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一种卷绕半径可变的导管卷绕转盘制造技术

技术编号:16861335 阅读:33 留言:0更新日期:2017-12-23 03:42
本发明专利技术涉及一种卷绕半径可变的导管卷绕转盘,包括带有空腔的转盘,转盘上设有多个向心滑槽,向心滑槽内装有可滑动的支杆;转盘上装有可竖向滑动的压杆,压杆的下端插装有转轴,转轴的下端与转盘水平转动连接,转轴上设有螺旋状的凸轮槽,压杆上设有与凸轮槽相匹配的凸轮推杆;转轴上装有水平设置的圆盘,圆盘上设有多个弧形槽,支杆的下端置于弧形槽内;转盘上装有置于压杆和圆盘之间的限位板,转轴竖向滑动贯穿限位板,压杆上设有置于限位板上方的凸缘,压杆上套装有置于凸缘和限位板之间的推力弹簧;本发明专利技术结构巧妙,操作便捷,通用性强。

A winding turntable with a variable winding radius

Tube winding rotary table of the invention relates to a winding radius variable, comprising a turntable with a cavity, the turntable is provided with a plurality of radial sliding chute is arranged in the radial sliding rod; the turntable is provided with a pressure rod can slide vertically, the lower end of the pressing rod is inserted in the shaft, the lower end of the shaft is connected with the rotary disc to rotate, the cam shaft is provided with a spiral groove, the pressure bar is provided with a cam matched with the cam groove of the push rod; the rotary shaft is equipped with a horizontally arranged disc, the disc is provided with a plurality of arc-shaped grooves, the lower supporting rod in arc groove is arranged on the turntable; a limiting plate is positioned between the pressure bar and the vertical shaft disc. Sliding through the limiting plate, the pressure bar is provided with a spacing plate placed above the flange, the pressure rod is sheathed with a thrust spring placed between the flange and the limiting plate; the invention of artful structure, convenient operation, versatility Strong.

【技术实现步骤摘要】
一种卷绕半径可变的导管卷绕转盘
本专利技术涉及医疗器械生产设备
,特别是一种卷绕半径可变的导管卷绕转盘。
技术介绍
医用导管生产过程中,为了方便其成品或半成品的存储、盘点和运输,通常需要将其进行卷绕及封装,进行下一步的生产流程或出库操作。目前已有的医用导管卷绕设备种类较多,但其核心部位即卷绕转盘均大同小异,这类卷绕转盘可以将医用导管围绕支杆进行卷绕,而后使卷绕后的医用导管与支杆分离,以便于机械手将卷绕后的医用导管取走进行下一步工序;但是这类卷绕转盘以下不足:一些卷绕转盘是利用支杆的升降使卷绕后的导管与支杆分离,此时处于绷紧状态下的导管会与支杆产生摩擦,导致导管取出困难或造成导管表面损伤及弄乱导管;另外一些卷绕转盘是利用支杆的偏转使卷绕后的导管与支杆分离,但该类装置在进行卷绕操作时,支杆无法有效固定,当导管绕紧后,支杆会发生偏转,卷绕后的导管松散且不整齐;而由于其结构的局限性,解决这一问题需要加装额外的定位装置,此外,导管卷绕完成后进行取出操作时,需要对多个支杆分别进行操作才能使所有的支杆与导管分离,不利于自动化流程的高效性,而且由于导管多为具有一定弹性的软质材料制成,其绕紧后会产生形变,支杆偏转时导管需先恢复其部分弹性形变后才能与支杆彻底分离,此时由于支杆偏转时其上部位移量较大,会出现支杆上部与导管分离而其下部仍与导管挤压接触的情况,上部已卷绕成型的导管已产生松动或散乱,影响后续的操作流程。而且,上述卷绕装置普遍存在调节不方便的问题,当需调整导管卷绕半径时,需要对多个支杆分别进行调整,工序操作时间过长,影响生产效率。
技术实现思路
针对上述情况,为弥补现有技术所存在的技术不足,本专利技术提供一种卷绕半径可变的导管卷绕转盘。其解决的技术方案是:包括带有空腔的转盘,转盘上设有竖向贯穿转盘上部并呈圆周分布的多个向心滑槽,向心滑槽内装有可在向心滑槽内水平滑动的竖向设置的支杆;所述的转盘上装有竖向向下穿入空腔内并可在转盘上竖向滑动的压杆,压杆的下端插装有竖向设置的转轴,转轴的下端与转盘水平转动连接,转轴上设有螺旋状的凸轮槽,压杆上设有与凸轮槽相匹配的凸轮推杆,构成压杆竖向滑动时,经凸轮槽与凸轮推杆的引导作用使转轴产生转动的结构;所述的转轴上装有与转轴同轴的水平设置的圆盘,圆盘上设有呈圆周分布的多个弧形槽,支杆的下端置于弧形槽内,构成圆盘随转轴转动时,经弧形槽的引导作用使支杆在向心滑槽内滑动的结构。所述的转盘上装有置于压杆和圆盘之间的限位板,转轴竖向滑动贯穿限位板,压杆上设有置于限位板上方的凸缘,压杆上套装有置于凸缘和限位板之间的推力弹簧,构成压杆经推力弹簧的推力作用向上运动使凸缘与空腔的上端面挤压接触的结构。本专利技术结构巧妙,操作便捷,只需对压杆进行按压即可实现多个支杆同时与导管快速分离,不会造成取出困难或导管表面损伤;同时,在卷绕过程中,由于凸轮槽与凸轮推杆之间形成自锁,与转轴连接的圆盘无法产生转动,支杆被可靠固定而不会在导管绕紧时产生向心位移,导管绕紧过程中不会发生松散或错乱,卷绕完成后的导管排列整齐;此外,本专利技术可通过调节任一支杆的位置即可实现多个支杆的同步调节,进而改变导管的卷绕半径,极大地提高了本专利技术的通用性。附图说明图1为本专利技术的主视图。图2为本专利技术的轴测剖视图。图3为本专利技术的圆盘的主视图。图4为本专利技术的凸轮槽与凸轮推杆相配合时的主视图。图5为本专利技术工作时的状态图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细说明。由图1至图5给出,本专利技术包括带有空腔的转盘1,转盘1上设有竖向贯穿转盘1上部并呈圆周分布的多个向心滑槽2,向心滑槽2内装有可在向心滑槽2内水平滑动的竖向设置的支杆3;所述的转盘1上装有竖向向下穿入空腔内并可在转盘1上竖向滑动的压杆4,压杆4的下端插装有竖向设置的转轴5,转轴5的下端与转盘1水平转动连接,转轴5上设有螺旋状的凸轮槽6,压杆4上设有与凸轮槽6相匹配的凸轮推杆7,构成压杆4竖向滑动时,经凸轮槽6与凸轮推杆7的引导作用使转轴5产生转动的结构;所述的转轴5上装有水平设置的圆盘8,圆盘8上设有呈圆周分布的多个弧形槽9,支杆3的下端置于弧形槽9内,构成圆盘8随转轴5转动时,经弧形槽9的引导作用使支杆3在向心滑槽2内滑动的结构;所述的转盘1上装有置于压杆4和圆盘8之间的限位板10,转轴5竖向滑动贯穿限位板10,压杆4上设有置于限位板10上方的凸缘11,压杆4上套装有置于凸缘11和限位板10之间的推力弹簧12,构成压杆4经推力弹簧12的推力作用向上运动使凸缘11与空腔的上端面挤压接触的结构。为了使本专利技术达到更好的通用性,所述的圆盘8与转轴5经与转轴5同轴设置的螺栓13连接,螺栓13向上穿过圆盘8与转轴5旋装在一起,当螺栓13旋紧时,转轴5与圆盘8同时转动,当螺栓13旋松时,转轴5与圆盘8相对独立转动;螺栓13经推力轴承14与转盘1水平转动连接,螺栓13上装有置于转盘1下方的手柄15。本专利技术使用时,转动手柄15使螺栓13旋紧,将转盘1连接至驱动装置,启动驱动装置使本专利技术转动以完成导管卷绕,卷绕完成的导管被紧绕在多个支杆3的外侧,此时无法直接取出,在进行取出时,操作人员或自动化机械手首先就位,然后按压压杆4,压杆4向下滑动,经凸轮槽6与凸轮推杆7的引导作用使转轴5产生转动,圆盘8随转轴5同时转动,经弧形槽9的引导作用使支杆3在向心滑槽2内向压杆4方向滑动,导管被松开,此时操作人员或自动化机械手可直接将导管取出。当取出完成后,松开压杆4,压杆4在推力弹簧12的推力作用下向上滑动,使转轴5经凸轮槽6与凸轮推杆7的引导作用产生反向转动,圆盘8随转轴5同向转动,经弧形槽9的引导作用使支杆3在向心滑槽2内向转盘1外缘方向滑动并最终复位至取出前的位置,以进行下一次卷绕。为了适用于不同卷绕半径的使用需要,本专利技术设置了调节机构,在需要对卷绕半径进行调节时,经过手柄15经螺栓13旋松,此时转轴5与圆盘8相对独立转动,调整任一支杆3的位置,在圆盘8上的弧形槽9的引导下,多个支杆3同时产生移动,从而实现同步调节,调节完成后将螺栓13旋紧即可使用。本专利技术结构巧妙,操作便捷,只需对压杆进行按压即可实现多个支杆同时与导管快速分离,且由于支杆为向心平移式的运动,每层导管与支杆接触的部位可实现同步分离,给后续取出操作带来了便利,既不会造成取出困难或导管表面损伤,又不会出现导管分离不同步而导致的散乱情况;同时,在卷绕过程中,由于弹簧向上的推力作用使得压杆无法产生自主向下的运动,转轴不发生转动;在卷绕过程中导管绕紧后使支杆产生向心移动的趋势,进而经弧形槽使圆盘带动转轴产生转动趋势,但由于转轴上的凸轮槽的螺旋升角较大才能使压杆带动转轴运动,因而凸轮槽与凸轮推杆之间形成自锁,即转轴转动时凸轮槽无法经凸轮推杆带动压杆做竖向移动,因此,凸轮推杆将转轴锁止,与转轴连接的圆盘无法产生转动,支杆被可靠固定而不会在导管绕紧时产生向心位移,导管绕紧过程中不会发生松散或错乱,卷绕完成后的导管排列整齐;此外,本专利技术中支杆与圆盘之间经弧形槽连接,将底部的调节螺母旋松后转轴与圆盘之间可相对转动,此时调节任一支杆的位置即可实现多个支杆的同步调节,进而改变导管的卷绕半径,获得理想的卷绕效果,极大地提高了本专利技术的通用性。本文档来自技高网...
一种卷绕半径可变的导管卷绕转盘

【技术保护点】
一种卷绕半径可变的导管卷绕转盘,其特征在于,包括带有空腔的转盘(1),转盘(1)上设有竖向贯穿转盘(1)上部并呈圆周分布的多个向心滑槽(2),向心滑槽(2)内装有可在向心滑槽(2)内水平滑动的竖向设置的支杆(3);所述的转盘(1)上装有竖向向下穿入空腔内并可在转盘(1)上竖向滑动的压杆(4),压杆(4)的下端插装有竖向设置的转轴(5),转轴(5)的下端与转盘(1)水平转动连接,转轴(5)上设有螺旋状的凸轮槽(6),压杆(4)上设有与凸轮槽(6)相匹配的凸轮推杆(7),构成压杆(4)竖向滑动时,经凸轮槽(6)与凸轮推杆(7)的引导作用使转轴(5)产生转动的结构;所述的转轴(5)上装有水平设置的圆盘(8),圆盘(8)上设有呈圆周分布的多个弧形槽(9),支杆(3)的下端置于弧形槽(9)内,构成圆盘(8)随转轴(5)转动时,经弧形槽(9)的引导作用使支杆(3)在向心滑槽(2)内滑动的结构;所述的转盘(1)上装有置于压杆(4)和圆盘(8)之间的限位板(10),转轴(5)竖向滑动贯穿限位板(10),压杆(4)上设有置于限位板(10)上方的凸缘(11),压杆(4)上套装有置于凸缘(11)和限位板(10)之间的推力弹簧(12),构成压杆(4)经推力弹簧(12)的推力作用向上运动使凸缘(11)与空腔的上端面挤压接触的结构。...

【技术特征摘要】
1.一种卷绕半径可变的导管卷绕转盘,其特征在于,包括带有空腔的转盘(1),转盘(1)上设有竖向贯穿转盘(1)上部并呈圆周分布的多个向心滑槽(2),向心滑槽(2)内装有可在向心滑槽(2)内水平滑动的竖向设置的支杆(3);所述的转盘(1)上装有竖向向下穿入空腔内并可在转盘(1)上竖向滑动的压杆(4),压杆(4)的下端插装有竖向设置的转轴(5),转轴(5)的下端与转盘(1)水平转动连接,转轴(5)上设有螺旋状的凸轮槽(6),压杆(4)上设有与凸轮槽(6)相匹配的凸轮推杆(7),构成压杆(4)竖向滑动时,经凸轮槽(6)与凸轮推杆(7)的引导作用使转轴(5)产生转动的结构;所述的转轴(5)上装有水平设置的圆盘(8),圆盘(8)上设有呈圆周分布的多个弧形槽(9),支杆(3)的下端置于弧形槽(9)内,构成圆盘(8)随转轴(5)转动时,经弧形槽(9)的引导作用使支杆(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张西洁
申请(专利权)人:张西洁
类型:发明
国别省市:河南,41

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