用于玻璃纤维纸生产线的分切装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及用于玻璃纤维纸生产线的分切装置，包括刀架固定座、刀架（42）、刀片（43）和支撑辊（45），通过支撑辊支撑待分切的玻璃纤维纸，刀片（43）位于支撑辊（45）的正上方，在支撑横杆的后侧设有压杆（46），压杆（46）的下端面低于支撑辊（45）上端面。本发明专利技术具有使刀片切割过程顺滑，使切口平整的优点。

Cutting device for glass fiber paper production line

The present invention relates to a glass fiber paper production line cutting device comprises a fixed seat, a knife, a knife blade (42), (43) and the supporting roller (45), through the supporting roller supporting glass fiber paper to be cut, the blade (43) and (45) of the support is equipped with pressure bar in the rear support bar (46), (46) the pressure rod end below the support roller (45) on the face. The invention has the advantages that the cutting process of the blade is smooth and the incision is smooth.

【技术实现步骤摘要】
用于玻璃纤维纸生产线的分切装置
本专利技术涉及玻璃纤维生产制造领域，尤其涉及用于玻璃纤维纸生产线的分切装置。
技术介绍
玻璃纤维纸是由直径细小的玻璃纤维抄造而成的薄页纸。尺寸稳定性好，抗化学药剂性大，耐气候性强，不燃性好，可用100%玻璃纤维（直径0.3～0.5μm以下，主要成分是二氧化硅），经轻度打浆，加胶黏剂，或者配加部分化学木浆，在长网造纸机或圆网造纸机上抄造而成。也可添加硅胶或胶态矾土，用以提高强度。玻璃纤维纸一般包括以下生产工序：将生产原料打碎后充分搅拌混合，然后充分稀释搅拌后的原料的到浆料，在网状平台上布浆并过滤多余的水分初步成型纸张，然后将初步成型的玻璃纤维纸送至烘箱中烘干，从烘箱中送出的玻璃纤维纸通过卷纸装置卷绕后进行包装。玻璃纤维纸在成型时通过将浆料输送至网箱（网箱就是将玻璃纤维浆流入后通过网状平台来将多余的水分过滤，使玻璃纤维初步形成水分较大的纸）中然后初步成型纸张，由于网带A的网孔很小，在成型过程中很容易堵塞网孔，影响下一次在网带A上成型的纸张质量。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种使刀片切割过程顺滑，切口平整的用于玻璃纤维纸生产线的分切装置。为了实现上述的目的，本专利技术采用了以下的技术方案：用于玻璃纤维纸生产线的分切装置，包括刀架固定座、刀架（42）、刀片（43）和支撑辊（45），所述刀架固定座包括支撑座（411）和支撑横杆（412），通过支撑座将支撑横杆固定在输送台面上方，支撑横杆可相对支撑座转动，并且支撑座上设有限制支撑横杆转动角度的限位扣，刀架（42）为杆状，多个圆形刀片（43）等距分布在刀架（42）上，刀架（42）的两端通过连接件（44）固定在刀架固定座的支撑横杆（412）上，刀架（42）和支撑横杆（412）同步转动，刀架（42）向下转动至由限位扣限定的最大转动角度后，刀片（43）位于支撑辊（45）的正上方，在支撑横杆的后侧设有压杆（46），压杆（46）的左右两端固定在输送带架的两侧，压杆位于输送带C（32）输送台面的上方，支撑辊（45）位于输送带C（32）的前端，压杆（46）的下端面低于支撑辊（45）上端面。作为优选，连接件（44）包括连接底座（441）、第一扣件（442）和第二扣件（443），连接底座（441）的后部设有与支撑横杆（412）的外周弧度匹配的弧形槽a（4411），弧形槽a（4411）的前后两侧设有螺孔，连接底座的前部设有与刀架外周弧度匹配的弧形槽b（4412），弧形槽b（4412）的前后两侧设有螺孔，第一扣件（442）上设有与支撑横杆（412）的外周弧度匹配的弧形槽a’（4421），弧形槽a’（4121）的两侧设有连接耳板，连接耳板上设有螺孔，通过第一扣件（442）和连接底座（441）的后部配合将连接件（44）固定到支撑横杆（412）上，第二扣件（443）上设有与刀架（42）的外周弧度匹配的弧形槽b’（4431），弧形槽b’（4431）的两侧设有连接耳板，连接耳板上设有螺孔，通过第二扣件（443）和连接底座（441）的前部配合将连接件固定到刀架（42）上。上述结构的用于玻璃纤维纸生产线的分切装置，通过设置支撑辊和压杆，使位于切割位置的玻璃纤维纸绷紧不易起皱，进而使切割过程顺畅，切口平整。附图说明图1为玻璃纤维纸生产工序示意图。图2为成型装置的结构示意图。图3为烘干装置的结构示意图。图4为中转装置的安装结构示意图。图5为分切装置的结构示意图。图6为分切装置中的连接件的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利的优选实施方案作进一步详细的说明。一种玻璃纤维纸生产线，包括按生产工序依次设置的浆料混合组件1、成型装置2、烘干装置3、分切装置4和卷纸装置5，其中，浆料混合组件包括搅拌机、稀释池和混合装置，搅拌机的出口连接稀释池，稀释池的出口连接混合器，从混合器送出用于成型玻璃纤维纸的浆料。如图1-6所示，成型装置包括由电机驱动转动的主动辊、从动辊、环绕在主动辊和从动辊外周的网带A21，由于环绕在主动辊和从动辊外周的网带A21必然按上下层分布，为了描述方便，将网带A分为运动方向相反的上层网带211和下层网带212，玻璃纤维纸6在上层网带211上成型并输送至下一工序。上层网带211前部的送料台面设置为斜面，其在运动方向上从前往后向上抬升，上层网带后部的送料台面处于水平面上，上层网带211前端浸入浆料槽22中，浆料槽22包括前侧挡板和左右侧挡板，浆料槽直接在上层网带前部的送料台面上成型，由浆料混合组件送出的浆料以低流速进入浆料槽中，网带A21匀速运动使浆料在上层网带211上充分成型。在上层网带211的底部设有第一负压装置23，所述第一负压装置23与真空泵连接，真空泵使输送初步成型玻璃纤维纸6在上层网带211的上下端面形成负压，从而使玻璃纤维纸6紧贴网带A21输送。第一负压装置23中设有集水器，通过集水器过滤进入第一负压装置中的水分并将水分排出，防止水分进入真空泵，影响真空泵的使用寿命。下层网带212上方设有冲淋装置23，所述冲淋装置包括多个喷头和231外部控制器，多个喷头在网带A21的宽度方向上并排排列使喷头的喷淋范围覆盖网带A21外表面。控制器控制喷头231以一定的时间间隔喷水，从而防止网带A21上的网孔被堵塞。作为优选，喷淋装置3设置在网带A21出料端附近，使网带A21在进入浆料槽22前具有足够的运动长度来将网带A21上的水分沥干，从而不会影响浆料槽中浆料的浓度，保证成型产品的质量。作为优选，在下层网带212的下方设有排水槽24，以保持生产车间内的整洁度。多个喷头231安装在同一中空金属杆上，金属杆的两端固定在支架上，金属杆可转动一定角度以调整喷头231的冲淋位置。烘干装置包括烘箱31和贯穿烘箱前后端的输送带C32，输送带C32的前后端分别露出烘箱31前后端开口，烘箱31外部设有与烘箱31内连通的燃气管道33用于向烘箱内提供燃料，为了保持烘箱内的温度，烘箱的内侧壁上设有保温层。输送带C32由链条和齿轮带动转动，本实施例中，输送带C直接由两个对称设置的链条和间隔安装在两个链条之间的金属杆组成，多个金属杆构成输送带C的输送台面。为了使玻璃纤维纸在烘箱中充分烘干，输送带C32需要具有足够的长度，而由于烘箱32内的温度较高，驱动输送带C转动的链条由于热胀冷缩效应会影响输送带C的正常运动。针对这一问题，在链条的前后两端设有张紧轮和调节气缸34，所述张紧轮与链条啮合，张紧轮与调节气缸的伸缩杆连接，通过调节气缸伸缩杆的伸缩程度调节链条的松紧程度，通过调节气缸配合张紧轮调节链条，可以针对链条在升温过程中不同膨胀程度下，设置调节气缸保持在相应的气压，使链条张紧，调节非常简单，且具有良好的使用效果。由于成型装置和进行下一步骤的烘干装置存在一定的间隔，对于厚度较大的玻璃纤维纸，其端部可以直接跨过成型装置和烘干装置的间隔平整的进入烘干装置的输送带上。对于厚度很小的玻璃纤维纸，在输送时容易出现偏移。因此，在成型装置和烘干装置之间设有中转装置用于玻璃纤维纸在成型装置和烘干装置之间的传递。中转装置7包括输送带B71，输送带B71表面分布有气孔，输送带B71的下层输送带作为输送平台，输送带B71的输送平台的进口位于成型装置输出端的上方，输送带B的进口附近设有第二负压本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于玻璃纤维纸生产线的分切装置，其特征在于，包括刀架固定座、刀架（42）、刀片（43）和支撑辊（45），所述刀架固定座包括支撑座（411）和支撑横杆（412），通过支撑座将支撑横杆固定在输送台面上方，支撑横杆可相对支撑座转动，并且支撑座上设有限制支撑横杆转动角度的限位扣，刀架（42）为杆状，多个圆形刀片（43）等距分布在刀架（42）上，刀架（42）的两端通过连接件（44）固定在刀架固定座的支撑横杆（412）上，刀架（42）和支撑横杆（412）同步转动，刀架（42）向下转动至由限位扣限定的最大转动角度后，刀片（43）位于支撑辊（45）的正上方，在支撑横杆的后侧设有压杆（46），压杆（46）的左右两端固定在输送带架的两侧，压杆位于输送带C（32）输送台面的上方，支撑辊（45）位于输送带C（32）的前端，压杆（46）的下端面低于支撑辊（45）上端面。

【技术特征摘要】
1.用于玻璃纤维纸生产线的分切装置，其特征在于，包括刀架固定座、刀架（42）、刀片（43）和支撑辊（45），所述刀架固定座包括支撑座（411）和支撑横杆（412），通过支撑座将支撑横杆固定在输送台面上方，支撑横杆可相对支撑座转动，并且支撑座上设有限制支撑横杆转动角度的限位扣，刀架（42）为杆状，多个圆形刀片（43）等距分布在刀架（42）上，刀架（42）的两端通过连接件（44）固定在刀架固定座的支撑横杆（412）上，刀架（42）和支撑横杆（412）同步转动，刀架（42）向下转动至由限位扣限定的最大转动角度后，刀片（43）位于支撑辊（45）的正上方，在支撑横杆的后侧设有压杆（46），压杆（46）的左右两端固定在输送带架的两侧，压杆位于输送带C（32）输送台面的上方，支撑辊（45）位于输送带C（32）的前端，压杆（46）的下端面低于支撑辊（45）上端面。2.根据权利要求1所述的用于玻璃纤维纸...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐正良，
申请(专利权)人：浙江兰良实业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33