丝网印刷油墨陶瓷品及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种丝网印刷油墨陶瓷品及其制备方法，丝网印刷油墨陶瓷品使用的丝网印刷油墨料包含的组分及各组分质量份如下：自烧熔块粉：40份；色剂：10份；油墨50份；其中，自烧熔块粉包含的组分及各组分含量如下：钾长石30份～35份；钠长石10份～15份；氧化锌4份～6份；硼砂15份～20份；贵州土3份～5份，锂辉石8份～11份，白云石8份～10份。本发明专利技术能够省去制作釉下丝网素烧过程，能够起到节约能源，降低成本的作用，同时方便了操作，提高了产量，与传统的釉下彩相比优势在于操作简单，速度快，能够量产，不仅节约了素烧成本，还减低了缺陷风险。

Silk screen printing ink ceramics and their preparation methods

The invention discloses a screen printing ink of ceramic product and its preparation method, screen printing ink material screen printing ink ceramics using compositions comprising the components and quality are as follows: a self burning frit powder: 40; color: 10; ink agent 50; wherein the frit powder contains self burning the components and content of the components as follows: potassium feldspar 30 ~ 35; sodium feldspar 10 ~ 15; Zinc Oxide 4 ~ 6; borax 15 ~ 20; Guizhou soil is 3 ~ 5, 8 ~ 11 spodumene dolomite, 8 ~ 10. The invention can save production under glaze screen burning process, to save energy, reduce the cost function, and convenient operation, improve the yield, compared with the traditional glaze the advantages of simple operation, fast speed, capable of mass production, not only saves the cost of burning, also reduced the risk of defects.

【技术实现步骤摘要】
丝网印刷油墨陶瓷品及其制备方法
本专利技术涉及一种丝网印刷油墨陶瓷品及其制备方法。
技术介绍
目前，国内炻瓷行业都以色釉，丝网填釉，釉上彩为主体，需要开发出一种丝网印刷的陶瓷品，使其省去制作釉下丝网素烧过程，能够起到节约能源，降低成本的作用。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种丝网印刷油墨陶瓷品，它能够省去制作釉下丝网素烧过程，能够起到节约能源，降低成本的作用，同时方便了操作，提高了产量，与传统的釉下彩相比优势在于操作简单，速度快，能够量产，不仅节约了素烧成本，还减低了缺陷风险。为了解决以上技术问题，本专利技术的的技术方案是：一种丝网印刷油墨陶瓷品，它使用的丝网印刷油墨料包含的组分及各组分质量份如下：自烧熔块粉：40份；色剂：10份；油墨50份；其中，自烧熔块粉包含的组分及各组分含量如下：钾长石30份～35份；钠长石10份～15份；氧化锌4份～6份；硼砂15份～20份；贵州土3份～5份，锂辉石8份～11份，白云石8份～10份。本专利技术还提供了一种丝网印刷油墨陶瓷品的制备方法，方法的步骤中含有：a)自烧熔块粉按照其组份和各组份质量份备料：b)按照料︰球︰水的质量比＝1︰1.5︰0.6，湿法球磨25～28小时，球磨后的料过200目筛后，烘干再过200目筛，得到自烧熔块粉待用；c)将制备好的自烧熔块粉按4：1：5的质量比例加入色剂、油墨混合均匀，得到丝网印刷油墨料待用；d)将制备好的丝网印刷油墨料通过丝印技术印刷在干净的坯体上，待丝网印刷油墨料干后，上透明釉；e)将上好透明釉的坯体放入1190℃的辊道窑中烧制而成。采用了上述技术方案后，本专利技术能够省去制作釉下丝网素烧过程，能够起到节约能源，降低成本的作用，同时方便了操作，提高了产量，与传统的釉下彩相比优势在于操作简单，速度快，能够量产，不仅节约了素烧成本，还减低了缺陷风险。具体实施方式为了使本专利技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例，对本专利技术作进一步详细的说明。实施例一一种丝网印刷油墨陶瓷品，它使用的丝网印刷油墨料包含的组分及各组分质量份如下：自烧熔块粉：40份；色剂：10份；油墨50份；其中，自烧熔块粉包含的组分及各组分含量如下：钾长石30份；钠长石10份；氧化锌4份；硼砂15份；贵州土3份，锂辉石8份，白云石8份。该丝网印刷油墨陶瓷品的制备方法的步骤中含有：a)自烧熔块粉按照其组份和各组份质量份备料：b)按照料︰球︰水的质量比＝1︰1.5︰0.6，湿法球磨25小时，球磨后的料过200目筛后，烘干再过200目筛，得到自烧熔块粉待用；c)将制备好的自烧熔块粉按4：1：5的质量比例加入色剂、油墨混合均匀，得到丝网印刷油墨料待用；d)将制备好的丝网印刷油墨料通过丝印技术印刷在干净的坯体上，待丝网印刷油墨料干后，上透明釉；e)将上好透明釉的坯体放入1190℃的辊道窑中烧制而成。实施例二一种丝网印刷油墨陶瓷品，它使用的丝网印刷油墨料包含的组分及各组分质量份如下：自烧熔块粉：40份；色剂：10份；油墨50份；其中，自烧熔块粉包含的组分及各组分含量如下：钾长石35份；钠长石15份；氧化锌6份；硼砂20份；贵州土5份，锂辉石11份，白云石10份。该丝网印刷油墨陶瓷品的制备方法的步骤中含有：a)自烧熔块粉按照其组份和各组份质量份备料：b)按照料︰球︰水的质量比＝1︰1.5︰0.6，湿法球磨28小时，球磨后的料过200目筛后，烘干再过200目筛，得到自烧熔块粉待用；c)将制备好的自烧熔块粉按4：1：5的质量比例加入色剂、油墨混合均匀，得到丝网印刷油墨料待用；d)将制备好的丝网印刷油墨料通过丝印技术印刷在干净的坯体上，待丝网印刷油墨料干后，上透明釉；e)将上好透明釉的坯体放入1190℃的辊道窑中烧制而成。实施例三一种丝网印刷油墨陶瓷品，它使用的丝网印刷油墨料包含的组分及各组分质量份如下：自烧熔块粉：40份；色剂：10份；油墨50份；其中，自烧熔块粉包含的组分及各组分含量如下：钾长石33份；钠长石13份；氧化锌5份；硼砂18份；贵州土4份，锂辉石10份，白云石9份。该丝网印刷油墨陶瓷品的制备方法的步骤中含有：a)自烧熔块粉按照其组份和各组份质量份备料：b)按照料︰球︰水的质量比＝1︰1.5︰0.6，湿法球磨26小时，球磨后的料过200目筛后，烘干再过200目筛，得到自烧熔块粉待用；c)将制备好的自烧熔块粉按4：1：5的质量比例加入色剂、油墨混合均匀，得到丝网印刷油墨料待用；d)将制备好的丝网印刷油墨料通过丝印技术印刷在干净的坯体上，待丝网印刷油墨料干后，上透明釉；e)将上好透明釉的坯体放入1190℃的辊道窑中烧制而成。以上三个实施例制备的丝网印刷油墨陶瓷品符合研发的初衷，效果好，图案清晰，操作方便简单。以上所述的具体实施例，对本专利技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本专利技术的具体实施例而已，并不用于限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种丝网印刷油墨陶瓷品，其特征在于，它使用的丝网印刷油墨料包含的组分及各组分质量份如下：自烧熔块粉：40份；色剂：10份；油墨50份；其中，自烧熔块粉包含的组分及各组分含量如下：钾长石30份～35份；钠长石10份～15份；氧化锌4份～6份；硼砂15份～20份；贵州土3份～5份，锂辉石8份～11份，白云石8份～10份。

【技术特征摘要】
1.一种丝网印刷油墨陶瓷品，其特征在于，它使用的丝网印刷油墨料包含的组分及各组分质量份如下：自烧熔块粉：40份；色剂：10份；油墨50份；其中，自烧熔块粉包含的组分及各组分含量如下：钾长石30份～35份；钠长石10份～15份；氧化锌4份～6份；硼砂15份～20份；贵州土3份～5份，锂辉石8份～11份，白云石8份～10份。2.一种如权利要求1所述的丝网印刷油墨陶瓷品的制备方法，其特征在于方法的步骤中含有：a)自烧...

【专利技术属性】
技术研发人员：文智勇，文礼，
申请(专利权)人：李经文，
类型：发明
国别省市：湖南,43