一种防紫外线帐篷面料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种防紫外线帐篷面料的制备方法，制得的帐篷面料以用涤纶纤维编制的基布作为基布，在基布外使用粘结剂连接一层聚氯乙烯透明软膜，所述聚铝乙烯透明软膜中添加有白炭黑的聚氯乙烯软板，所述方法简单易行，制得的布料在防水的同时，可以将85％的紫外线反射，有效隔离紫外线，并且具有良好的韧性、耐磨性和耐候性，经久耐用。

A preparation method for anti ultraviolet tent fabric

The invention discloses a preparation method of anti ultraviolet tent fabric, prepared with polyester tent fabrics prepared fabric as base cloth, adhesive in the fabric outside connected with a layer of transparent PVC film, the transparent film of poly aluminum ethylene is added to PVC soft plate of silica, the method is simple and easy the prepared, cloth in the water at the same time, can be 85% of the UV reflection, isolate the ultraviolet ray effectively, and has good toughness, wear resistance and weatherability, durability.

【技术实现步骤摘要】
一种防紫外线帐篷面料的制备方法
本专利技术属于户外用品
，特别涉及一种防紫外线帐篷面料的制备方法。
技术介绍
随着人们的物质生活的提高，越来越多的人喜欢上野外探险、野外旅行，帐篷作为一种便携式休息用具，常作为外出探险、旅行的必备用品。野外大多时候没有遮阴场所，帐篷是在野外主要的遮蔽太阳光的用具，现有技术中的帐篷面料尽管可以防风、防雨，但没有阻挡紫外线的功能，尽管有些纺织面料具有反射或阻挡紫外线的性能，但如果直接用来做帐篷的面料成本较高。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术的目的是针对目前技术中的不足，提供一种防紫外线帐篷面料的制备方法，该方法简单易行，制得的帐篷面料能有效阻挡紫外线。技术方案：为实现上述目的，本专利技术公开了一种防紫外线帐篷面料的制备方法，包括按以下步骤制成：a、将按重量百分数的以下材料搅拌混合：聚氯乙烯树脂60％-63.8％邻苯二甲酸二辛酯32％-35.8％液体Ba-Cd-Zn稳定剂1％硬脂酸钡镉0.6％环氧大豆油2％白炭黑0.6％b、将步骤a中混合后的材料放入干燥筒中进行干燥，干燥温度80℃，干燥时间2h；c、将步骤b中干燥好的混合物倒入熔炼炉中进行熔炼；d、将步骤c中熔炼好的材料涂抹至平板模具上，用刮刀将其涂抹均匀，厚度为0.4-0.6mm，待冷却后制成聚氯乙烯透明软板；e、将步骤d中制得的透明软板放入干燥箱中进行干燥，干燥温度80℃，干燥时间2h；f、将涤纶纤维编制成基布，厚度0.8-1mm，平铺待用；g、在步骤f中的基布上涂覆粘结剂，将e中干燥好的透明软板覆盖在基布上；h、将步骤g中制得的两层的材料通过辊轮进行滚压。本专利技术所述的一种防紫外线帐篷面料的制备方法，制成的防紫外线帐篷面料分为两层，外层为聚氯乙烯透明软板，其中添加有白炭黑，在制备过程中，通过步骤a的搅拌混合，白炭黑颗粒均匀的分布在透明软板中，白炭黑颗粒对紫外线有良好的反射性。太阳光照射到地面上时，紫外短波已经被臭氧层吸收，主要照射到地面上的紫外线为紫外中长波，而白炭黑颗粒对紫外中长波（280—400nm）的反射率达80~85%，按所述制备方法制得的帐篷面料可以有效隔离紫外线，保护帐篷内的使用者。进过测试，添加重量百分数0.6％的白炭黑以可以达到隔离紫外线的目的，在继续增加，隔离紫外线的效果并没有明显提高。邻苯二甲酸二辛酯是一种增塑剂，其所占重量百分数越大，最后得到的透明软板越柔软，但当其含量过大时，会使最后得到的物质成稀糊状，经过测试，当其重量百分数为32％-35.6％时，制得的聚氯乙烯透明软板的柔软程度最合适于作为帐篷面料。液体Ba-Cd-Zn稳定剂是一种热稳定剂，可以增加聚氯乙烯材料在高温状态下的稳定性，有利于聚氯乙烯材料的加工，一般的稳定剂为带有淡颜色的固体或液体，使用它们生产出来的聚氯乙烯产品一般不透明或者半透明带有颜色，液体Ba-Cd-Zn稳定剂是一种无色透明液体，按所述制备方法使用它制得的聚氯乙烯软板为无色透明软板，可以最大程度发挥聚氯乙烯软板中均匀分布的白炭黑颗粒反射太阳光的作用。有益效果：通过所述防紫外线帐篷面料的制备方法制得的抗菌帐篷面料均匀分布有合理数量的白炭黑颗粒，反射紫外线效果好，相对于现有的具有反射或阻挡紫外线的性能的面料直接编织帐篷面料，成本较低；相对于现有的使用防紫外线涂层的帐篷面料，强度更高，经过粘接滚压的聚氯乙烯软板不易脱落，使用寿命更长。具体实施方式实施例1本实施例所述的一种防紫外线帐篷面料的制备方法，包括以下步骤：a、将按重量百分数的以下材料搅拌混合：聚氯乙烯树脂60％邻苯二甲酸二辛酯35.8％液体Ba-Cd-Zn稳定剂1％硬脂酸钡镉0.6％环氧大豆油2％白炭黑0.6％b、将步骤a中混合后的材料放入干燥筒中进行干燥，干燥温度80℃，干燥时间2h；c、将步骤b中干燥好的混合物倒入熔炼炉中进行熔炼；d、将步骤c中熔炼好的材料涂抹至平板模具上，用刮刀将其涂抹均匀，厚度为0.4mm，待冷却后制成聚氯乙烯透明软板；e、将步骤d中制得的透明软板放入干燥箱中进行干燥，干燥温度80℃，干燥时间2h；f、将涤纶纤维编制成基布，厚度1mm，平铺待用；g、在步骤f中的基布上涂覆粘结剂，将e中干燥好的透明软板覆盖在基布上；h、将步骤g中制得的两层的材料通过辊轮进行滚压。实施例2本实施例所述的一种防紫外线帐篷面料的制备方法，包括以下步骤：a、将按重量百分数的以下材料搅拌混合：聚氯乙烯树脂63.8％邻苯二甲酸二辛酯32％液体Ba-Cd-Zn稳定剂1％硬脂酸钡镉0.6％环氧大豆油2％白炭黑0.6％b、将步骤a中混合后的材料放入干燥筒中进行干燥，干燥温度80℃，干燥时间2h；c、将步骤b中干燥好的混合物倒入熔炼炉中进行熔炼；d、将步骤c中熔炼好的材料涂抹至平板模具上，用刮刀将其涂抹均匀，厚度为0.6mm，待冷却后制成聚氯乙烯透明软板；e、将步骤d中制得的透明软板放入干燥箱中进行干燥，干燥温度80℃，干燥时间2h；f、将涤纶纤维编制成基布，厚度0.8mm，平铺待用；g、在步骤f中的基布上涂覆粘结剂，将e中干燥好的透明软板覆盖在基布上；h、将步骤g中制得的两层的材料通过辊轮进行滚压。实施例3本实施例所述的一种防紫外线帐篷面料的制备方法，包括以下步骤：a、将按重量百分数的以下材料搅拌混合：聚氯乙烯树脂62.4％邻苯二甲酸二辛酯33.4％液体Ba-Cd-Zn稳定剂1％硬脂酸钡镉0.6％环氧大豆油2％白炭黑0.6％b、将步骤a中混合后的材料放入干燥筒中进行干燥，干燥温度80℃，干燥时间2h；c、将步骤b中干燥好的混合物倒入熔炼炉中进行熔炼；d、将步骤c中熔炼好的材料涂抹至平板模具上，用刮刀将其涂抹均匀，厚度为0.5mm，待冷却后制成聚氯乙烯透明软板；e、将步骤d中制得的透明软板放入干燥箱中进行干燥，干燥温度80℃，干燥时间2h；f、将涤纶纤维编制成基布，厚度0.9mm，平铺待用；g、在步骤f中的基布上涂覆粘结剂，将e中干燥好的透明软板覆盖在基布上；h、将步骤g中制得的两层的材料通过辊轮进行滚压。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防紫外线帐篷面料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：a、将按重量百分数的以下材料搅拌混合：聚氯乙烯树脂               60％‑63.8％邻苯二甲酸二辛酯           32％‑35.8％液体Ba‑Cd‑Zn稳定剂         1％硬脂酸钡镉                 0.6％环氧大豆油                 2％白炭黑                     0.6％b、将步骤a中混合后的材料放入干燥筒中进行干燥，干燥温度80℃，干燥时间2h；c、将步骤b中干燥好的混合物倒入熔炼炉中进行熔炼；d、将步骤c中熔炼好的材料涂抹至平板模具上，用刮刀将其涂抹均匀，厚度为0.4‑0.6mm，待冷却后制成聚氯乙烯透明软板；e、将步骤d中制得的透明软板放入干燥箱中进行干燥，干燥温度80℃，干燥时间2h；f、将涤纶纤维编制成基布，厚度0.8‑1mm，平铺待用；g、在步骤f中的基布上涂覆粘结剂，将e中干燥好的透明软板覆盖在基布上；h、将步骤g中制得的两层的材料通过辊轮进行滚压。

【技术特征摘要】
1.一种防紫外线帐篷面料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：a、将按重量百分数的以下材料搅拌混合：聚氯乙烯树脂60％-63.8％邻苯二甲酸二辛酯32％-35.8％液体Ba-Cd-Zn稳定剂1％硬脂酸钡镉0.6％环氧大豆油2％白炭黑0.6％b、将步骤a中混合后的材料放入干燥筒中进行干燥，干燥温度80℃，干燥时间2h；c、将步骤b中干燥好的混合物倒入熔炼炉中进行熔炼；d...

【专利技术属性】
技术研发人员：严正华，钱玉，严加军，
申请(专利权)人：盐城市昶桦户外用品股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32