镍、泡沫锌、泡沫铅、泡沫钛、泡沫铸铁及泡沫钢等，其中泡沫铝的研究最为成熟，并在实际应用中展现出广阔的前景。泡沫铝是在纯铝或铝合金中加入添加剂后，经过发泡工艺而成，同时兼有金属和气泡特征。它密度小、高吸收冲击能力强、耐高温、防火性能强、抗腐蚀、隔音降噪、导热率低、电磁屏蔽性高、耐候性强、有过滤能力、易加工、易安装、成形精度高、可进行表面涂装。泡沫铝传统制备方法中，熔体发泡法工艺如下：在铝液中加入增粘剂，搅拌均匀后加入发泡剂，放入到一定温度的模具中进行发泡而成。其具体的工具参数为：增粘剂采用钙粒，其添加温度对熔体的粘度有很大影响，温度越高粘度越大，在660℃添加2％Ca粒搅拌10min可以获得合适的熔体发泡粘度。折叶桨式搅拌器的搅拌效果理想，采用边加入边提高转速的方法添加TiH2易于将发泡剂分散均匀。选用粒度为74μmTiH2颗粒可以得到较高孔隙率的泡沫。氢化钛添加量宜在1.0～1.6％范围，发泡温度选择620～630℃范围，冷却方式在空气中自然缓冷，并使发泡槽温度高于熔体10℃。可以实现不同厚度500mm×1000mm×X的铝合金泡沫铝板材的制备。传统制备方法缺点如下：1.不能实现连续制备，导致生产率低，材料成型长度受限制；2.由于发泡时材料为开放式静置，因此，所生成的气泡会汇聚变大，从而影响材料性能，甚至形成空洞；同时，静置导致铝合金下降，气泡上升，使得现有工艺成品率难以超过40％，客观上造成了资源浪费，提高了成本。虽然采用搅拌的方式可以搅碎气泡，但传统的搅拌设备搅拌效率较低，无法实现更高的成品率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种结构设计合理，实用性强的用于泡沫铝生产搅拌的螺旋桨。本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种用于泡沫铝生产搅拌的螺旋桨，包括一搅拌杆，所述搅拌杆上设置有搅拌桨叶，所述的搅拌桨叶分层设置，由下向上分为2～3层，其中上面的1～2层为倾斜桨叶，每层2～4支叶片，该倾斜桨叶与水平面的角度为30°～45°，主要作用是将液体向下压，底层为垂直桨叶，分布2～4支叶片，主要作用是将液体向外甩出，增大边角搅拌效率。所述的搅拌桨叶焊接在搅拌杆上。所述倾斜桨叶与水平面的角度优选为30°，具有最佳的搅拌效果。所述垂直桨叶与搅拌杆垂直。所述的搅拌桨叶由高强钢或弹簧钢制成，厚度在5～8mm。本技术的有益效果是：本技术针对用于发泡泡沫铝的搅拌装置而设计，根据泡沫铝发泡特点，改变搅拌叶片的分布结构以及角度，提高搅拌效果，获得孔隙率合适，气泡均匀的泡沫铝，从而提升泡沫铝发泡质量。附图说明图1为本技术实施例1示意图；图2为本技术实施例2示意图；图中：1.搅拌杆；2.倾斜桨叶；3.垂直桨叶。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。实施例1如图1所示，一种用于泡沫铝生产搅拌的螺旋桨，包括一搅拌杆1，搅拌杆1上设置有搅拌桨叶，搅拌桨叶焊接在搅拌杆1上。搅拌桨叶分层设置，由下向上分为3层，其中上面的2层为倾斜桨叶2，每层2～4支叶片，该倾斜桨叶2与水平面的角度为30°，主要作用是将液体向下压，底层为垂直桨叶3，分布2～4支叶片，主要作用是将液体向外甩出，增大边角搅拌效率。实施例2如图2所示，一种用于泡沫铝生产搅拌的螺旋桨，包括一搅拌杆1，搅拌杆1上设置有搅拌桨叶，搅拌桨叶焊接在搅拌杆1上。搅拌桨叶分层设置，由下向上分为2层，其中上面的1层为倾斜桨叶2，每层2～4支叶片，该倾斜桨叶2与水平面的角度为45°，主要作用是将液体向下压，底层为垂直桨叶3，分布2～4支叶片，主要作用是将液体向外甩出，增大边角搅拌效率。搅拌桨叶由高强钢或弹簧钢制成，厚度在5～8mm。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于泡沫铝生产搅拌的螺旋桨，包括一搅拌杆，所述搅拌杆上设置有搅拌桨叶，其特征在于，所述的搅拌桨叶分层设置，由下向上分为2～3层，其中上面的1～2层为倾斜桨叶，每层2～4支叶片，该倾斜桨叶与水平面的角度为30°～45°，底层为垂直桨叶，分布2～4支叶片。

【技术特征摘要】
1.一种用于泡沫铝生产搅拌的螺旋桨，包括一搅拌杆，所述搅拌杆上设置有搅拌桨叶，其特征在于，所述的搅拌桨叶分层设置，由下向上分为2～3层，其中上面的1～2层为倾斜桨叶，每层2～4支叶片，该倾斜桨叶与水平面的角度为30°～45°，底层为垂直桨叶，分布2～4支叶片。2.根据权利要求1所述的一种用于泡沫铝生产搅拌的螺旋桨，其特征在于，所述的搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢峰，聂刚，徐礼庆，
申请(专利权)人：安徽省一鸣新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34