溢料承接翻转装置及承接方法制造方法及图纸

技术编号:16861128 阅读:41 留言:0更新日期:2017-12-23 03:35
一种溢料承接翻转装置,包括:底座,转动设置在所述底座上的旋转件,固定连接在所述旋转件上的杠杆,设置在所述杠杆的第一端的配重块,固定在所述杠杆的另一端的承接板,设置在所述旋转件与配重块之间的并且位于杠杆下方的支撑块,以及向所述承接板喷射冷却水的冷却水管,其中,所述承接板位于溢料装置出口的下方。该装置的承接方法包括:接触成团,翻转滚落和装置归位的步骤。本发明专利技术解决了现有技术中溢料玻璃丝占地面积大,堆放场地大,运输强度大的不足;降低了回收碎玻璃的水份含量,改善了玻璃品质;本发明专利技术还实现了实时异常提醒和在线监控功能。

Overturning device and its acceptance method

A spilth undertake overturning device comprises a base and a rotating piece is arranged on the base and is fixedly connected with the lever of the rotating member, a counterweight block at the end of the lever is fixed on the bearing plate, the other end of the lever, is arranged on the rotating and below the support lever and is located between the block, and to undertake the cooling water, cooling water jet plate wherein the bearing plate is located below the overflow outlet device. The installation methods of the device include the steps of contact, rollover and installation. The invention solves the shortcomings of the existing technology, such as large area occupied by the spun glass fiber, large stacking sites and large transportation intensity, reduces the moisture content of the broken glass and improves the quality of the glass, and realizes real-time abnormal reminder and online monitoring function.

【技术实现步骤摘要】
溢料承接翻转装置及承接方法
本专利技术涉及玻璃制造装备
,尤其是一种玻璃溢料的承接装置,用于回收玻璃溢料。
技术介绍
玻璃溢料回收装置是玻璃制造的基础装备,玻璃制造中的含溢料工艺、底部排料工艺都需要使用溢料回收装置。现有的溢料回收装置参见图1,包括一个倾斜布置的钢构溜管(10),以及用于向该钢构溜管(10)喷射冷却水的冷却水管(11),溢料装置(12)的出口朝向钢构溜管(10)的顶部。高温玻璃溢料以液态玻璃丝的状态从溢料装置(12)流淌至钢构溜管(10)之后,随着热量快速传递至低温的钢构溜管(10),玻璃丝迅速凝固成固态玻璃丝。该固态玻璃丝被钢构溜管(10)右下方的收集装置收集,之后运输堆放至特定地点。由于该玻璃丝是在运动(相对钢构溜管运动)中凝固成型,因此形状多为不规则的弯曲条状,堆放时十分松散,运输过程强度大、堆放时占用的空间多。同时,玻璃丝的表面积大、与冷却水接触多,导致回收玻璃丝的水分含量高,品质不佳,后续再使用时受到限制,有时需要增加额外的处理工艺。且现有的溢料回收装置不具备监控功能,无法对溢料状态实时了解,即使溢料口发生了堵塞或者是流量发生了异常,溢料回收装置无法得知。
技术实现思路
本专利技术提供了一种溢料承接翻转装置,用以解决现有溢料玻璃丝运输过程强度大、堆放占地面积大、玻璃丝表面积大、水分含量高的问题。为了解决上述技术问题,本专利技术的技术方案是:一种溢料承接翻转装置,包括:底座,转动设置在所述底座上的旋转件,固定连接在所述旋转件上的杠杆,设置在所述杠杆的第一端的配重块,固定在所述杠杆的另一端的承接板,设置在所述旋转件与配重块之间的并且位于杠杆下方的支撑块,以及向所述承接板喷射冷却水的冷却水管,其中,所述承接板位于溢料装置出口的下方。进一步的,该溢料承接翻转装置还包括用于采集杠杆的翻转动作信号的信号采集单元,与所述信号采集单元连接的控制装置;所述控制装置包括用于计算本次翻转信号与上一次翻转信号之间的时间间隔计算值的计算单元,用于存储时间间隔预设值的存储单元,和用于将计算值与预设值进行比较、当计算值超出预设值范围时发出报警信号的比较单元。进一步的,所述杠杆下方且至少位于旋转件与承接板之间设置有限位装置。进一步的,所述信号采集单元包括电源和中继,所述电源的一端连接至底座,所述底座与杠杆电连通,所述杠杆为导电材质,所述限位装置通过耐高温绝缘件固定在底座上,所述限位装置的一端在杠杆翻转时能够与杠杆电连通,所述限位装置的另一端连接至中继的一端,所述中继的另一端连接至电源另一端。进一步的,所述支撑块与所述底座一体成型。一种所述的溢料承接翻转装置的承接方法,包括以下步骤:第一步,接触成团,溢料装置出口溢出的高温玻璃液接触到低温的承接板之后,在接触位置直接熔为一团,玻璃团的质量逐渐增加,此时,杠杆抵靠在支撑块上、未发生翻转,承接板上的玻璃团也未发生位移;第二步,翻转滚落,随着承接板上的玻璃团的质量到达预定数值,承接板一端的力矩大于配重块一端的力矩,杠杆发生翻转,承接板向下倾倒,玻璃团滚落;第三步,装置归位,待玻璃团滚落之后,承接板一端的力矩减小,杠杆转动归位重新抵靠在支撑块上,返回第一步。进一步的,所述溢料承接翻转装置包括用于采集杠杆的翻转动作信号的信号采集单元,与所述信号采集单元连接的控制装置,所述控制装置包括计算单元、存储单元和比较单元,所述存储单元预先存储时间间隔预设值,所述计算单元计算出本次翻转信号与上一次翻转信号之间的时间间隔计算值,所述比较单元将计算值与预设值进行比较,当计算值超出预设值范围时发出报警信号。本专利技术解决了现有技术中溢料玻璃丝占地面积大,堆放场地大,运输强度大的不足。本专利技术实现了溢料玻璃从玻璃丝到玻璃块的转变,降低了回收碎玻璃的水份含量,从而降低了玻璃生产原料中配合料的水份含量,降低了产品不良率,改善了玻璃品质。本专利技术还实现了实时异常提醒和在线监控功能。且本专利技术具有结构简单,高温环境使用寿命长,工作可靠等特点,适用于所有含溢料工艺、底部排料工艺的玻璃工厂,具有很好的推广应用前景。附图说明图1、现有溢料回收装置示意图;图2、本专利技术的溢料承接翻转装置示意图,该装置处于断路状态;图3、本专利技术的溢料承接翻转装置示意图,该装置处于闭合状态;图中所示:10、钢构溜管,11、冷却水管,12、溢料装置;21、底座,22、旋转件,23、杠杆,24、配重块,25、承接板,26、支撑块,27、限位螺杆,28、耐高温绝缘件;31、电源,32、中继。具体实施方式为了便于理解本专利技术的上述目的、特征和优点,下面结合实施例进行阐述。应理解,这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。对于这些实施例的多种修改对本领域的普通技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理,可以在不脱离本专利技术的精神或范围的情况下,在其它实施例中得以实现。参见图2所示的溢料承接翻转装置,包括:固定在钢平台20上的底座21,转动设置在所述底座21上的旋转件22,固定连接在所述旋转件22上的杠杆23,设置在所述杠杆23的第一端的配重块24,固定在所述杠杆23的另一端的承接板25,设置在所述旋转件22与配重块24之间的并且位于杠杆23下方的支撑块26,以及向所述承接板25的内侧底壁喷射冷却水的冷却水管11,其中,所述承接板25位于溢料装置12出口的下方。所述支撑块26既可以是一个单独的部件,也可以是与底座21一体成型。上述装置的承接方法是:第一步,接触成团:参见图2,溢料装置12出口溢出的高温玻璃液的温度大约在1100℃左右,无论玻璃液流出的形状如何,玻璃液接触到低温的承接板25之后在接触位置直接熔为一团,成为一个整体,并且质量逐渐增加。此时,由于杠杆原理,配重块24一端的力矩大于承接板25一端的力矩,杠杆23抵靠在支撑块26上、未发生翻转,承接板25上的玻璃团也未发生位移。第二步,翻转滚落:参见图3,随着承接板25上的玻璃团的质量达到一定预定数值,由于杠杆原理,承接板25一端的力矩大于配重块24一端的力矩,杠杆23发生逆时针翻转,承接板25向下倾倒,玻璃团滚落至收集装置。相比现有技术中的玻璃丝的松散堆放,本实施例中的玻璃团呈块状,相同质量的溢料在堆放时占地面积仅需现有技术的一半,运输过程强度也降低。且相同质量的溢料的表面积大为减小,水分含量降低,改善了玻璃品质,便于后续的重复利用。第三步,装置归位:返回图2,待玻璃团滚落之后,承接板25一端的力矩减小,杠杆顺时针转动归位,返回第一步,溢料装置12出口溢出的高温玻璃液继续在承接板25上熔成玻璃团。在上述过程中,冷却水管11持续对承接板25进行水冷却,保证高温玻璃液不会粘在承接板25上,延长承接板25的使用寿命。经实际验证,承接板25在大约400℃左右的高温环境状态下可以长期使用。所述配重块24的选择应当遵循杠杆原理。使得玻璃团的重心线到旋转件22转轴的距离为h1,玻璃团的重力*h1=玻璃团的扭矩。使得配重块24的重心线到旋转件22转轴的距离为h2,配重块的重力*h2=配重块的扭矩。当杠杆23左侧的自重扭矩+玻璃团的扭矩≤杠杆23右侧的自重扭矩+配重块的扭矩时,杠杆抵靠在支撑块26上,不会发生翻转。一旦杠杆23左侧的自重扭矩+玻璃团的扭矩>杠杆23右侧的自重扭矩+配重块的扭矩本文档来自技高网...
溢料承接翻转装置及承接方法

【技术保护点】
一种溢料承接翻转装置,其特征在于,包括:底座,转动设置在所述底座上的旋转件,固定连接在所述旋转件上的杠杆,设置在所述杠杆的第一端的配重块,固定在所述杠杆的另一端的承接板,设置在所述旋转件与配重块之间的并且位于杠杆下方的支撑块,以及向所述承接板喷射冷却水的冷却水管,其中,所述承接板位于溢料装置出口的下方。

【技术特征摘要】
1.一种溢料承接翻转装置,其特征在于,包括:底座,转动设置在所述底座上的旋转件,固定连接在所述旋转件上的杠杆,设置在所述杠杆的第一端的配重块,固定在所述杠杆的另一端的承接板,设置在所述旋转件与配重块之间的并且位于杠杆下方的支撑块,以及向所述承接板喷射冷却水的冷却水管,其中,所述承接板位于溢料装置出口的下方。2.如权利要求1所述的溢料承接翻转装置,其特征在于:还包括用于采集杠杆的翻转动作信号的信号采集单元,与所述信号采集单元连接的控制装置;所述控制装置包括用于计算本次翻转信号与上一次翻转信号之间的时间间隔计算值的计算单元,用于存储时间间隔预设值的存储单元,和用于将计算值与预设值进行比较、当计算值超出预设值范围时发出报警信号的比较单元。3.如权利要求1所述的溢料承接翻转装置,其特征在于:所述杠杆下方且至少位于旋转件与承接板之间设置有限位装置。4.如权利要求3所述的溢料承接翻转装置,其特征在于:该翻转装置还包括电源和中继,所述电源的一端连接至底座,所述底座与杠杆电连通,所述杠杆为导电材质,所述限位装置通过耐高温绝缘件固定在底座上,所述限位装置的一端在杠杆翻转时能够与杠杆电连通,所述限位装置的另一端连...

【专利技术属性】
技术研发人员:万家安徐增国吴亮亮徐金白胜利范进华
申请(专利权)人:昆山永新玻璃制品有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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