一种塑料编织袋热压剪切装置制造方法及图纸

一种塑料编织袋热压剪切装置，包括上支架和下支架，还包括上压模、下压模、气缸、步进电机、行程开关、多组导向机构和缓冲机构，上压模通过多组导向机构与上支架连接，气缸两端分别连接上压模和上支架，下压模通过多组缓冲机构与下支架连接，步进电机设于下压模与下支架之间，行程开关通过一根立杆安装在下支架上，在上压模和下压模内均设有多组电热丝，在上压模下端面上开设有一沉孔，在沉孔内安装有上切刀，在下压模内设有与上切刀相配合的剪切部。

A kind of hot pressing and shearing device for plastic woven bag

A plastic woven bag hot cutting device, including upper and lower brackets also includes die, die, cylinder, step motor, limit switch, multi group guiding mechanism and a buffer mechanism, the upper pressing die through multiple guide mechanism is connected with the upper bracket, the cylinder ends are respectively connected with the upper pressing die and the upper bracket and the lower pressing die by multi buffer mechanism is connected with the lower bracket, between the stepping motor arranged on the lower die and the lower bracket through a vertical rod is arranged on the lower bracket in the stroke switch, an upper pressing die and a lower die are respectively provided with a plurality of electric wire, on the lower end surface of the die equipped with a hole, a cutting knife is installed on the sink hole, is provided with a cutting part and the upper cutter matched in die.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料编织袋热压剪切装置
本技术涉及一种塑料编织袋热压剪切装置。
技术介绍
编织袋的制作先由经纬编织机将扁丝编织成一条连续的编织管，而编织管通过压辊碾压成片状，编织管再经过喷模和印刷后由切割机将其切槽成一节一节的编织袋，最后工人将编织袋一端进行缝纫后制成成品，在缝纫时，为了避免缝纫线从编织袋袋口处析出，一般是人工将编织袋袋口向内折叠多次后，对卷曲的袋口进行缝纫，而编织袋袋口较为柔软且富有弹性，因卷曲袋口内部没有支撑，所以在卷曲后的编织袋袋口不好卷曲定型，常出现缝纫线偏离折叠袋口的情形，缝纫效率。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种塑料编织袋热压剪切装置，可以将编织袋袋口两面热压在一起，形成硬支撑，方便工人对袋口进行折叠，提高缝纫效率。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种塑料编织袋热压剪切装置，包括上支架和下支架，还包括上压模、下压模、气缸、步进电机、行程开关、多组导向机构和缓冲机构，上压模通过多组导向机构与上支架连接，气缸两端分别连接上压模和上支架，下压模通过多组缓冲机构与下支架连接，步进电机设于下压模与下支架之间，行程开关通过一根立杆安装在下支架上，在上压模和下压模内均设有多组电热丝，在上压模下端面上开设有一沉孔，在沉孔内安装有上切刀，在下压模内设有与上切刀相配合的剪切部；所述剪切部包括开设在下压模内的通孔，在通孔内设有导槽，在导槽底面开设有导孔，在导槽内设有下切刀，所述下切刀可在导槽内上下移动，在导孔内设有导杆，导杆上端与下切刀固定连接，导杆下端与一块位于下压模外的顶板固定连接，在导杆外套有第一弹簧，第一弹簧两端分别抵靠在下切刀和导槽底面上，在所述步进电机转轴上安装有用于推动顶板上下移动的凸轮。所述导向机构包括上端固定在上支架上的第一导管，在第一导管内设有第一导轴，第一导轴可在第一导管内上下移动，第一导轴下端固定连接在上压模上端面上。所述缓冲机构包括固定在下支架上的第二导管，在第二导管内设有第二导轴，第二导轴上端固定连接在下压模下端面上，在第二导轴外套有第二弹簧，第二弹簧两端分别抵靠在第二导管和下压模上。所述上切和下切刀的形状均为“L”形。本技术的有益效果为：利用加热后的上压模和下压模对编织袋袋口进行热压，使编织袋袋口两面粘连在一起，形成硬质支撑，工人利用硬质支撑将编织袋袋口向内折叠，以便于对编织袋袋口进行定型，提高缝纫效率，另一方面，相互粘连在一起袋口可以有效的避免袋口扁丝松散，防止缝纫线由袋口析出。附图说明下面结合附图对本专利技术做进一步的说明：图1为本技术的主视结构示意图，图2为本技术关于下压模的剖面结构示意图，图3为本技术在使用时的主视结构示意图，图4为本技术在使用时的主视结构示意图，图5为本技术的气控原理图，图6为本技术各电气件之间的连接关系示意图。图中：输送机1、编织袋2、气缸3、步进电机4、导向机构5、缓冲机构6、行程开关7、剪切部8、电热丝9、输送机10、上支架11、下支架12、上压模21、下压模22、凸轮41、第一导管51、第一导轴52、第二导管61、第二导轴62、第二弹簧63、立杆71、导槽81、导杆82、第一弹簧83、下切刀84、导孔85、顶板86、上切刀87。具体实施方式如图1和2所示，一种塑料编织袋热压剪切装置，包括上支架11和下支架12，还包括上压模21、下压模22、气缸3、步进电机4、行程开关7、多组导向机构5和缓冲机构6，上压模21通过多组导向机构5与上支架11连接，气缸3两端分别连接上压模21和上支架11，下压模22通过多组缓冲机构6与下支架12连接，步进电机4设于下压模22与下支架12之间，行程开关7通过一根立杆71安装在下支架12上，在上压模21和下压模22内均设有多组电热丝9，在上压模21下端面上开设有一沉孔，在沉孔内安装有上切刀87，在下压模22内设有与上切刀87相配合的剪切部8；所述剪切部8包括开设在下压模22内的通孔，在通孔内设有导槽81，在导槽81底面开设有导孔85，在导槽81内设有下切刀84，所述下切刀84可在导槽81内上下移动，在导孔85内设有导杆82，导杆82上端与下切刀84固定连接，导杆82下端与一块位于下压模22外的顶板86固定连接，在导杆82外套有第一弹簧83，第一弹簧83两端分别抵靠在下切刀84和导槽81底面上，在所述步进电机4转轴上安装有用于推动顶板86上下移动的凸轮41。所述导向机构5包括上端固定在上支架11上的第一导管51，在第一导管51内设有第一导轴52，第一导轴52可在第一导管51内上下移动，第一导轴52下端固定连接在上压模21上端面上。导向机构5的作用在于，可以避免上压模21向下运动时晃动，使上压模21运行更加平稳。所述缓冲机构6包括固定在下支架12上的第二导管61，在第二导管61内设有第二导轴62，第二导轴62上端固定连接在下压模22下端面上，在第二导轴62外套有第二弹簧63，第二弹簧63两端分别抵靠在第二导管61和下压模22上。在上压模21压向下压模22后，第二导轴62在第二导管61内向下移动，迫使第二弹簧63收缩，当上压模21向上运动时，第二弹簧63推动下压模22恢复原位。所述上切和下切刀84的形状均为“L”形。凸轮41旋转后，能够推动导杆82向上运动，使得上切刀87和下切刀84相错运动，实现对塑料编织袋的剪切。如图5和6所示，热压剪切装置还包括PLC控制器和三位五通电磁阀，行程开关7与PLC控制器连接，气缸3与三位五通电磁阀连接，PLC控制器控制三位五通电磁阀换向和步进电机4动作。本技术的使用过程为：如图1到6所示，热压剪切装置是设于两组输送机1之间，塑料编织袋2在两组输送机1上输送时，从上压模21和下压模22之间通过，当编织袋2待剪切处移动到上切刀87下方时，首先是PLC控制器控制三位五通电磁阀阀芯移动到右位，气缸3活塞杆伸长，上压模21压将编织袋压在下压模22上，对塑料编织袋进行热压，同时下压模22向下移动，当下压模22推动行程开关7触头闭合后，行程开关7将闭合信号传递给PLC控制器，PLC控制器控制三位五通电磁阀阀芯移动到中位，气缸3悬停2秒，在此2秒时间内，PLC控制控制步进电机4旋转一圈，利用凸轮41推动导杆82向上移动，上切刀87和下切刀84对编织袋进行剪切；在编织袋切刀完毕后，PLC控制器控制三位五通电磁阀阀芯移动左位，气缸3活塞杆缩回，各个输送机运行，对下一个编织袋的待剪切处进行剪切和热压。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料编织袋热压剪切装置，包括上支架（11）和下支架（12），其特征在于：还包括上压模（21）、下压模（22）、气缸（3）、步进电机（4）、行程开关（7）、多组导向机构（5）和缓冲机构（6），上压模（21）通过多组导向机构（5）与上支架（11）连接，气缸（3）两端分别连接上压模（21）和上支架（11），下压模（22）通过多组缓冲机构（6）与下支架（12）连接，步进电机（4）设于下压模（22）与下支架（12）之间，行程开关（7）通过一根立杆（71）安装在下支架（12）上，在上压模（21）和下压模（22）内均设有多组电热丝（9），在上压模（21）下端面上开设有一沉孔，在沉孔内安装有上切刀（87），在下压模（22）内设有与上切刀（87）相配合的剪切部（8）；所述剪切部（8）包括开设在下压模（22）内的通孔，在通孔内设有导槽（81），在导槽（81）底面开设有导孔（85），在导槽（81）内设有下切刀（84），所述下切刀（84）可在导槽（81）内上下移动，在导孔（85）内设有导杆（82）， 导杆（82）上端与下切刀（84）固定连接，导杆（82）下端与一块位于下压模（22）外的顶板（86）固定连接，在导杆（82）外套有第一弹簧（83），第一弹簧（83）两端分别抵靠在下切刀（84）和导槽（81）底面上，在所述步进电机（4）转轴上安装有用于推动顶板（86）上下移动的凸轮（41）。...

【技术特征摘要】
1.一种塑料编织袋热压剪切装置，包括上支架（11）和下支架（12），其特征在于：还包括上压模（21）、下压模（22）、气缸（3）、步进电机（4）、行程开关（7）、多组导向机构（5）和缓冲机构（6），上压模（21）通过多组导向机构（5）与上支架（11）连接，气缸（3）两端分别连接上压模（21）和上支架（11），下压模（22）通过多组缓冲机构（6）与下支架（12）连接，步进电机（4）设于下压模（22）与下支架（12）之间，行程开关（7）通过一根立杆（71）安装在下支架（12）上，在上压模（21）和下压模（22）内均设有多组电热丝（9），在上压模（21）下端面上开设有一沉孔，在沉孔内安装有上切刀（87），在下压模（22）内设有与上切刀（87）相配合的剪切部（8）；所述剪切部（8）包括开设在下压模（22）内的通孔，在通孔内设有导槽（81），在导槽（81）底面开设有导孔（85），在导槽（81）内设有下切刀（84），所述下切刀（84）可在导槽（81）内上下移动，在导孔（85）内设有导杆（82），导杆（82）上端与下切刀（84）固定连接，导杆（82）...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫友林，
申请(专利权)人：枝江楚天塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42