一种新的高耐磨喷气织机辅助喷嘴的加工方法技术

本发明专利技术涉及织机喷嘴加工技术领域，尤其涉及一种新的高耐磨喷气织机辅助喷嘴的加工方法。本发明专利技术采用的技术方案是：包括：在生产铜座的过程中将铜座上的第二装配孔的直径生产为小于原始设计值的步骤；在生产辅喷管的过程中将辅喷管上的装配柱的尺寸公差控制在一定范围的步骤；将铜座的装配夹持工具对铜座进行夹具固定和将辅喷管的装配夹持工具对辅喷管进行夹具固定的步骤；将铜座和辅喷管同时进行加热的步骤；将加热后的铜座和辅喷管通过机械设备进行定位装配的步骤，再进行自然冷却。本发明专利技术的优点是：装配精度更高，且过盈配合的强度更好，还缩短了装配的等待时间，提高了生产效率，解决了树脂胶水气味可能对员工造成的潜在的身体伤害。

A new processing method for the auxiliary nozzle of high wear-resistant jet loom

The invention relates to the technical field of the processing of the loom nozzles, in particular to a new processing method for the auxiliary nozzle of a high wear-resistant jet loom. The technical proposal of the invention is: includes: second assembly holes during the production of copper copper base seat on the diameter of the production is less than the original design value; the auxiliary nozzle assembly on the control column during production of auxiliary nozzle size tolerances in a range of steps; the assembly seat copper clip a tool for copper seat assembly fixture fixed and auxiliary nozzle clamping tool holder fixed step of auxiliary nozzle and auxiliary nozzle; the copper base and heating steps; the heated copper seat and the auxiliary nozzle through the mechanical equipment for positioning assembly steps, and natural cooling. The advantages of the invention are that the assembly accuracy is higher, the strength of interference fit is better, the waiting time of assembly is shortened, the production efficiency is improved, and the potential bodily injury caused by the smell of resin glue may be solved.

【技术实现步骤摘要】
一种新的高耐磨喷气织机辅助喷嘴的加工方法
本专利技术涉及织机喷嘴加工
，尤其涉及一种新的高耐磨喷气织机辅助喷嘴的加工方法。
技术介绍
喷气织机引纬是以压缩空气为引纬载体，利用压缩空气通过小孔释放时产生的高速气流将纬纱牵引穿过梭口，完成其引纬功能的织机。引纬功能的优劣很大程度上决定着喷气织机的优劣。因此，引纬系统是喷气织机的关键之一。早期的喷气织机引纬系统，是用一种多孔喷管直接向梭口中喷射气流进行引纬。这种引纬方式气流扩散严重，气流速度在梭道中下降很快，梭道出口侧的气流紊乱，不能有效地牵引纬纱，引纬的有效长度不足1m，纬缩和缺纬等织疵难以避免，而且引纬所需要的气压较高，动力消耗大。管道片的出现有效地减少了气流的扩散，提高了梭道出口侧的气流速度，为顺利引纬提供了有利的条件。辅助喷嘴又称接力喷嘴，它向着纬纱行进方向的斜上方喷射气流。辅助喷嘴在纬纱到达之前喷射，带动纬纱前方空气运动，减少空气对纬纱的阻力，并且辅助喷嘴使纬纱前端产生相对负压，对纬纱有吸引作用。辅助喷嘴最主要的作用还是补充主喷气流的能量，使引纬气流保持一定的速度，以接力的方式将纬纱送过梭口。在正常运转时，辅助喷嘴的气耗总量和气压与机上筘幅有关。辅助喷嘴的性能与外观质量直接影响到织机速度、织造效率、能耗大小和织物质量。因此对辅助喷嘴的性能有如下要求：喷嘴出口风速高；气流集束性好，射程尽可能远；有准确的喷射角度；内腔和表面光滑。专利授权号为CN204625927U的专利文献是我公司之前设计的一种高耐磨喷气织机辅助喷嘴，它提高了辅助喷嘴的质量和使用寿命，为企业带来了较大的经济效益。但是这种辅助喷嘴是将铜座和辅喷管两个零件结合在一起形成的，目前采用的加工方法是通过环氧脂粘合，环氧树脂在调制过程中，会产生一定的气味，长期使用可能会给员工的健康带来不利影响；另外环氧树脂固化时间较长(大约在24小时左右才能完全固化，在气温较低的冬天，时间还要长)，影响了生产效率，且固化过程中，因树脂胶的凝固，会使结合件的相对位置造成位移，这样会影响喷嘴的喷气角度发生变化，造成产品质量不稳定。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种新的高耐磨喷气织机辅助喷嘴的加工方法，采用控制零件的加工尺寸，然后通过装配夹具对各零件进行夹持固定，再经过高温加热后通过精密的机械设备进行装配，这样可以确保零件在装配时的装配精度，因两只组合件采用过盈配合，所以装配后的整体零件连接强度远远超出了树脂胶粘结的强度，使喷嘴在使用过程中更稳定，使用效果更好，并且还缩短了装配的等待时间，提高了生产效率。本专利技术的技术方案如下：一种新的高耐磨喷气织机辅助喷嘴的加工方法，其特征在于，包括：在生产铜座的过程中将所述铜座上的第二装配孔的直径生产为小于原始设计值0.2mm至0.5mm的步骤；在生产辅喷管的过程中将所述辅喷管上的装配柱的尺寸公差控制在-0.1mm至0mm之间的步骤；将所述铜座的装配夹持工具对所述铜座进行夹具固定和将所述辅喷管的装配夹持工具对所述辅喷管进行夹具固定的步骤；将所述铜座和所述辅喷管同时进行加热的步骤；将加热后的所述铜座和所述辅喷管通过机械设备进行定位装配的步骤，将装配完成后的辅助喷嘴经过自然冷却的步骤；其中，所述辅喷管的顶部为所述装配柱，所述装配柱的内部为圆柱形通孔，所述铜座的顶端中心位置为第一装配孔，所述第一装配孔的下端连接所述第二装配孔，所述第二装配孔贯穿所述铜座的底部，所述第二装配孔的直径小于所述第一装配孔的直径，所述铜座的下端外侧圆柱面上设有加固圆柱，所述加固圆柱的上端设有圆柱形装配夹持柱，所述加固圆柱的前后圆柱面上分别设有一个夹持平面，所述夹持平面的长度小于所述加固圆柱的长度，所述装配柱在装配完成后仍有一部分露出所述铜座的外部；生产出来的所述铜座和所述辅喷管经过检验符合要求后将所述铜座的装配夹持工具对所述铜座进行夹具固定，将所述铜座的装配夹持工具把所述第一装配孔内放置夹具连接柱，所述夹具连接柱的底部连接装配凸台，所述装配凸台装配到所述第二装配孔中与所述辅喷管连接的位置片，然后将所述装配夹持柱和所述夹持平面进行夹持，确保在装配过程中所述铜座的结构稳定，所述夹具连接柱和所述装配凸台的中心位置设有夹具放置孔，所述夹具放置孔内装配有辅喷管定位柱，所述辅喷管定位柱用来确保所述辅喷管在装配过程中位置准确；所述辅喷管的装配夹持工具对所述辅喷管进行夹具固定时将所述装配柱在装配完成后仍有一部分露出所述铜座外部的位置进行夹持牢固，再将夹持牢固的所述铜座和所述辅喷管放入到加热装置中进行整体加热，把每个零件的整体温度加热到280度-300度时取出，通过数控编程的机械设备进行精确装配，待零件的整体温度经过自然冷却，冷却到50度-80度时将各自的夹具取下，整个辅助喷嘴的加工过程即完成。进一步的，所述辅喷管的底部设有圆弧斜面，所述圆弧斜面的中心位置设有圆孔，所述圆孔与所述圆柱形通孔相通。本专利技术的有益效果：本专利技术采用过盈配合的装配方式，配合精度得到了保证，且过盈配合的强度远远超出了树脂胶粘结的强度；缩短了装配的等待时间，提高了生产效率，解决了树脂胶水气味可能对员工造成的潜在的身体伤害。附图说明图1为本专利技术辅助喷嘴装配后的正面示意图；图2为本专利技术辅助喷嘴装配后的剖面示意图；图中：1、辅喷管，2、铜座，3、圆孔，4、第二装配孔，5、圆柱形通孔，6、加固圆柱，7、装配夹持柱，8、夹持平面，9、装配柱，10、第一装配孔。具体实施方式如图1和图2所示，一种新的高耐磨喷气织机辅助喷嘴的加工方法，与之前的方法不同之处在于，首先采用控制零件的加工尺寸，确保每个零件都能够符合本方式的需求；然后通过装配夹具对各零件进行夹持固定，使各零件在装配过程中位置装配准确，精度更高；再经过高温加热后通过精密的机械设备进行装配，使零件实现过盈配合，这样可以确保零件在装配时的装配精度。由于这两只组合件采用过盈配合的装配方式，所以装配后的整体零件连接强度远远超出了传统树脂胶粘结的强度，使喷嘴在使用过程中更稳定，在应用过程中使用效果更好。并且还缩短了装配的等待时间，提高了生产效率。本专利技术的加式方法包括：(1)、在生产铜座2的过程中将所述铜座2上的第二装配孔4的直径生产为小于原始设计值0.2mm至0.5mm的步骤；(2)、在生产辅喷管1的过程中将所述辅喷管1上的装配柱9的尺寸公差控制在-0.1mm至0mm之间的步骤；(3)、将所述铜座2的装配夹持工具对所述铜座2进行夹具固定和将所述辅喷管1的装配夹持工具对所述辅喷管1进行夹具固定的步骤；(4)、将所述铜座2和所述辅喷管1同时进行加热的步骤；(5)、将加热后的所述铜座2和所述辅喷管1通过机械设备进行定位装配的步骤；(6)、将装配完成后的辅助喷嘴经过自然冷却的步骤。其中，所述辅喷管1的顶部为所述装配柱9，所述装配柱9的内部为圆柱形通孔5，所述铜座2的顶端中心位置为第一装配孔10，在使用过程中连接使用的设备，在本专利技术的加工方法中还起夹具定位的作用。所述第一装配孔10的下端连接所述第二装配孔4，第二装配孔4与辅喷管1连接装配。所述第二装配孔4贯穿所述铜座2的底部，所述第二装配孔4的直径小于所述第一装配孔10的直径。所述铜座2的下端外侧圆柱面上设有加固圆柱6，使铜座2的结构强度更高，还为装配连接时提供了帮助。所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新的高耐磨喷气织机辅助喷嘴的加工方法，其特征在于，包括：在生产铜座(2)的过程中将所述铜座(2)上的第二装配孔(4)的直径生产为小于原始设计值0.2mm至0.5mm的步骤；在生产辅喷管(1)的过程中将所述辅喷管(1)上的装配柱(9)的尺寸公差控制在‑0.1mm至0mm之间的步骤；将所述铜座(2)的装配夹持工具对所述铜座(2)进行夹具固定和将所述辅喷管(1)的装配夹持工具对所述辅喷管(1)进行夹具固定的步骤；将所述铜座(2)和所述辅喷管(1)同时进行加热的步骤；将加热后的所述铜座(2)和所述辅喷管(1)通过机械设备进行定位装配的步骤，将装配完成后的辅助喷嘴经过自然冷却的步骤；其中，所述辅喷管(1)的顶部为所述装配柱(9)，所述装配柱(9)的内部为圆柱形通孔(5)，所述铜座(2)的顶端中心位置为第一装配孔(10)，所述第一装配孔(10)的下端连接所述第二装配孔(4)，所述第二装配孔(4)贯穿所述铜座(2)的底部，所述第二装配孔(4)的直径小于所述第一装配孔(10)的直径，所述铜座(2)的下端外侧圆柱面上设有加固圆柱(6)，所述加固圆柱(6)的上端设有圆柱形装配夹持柱(7)，所述加固圆柱(6)的前后圆柱面上分别设有一个夹持平面(8)，所述夹持平面(8)的长度小于所述加固圆柱(6)的长度，所述装配柱(9)在装配完成后仍有一部分露出所述铜座(2)的外部；生产出来的所述铜座(2)和所述辅喷管(1)经过检验符合要求后将所述铜座(2)的装配夹持工具对所述铜座(2)进行夹具固定，将所述铜座(2)的装配夹持工具把所述第一装配孔(10)内放置夹具连接柱，所述夹具连接柱的底部连接装配凸台，所述装配凸台装配到所述第二装配孔(4)中与所述辅喷管(1)连接的位置片，然后将所述装配夹持柱(7)和所述夹持平面(8)进行夹持，确保在装配过程中所述铜座(2)的结构稳定，所述夹具连接柱和所述装配凸台的中心位置设有夹具放置孔，所述夹具放置孔内装配有辅喷管定位柱，所述辅喷管定位柱用来确保所述辅喷管(1)在装配过程中位置准确；所述辅喷管(1)的装配夹持工具对所述辅喷管(1)进行夹具固定时将所述装配柱(9)在装配完成后仍有一部分露出所述铜座(2)外部的位置进行夹持牢固，再将夹持牢固的所述铜座(2)和所述辅喷管(1)放入到加热装置中进行整体加热，把每个零件的整体温度加热到280度‑300度时取出，通过数控编程的机械设备进行精确装配，待零件的整体温度经过自然冷却，冷却到50度‑80度时将各自的夹具取下，整个辅助喷嘴的加工过程即完成。...

【技术特征摘要】
1.一种新的高耐磨喷气织机辅助喷嘴的加工方法，其特征在于，包括：在生产铜座(2)的过程中将所述铜座(2)上的第二装配孔(4)的直径生产为小于原始设计值0.2mm至0.5mm的步骤；在生产辅喷管(1)的过程中将所述辅喷管(1)上的装配柱(9)的尺寸公差控制在-0.1mm至0mm之间的步骤；将所述铜座(2)的装配夹持工具对所述铜座(2)进行夹具固定和将所述辅喷管(1)的装配夹持工具对所述辅喷管(1)进行夹具固定的步骤；将所述铜座(2)和所述辅喷管(1)同时进行加热的步骤；将加热后的所述铜座(2)和所述辅喷管(1)通过机械设备进行定位装配的步骤，将装配完成后的辅助喷嘴经过自然冷却的步骤；其中，所述辅喷管(1)的顶部为所述装配柱(9)，所述装配柱(9)的内部为圆柱形通孔(5)，所述铜座(2)的顶端中心位置为第一装配孔(10)，所述第一装配孔(10)的下端连接所述第二装配孔(4)，所述第二装配孔(4)贯穿所述铜座(2)的底部，所述第二装配孔(4)的直径小于所述第一装配孔(10)的直径，所述铜座(2)的下端外侧圆柱面上设有加固圆柱(6)，所述加固圆柱(6)的上端设有圆柱形装配夹持柱(7)，所述加固圆柱(6)的前后圆柱面上分别设有一个夹持平面(8)，所述夹持平面(8)的长度小于所述加固圆柱(6)的长度，所述装配柱(9)在装配完成后仍有一部分露出所述铜座(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶士强，冯咏梅，唐莉萍，
申请(专利权)人：泰州市凌峰机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32