一种雪花蓝釉及其制备方法技术

技术编号:16862290 阅读:82 留言:0更新日期:2017-12-23 04:17
本发明专利技术提供一种雪花蓝釉,包括底釉和面釉,其底釉是由以下重量份的原料制备而成:黄长石43‑49份、石英17‑23份、方解石13‑19份、铜矿石3‑5份、锑石1‑2份、铁矿石1‑2份、骨灰0.5‑1.5份、木灰8‑12份;其面釉是由以下重量份的原料制备而成:白长石42‑47份、石英12‑18份、方解石15‑21份、铜矿石2‑4份、锡块1.5‑2.5份、骨灰2.5‑3.5份、木灰12‑18份、铁矿石0.25‑0.75份。本发明专利技术与现有技术相比,通过科学合理的原料配比及控制施釉和烧制工艺,先在坯体上吹底釉釉浆,然后再吹面釉釉浆,烧制出的雪花蓝釉,釉面呈现青蓝中飘洒点点雪片的效果,且底釉和面釉中所使用的原料均为矿石,未添加任何的化学物质,利用矿石中含有的多种发色物质进行发色,使釉面发色更自然,玉石质感和乳浊性强,成品率可达80%以上。

A kind of snowflake blue glaze and its preparation method

The invention provides a snowflake blue glaze, including ground glaze and glaze, the glaze is composed of the following raw materials prepared by the 43 49 yellow feldspar and quartz 17 23 copies, 19 copies, 13 calcite ore 3 5 copies, 2 copies, 1 antimony ore 1 iron ore 2 copies, 1.5 copies, 0.5 ashes wood ash 8 12; the glaze surface is composed of the following raw materials prepared by the 42 47 white feldspar and quartz, calcite 18 12 15 21 copies, 4 copies, 2 copper tin block 1.5 2.5 copies, 3.5 copies, 2.5 ashes wood ash 12 18 copies, 0.75 copies of the 0.25 iron ore. Compared with the prior art, the ratio of raw materials and scientific and rational control of glaze and firing process, first in the body on the bottom blowing glaze slurry, then blowing surface glaze glaze, burn out of the snow blue glaze, the glaze appears blue snow drift in little effect, and the use of bottom glaze and surface in glaze raw materials are ore, without adding any chemicals, using a variety of ore contains the hair color, hair color, make hair color more natural jade glaze, opaque texture and strong, yield up to 80%.

【技术实现步骤摘要】
一种雪花蓝釉及其制备方法
本专利技术涉及一种釉料,具体涉及一种雪花蓝釉及其制备方法。
技术介绍
钧瓷以釉厚为本,其色或沉釉底、或悬釉中、或浮釉表,釉层乳光莹润,层次繁多透活欲滴,立体感极强。钧瓷以窑变为神,自然窑变是钧瓷艺术的精华所在,也是钧瓷赖以扬名四海,蜚声瓷林的珍奇之处。烧制中同施一种釉,一经烧成则呈五光十色即“入窑一色,出窑万彩”。千变万化的窑变效果,形成了色彩变幻无穷的神奇,红利透紫、紫中藏青、青中寓白、白中泛红,五彩渗化,相映生辉,且有“钧瓷无对,窑变无双”之称。钧瓷的关键在于瓷釉,瓷釉在进行烧制后的窑变色彩决定了钧瓷的价值,白色的钧瓷有月白、鱼肚白、牙白、玉白等,蓝色的钧瓷有天蓝、湖蓝、粉蓝、宝石蓝、孔雀蓝。而河南禹州的钧窑为北方青瓷窑系,一般采用柴、煤、炭和天然气烧制,不同的烧制工艺产生的釉色变化也不同。而釉料的配方同样也是影响钧瓷成品外色的重要因素,同时也是造成钧瓷入窑一色,出窑万彩的关键因素。目前,雪花蓝釉因其需要在青蓝中飘洒点点的雪片,对原料、施釉和烧成工艺要求都极高,很少有人能烧制出来,是一种珍品。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种发色自然、玉石质感和乳浊性强、青蓝中飘洒点点雪片的雪花蓝釉,且生产成本低。为了实现上述目的,本专利技术采用的技术方案如下:一种雪花蓝釉,包括底釉和面釉,其底釉是由以下重量份的原料制备而成:黄长石43-49份、石英17-23份、方解石13-19份、铜矿石3-5份、锑石1-2份、铁矿石1-2份、骨灰0.5-1.5份、木灰8-12份;其面釉是由以下重量份的原料制备而成:白长石42-47份、石英12-18份、方解石15-21份、铜矿石2-4份、锡块1.5-2.5份、骨灰2.5-3.5份、木灰12-18份、铁矿石0.25-0.75份。上述的雪花蓝釉,其中,其底釉是由以下重量份的原料制备而成:黄长石46份、石英20份、方解石16份、铜矿石4份、锑石1.5份、铁矿石1.5份、骨灰1份、木灰10份;其面釉是由以下重量份的原料制备而成:白长石44.5份、石英15份、方解石18份、铜矿石3份、锡块2份、骨灰3份、木灰15份、铁矿石0.5份。上述的雪花蓝釉的制备方法,包括以下步骤:(1)底釉釉浆和面釉釉浆的制备;(2)施底釉;(3)施面釉;(4)烧成,烧成温度1270-1290℃。上述的雪花蓝釉的制备方法,其中,步骤(1)中底釉釉浆的质量浓度为54-55%,面釉釉浆的质量浓度为52-53%。上述的雪花蓝釉的制备方法,其中,步骤(2)和步骤(3)中施底釉和施面釉的方法采用吹釉法。上述的雪花蓝釉的制备方法,其中,步骤(2)中施底釉具体的工艺为在坯体上吹步骤(1)中制得的底釉釉浆,形成斑点。上述的雪花蓝釉的制备方法,其中,步骤(3)中施面釉具体的工艺为在施过底釉的坯体上吹步骤(1)中制得的面釉釉浆。上述的雪花蓝釉的制备方法,其中,所述面釉的厚度为0.5-0.7mm。上述的雪花蓝釉的制备方法,其中,步骤(4)中的烧成工艺具体包括如下步骤:①氧化焰阶段:施釉后的坯体放入窑炉中,在氧化气氛下烧制,使温度在3-5h均匀升至920-980℃;②强还原焰阶段:在强还原气氛下,使温度在5-7h均匀升至1120-1180℃;③弱还原焰阶段:在弱还原气氛下,使温度在3-5h均匀升至1270-1290℃;④冷却阶段:自然冷却至室温,制得。本专利技术中底釉釉料以黄长石、石英、方解石为主要成分,其中,黄长石中含有钾、钠,具有溶剂的作用,能够缩短烧成时间,增加钧瓷的透光度,提高坯体与釉层之间的结合力;石英的含量为二氧化硅,能够提高釉的熔融温度与粘度,减少釉的膨胀系数,提高釉的机械强度、硬度、耐磨性与耐化学腐蚀性,而且石英能够被较多的易熔物CaO、Na2O、K2O、MgO熔融生成透明状石英玻璃,使釉面光亮,提高钧瓷的光泽度;方解石又称为钙石,主要是发挥助溶剂的作用,能够增加釉的硬度、耐磨度和抗腐蚀性,降低釉料的熔融温度,增加釉色的光泽度和透明度,防治釉面龟裂和堆积;铜矿石是主要的着色剂,一般由Cu、Fe、S三种元素组成,在还原气氛下烧成,Fe2+、Fe3+、Cu+、Cu2+是主要的呈色离子;锑石主要来源于黑石头,锑的化合物锑白是优良的白色颜料,可作为一种着色剂,而且在冷却的时候,锑离子与氧气接触后能够阻碍气泡的继续生产;铁矿石是含有铁单质或铁化合物能够经济利用的矿物集合体,凡是含有可经济利用的铁元素的矿石叫做铁矿石,铁矿石的种类很多,用于炼铁的主要有磁铁矿(Fe3O4)、赤铁矿(Fe2O3)和菱铁矿(FeCO3)等,是本专利技术中主要的着色剂;骨灰主要含有磷酸钙,是一种助溶剂,能够降低钧釉的熔融温度和膨胀系数,增加钧釉的乳浊性;木灰主要引入磷、钾、钙等元素,是良好的助溶剂,对釉浆有一定的悬浮性,可降低釉的熔融温度和釉的高温粘度,同时具有乳浊性和对钧釉分相的促进作用。面釉釉料以白长石、石英、方解石为主要成分,其中,长石属于硅酸盐矿物盐,其内部含有钾元素、钠元素和钙元素等,分为黄色、白色和红色等,是釉料的主要成分,具有溶剂作用,能够缩短烧成时间,增加钧瓷的透光度,提高坯体与釉层之间的结合力;石英的含量为二氧化硅,能够提高釉的熔融温度与粘度,减少釉的膨胀系数,提高釉的机械强度、硬度、耐磨性与耐化学腐蚀性,而且石英能够被较多的易熔物CaO、Na2O、K2O、MgO熔融生成透明状石英玻璃,使釉面光亮,提高钧瓷的光泽度;方解石又称为钙石,主要是发挥助溶剂的作用,能够增加釉的硬度、耐磨度和抗腐蚀性,降低釉料的熔融温度,增加釉色的光泽度和透明度,防治釉面龟裂和堆积;铜矿石是主要的着色剂,一般由Cu、Fe、S三种元素组成,在还原气氛下烧成,Fe2+、Fe3+、Cu+、Cu2+是主要的呈色离子;锡块中除了含有Sn元素外,还含有少量的Pb元素,Sn元素是一种乳浊剂和助色剂,Pb元素同样也是一种助色剂,能够使月白颜色发色更白;骨灰主要含有磷酸钙,是一种助溶剂,能够降低钧釉的熔融温度和膨胀系数,增加钧釉的乳浊性;木灰主要引入磷、钾、钙等元素,是良好的助溶剂,对釉浆有一定的悬浮性,可降低釉的熔融温度和釉的高温粘度,同时具有乳浊性和对钧釉分相的促进作用;铁矿石是含有铁单质或铁化合物能够经济利用的矿物集合体,凡是含有可经济利用的铁元素的矿石叫做铁矿石,铁矿石的种类很多,用于炼铁的主要有磁铁矿(Fe3O4)、赤铁矿(Fe2O3)和菱铁矿(FeCO3)等,是本专利技术中主要的着色剂。本专利技术中使用的黄长石、石英、方解石、铜矿石、锑石、铁矿石、骨灰、木灰、白长石、锡块均来自禹州本地。一般釉料中都需要含有适量的钾、钠、钙、硅几种元素,含量不能太高,也不能太低,如果钾钠含量过高,会增大膨胀系数,容易流釉,过低,减少膨胀系数,易裂片;钙含量过高,会导致釉面析晶失透,造成温度过窄,变化过少,并引起釉面吸烟,过少会引起釉面的龟裂和堆积;硅含量过高,会使膨胀系数过大,硬度过大,容易裂片,过少易流釉。在本专利技术底釉釉料中,通过科学合理的调配黄长石、石英、方解石、骨灰、木灰的含量,进而来控制钾、钠、钙、硅的含量,而添加适量的铜矿石、铁矿石、锑石三种矿物质作为着色剂,再与黄长石相配合,能够使烧制出的釉面呈现天青色;在本专利技术面釉釉料中,通过科学合理的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种雪花蓝釉,其特征在于,包括底釉和面釉,其底釉是由以下重量份的原料制备而成:黄长石43‑49份、石英17‑23份、方解石13‑19份、铜矿石3‑5份、锑石1‑2份、铁矿石1‑2份、骨灰0.5‑1.5份、木灰8‑12份;其面釉是由以下重量份的原料制备而成:白长石42‑47份、石英12‑18份、方解石15‑21份、铜矿石2‑4份、锡块1.5‑2.5份、骨灰2.5‑3.5份、木灰12‑18份、铁矿石0.25‑0.75份。

【技术特征摘要】
1.一种雪花蓝釉,其特征在于,包括底釉和面釉,其底釉是由以下重量份的原料制备而成:黄长石43-49份、石英17-23份、方解石13-19份、铜矿石3-5份、锑石1-2份、铁矿石1-2份、骨灰0.5-1.5份、木灰8-12份;其面釉是由以下重量份的原料制备而成:白长石42-47份、石英12-18份、方解石15-21份、铜矿石2-4份、锡块1.5-2.5份、骨灰2.5-3.5份、木灰12-18份、铁矿石0.25-0.75份。2.如权利要求1所述的雪花蓝釉,其特征在于,其底釉是由以下重量份的原料制备而成:黄长石46份、石英20份、方解石16份、铜矿石4份、锑石1.5份、铁矿石1.5份、骨灰1份、木灰10份;其面釉是由以下重量份的原料制备而成:白长石44.5份、石英15份、方解石18份、铜矿石3份、锡块2份、骨灰3份、木灰15份、铁矿石0.5份。3.如权利要求1-2任一项所述的雪花蓝釉的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)底釉釉浆和面釉釉浆的制备;(2)施底釉;(3)施面釉;(4)烧成,烧成温度1270-1290℃。4.如权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建伟
申请(专利权)人:禹州市大龙山钧瓷文化有限公司
类型:发明
国别省市:河南,41

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1