一种外卡式切管机送料进给机构制造技术

本实用新型专利技术涉及切管机送料技术领域，尤其是指一种外卡式切管机送料进给机构，固定套筒内装设有可转动的转筒，机架装设有用于驱动转筒转动的第一驱动机构，转筒的前端固定有转盘，该转盘装设有环形均匀布置的至少三个卡爪装置，转筒装设有用于驱动张紧齿轮转动的第二驱动机构，加工过程中长条工件会穿过固定套筒尾部夹紧于三爪卡盘，进给电机会驱动进给齿轮与齿条啮合传动实现较高精度进给，第二电机驱动冠齿与卡爪装置上的张紧齿轮啮合传动实现径向移动爪同时对中夹紧，增强夹紧工件的对中性，因径向移动爪设有滚动套，实现可装夹并加工长条形截面为矩形或三角形工件，提高生产效率和生产质量，实用性强。

A wild card type pipe cutting machine feeding mechanism

The utility model relates to a feeding pipe cutting machine technical field, in particular to a clamped pipe cutting machine feeding mechanism, a rotary drum rotatably mounted within the fixed sleeve, the first frame is provided with driving mechanism for driving the rotating drum to rotate, the front drum is fixed on the turntable, at least the rotary disc an annular evenly arranged three claw device, equipped with a rotating cylinder for driving the tensioning gear to rotate the second driving mechanism in the process of a workpiece through the fixed sleeve is clamped on the tail of the three jaw chuck, feed motor will achieve high precision feed feed drive gear and rack meshing, tensioning gear drive motor second crown tooth and claw driving device to achieve the radial movement of clamping claw, enhance workpiece clamping of the neutral, because the radial movement of claw is provided with a rolling sleeve, can realize clamping and machining The long strip section is rectangular or triangular workpiece to improve production efficiency and production quality, and it is practical.

【技术实现步骤摘要】
一种外卡式切管机送料进给机构
本技术涉及切管机送料
，尤其是指一种外卡式切管机送料进给机构。
技术介绍
机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好定位、夹牢夹紧，夹具通常由定位元件确定工件在夹具中的正确位置、夹紧装置等组成，目前国内工厂内的外卡式切管机卡盘均是市面普通传统的装夹设备，装夹不方便，只能装圆的不能装方的，不能实现对中夹紧和较高精度传送移动工件，难以加工长条形不规则工件，导致加工难度增加，大大增加了工人的工作量，增加制造成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种较高精度传送和对中性强的外卡式切管机送料机构。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种外卡式切管机送料进给机构，一种外卡式切管机送料进给机构，包括机架、固定于机架的双滑轨、活动装设于双滑轨的尾座装夹装置及用于驱动尾座装夹装置前后移动的进给驱动机构，所述机架的前端固定设置有固定套筒，其特征在于：所述固定套筒内装设有可转动的转筒，所述机架装设有用于驱动转筒转动的第一驱动机构，转筒的前端固定有转盘，该转盘装设有环形均匀布置的至少三个卡爪装置，该卡爪装置包括固定于转盘的安装板、活动装设于安装板的径向移动爪、与径向移动爪连接的丝杠及固定于丝杠外端的张紧齿轮，所述转筒装设有用于驱动张紧齿轮转动的第二驱动机构。优选的，所述第一驱动机构包括固定于转筒后端的链轮及用于驱动链轮转动的第一电机。优选的，所述第二驱动机构包括固定于转筒前端的冠齿轮及用于驱动冠齿轮转动的第二电机，所述张紧齿轮与该冠齿轮啮合传动连接。优选的，所述卡爪装置的数量为四个，相互对置的两个卡爪装置在同一竖直平面上，相邻的两个卡爪装置前后错开。优选的，所述径向移动爪的内端装设有可以转动的滚动套。优选的，所述尾座装夹装置包括与双滑轨配合连接的滑块、固定于滑块的尾座安装板及装设于尾座安装板的三爪卡盘，安装板装设有驱动三爪卡盘与所述转筒同步转动的第三电机。优选的，所述机架装设有与双滑轨平行设置的齿条，所述尾座安装板装设有进给齿轮及用于驱动进给齿轮转动的进给电机，该进给齿轮与齿条啮合连接。本技术的有益效果在于：本技术提供了一种外卡式切管机送料进给机构，在加工过程中长条工件会穿过固定套筒尾部夹紧于三爪卡盘，进给电机会驱动进给齿轮与齿条啮合传动实现较高精度进给，第二电机驱动冠齿与卡爪装置上的张紧齿轮啮合传动实现径向移动爪同时对中夹紧，增强夹紧工件的对中性，因径向移动爪设有滚动套，在加工过程中工件亦可前后移动也方便了跟随转筒的转动，实现可装夹并加工长条形截面为矩形或三角形的工件，提高生产效率和生产质量，实用性强。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。图2为图1中A部分的局部放大结构示意图。图3为本技术的固定套筒立体结构示意图。图4为本技术固定套筒的另一视角立体结构示意图。图5为本技术的卡爪装置立体结构示意图。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。如图1至图5所示，一种外卡式切管机送料进给机构，包括机架6、固定于机架6的双滑轨61、活动装设于双滑轨61的尾座装夹装置7及用于驱动尾座装夹装置7前后移动的进给驱动机构8，所述机架6的前端固定设置有固定套筒1，其特征在于：所述固定套筒1内装设有可转动的转筒2，所述机架6装设有用于驱动转筒2转动的第一驱动机构3，转筒2的前端固定有转盘21，该转盘21装设有环形均匀布置的至少三个卡爪装置4，该卡爪装置4包括固定于转盘21的安装板41、活动装设于安装板41的径向移动爪42、与径向移动爪42连接的丝杠43及固定于丝杠43外端的张紧齿轮44，所述转筒2装设有用于驱动张紧齿轮44转动的第二驱动机构5。本实施例的外卡式切管机送料进给机构，在加工过程中长条工件会穿过固定套筒1尾部夹紧于三爪卡盘，进给电机会驱动进给齿轮与齿条62啮合传动实现较高精度进给，第二电机驱动冠齿与卡爪装置4上的张紧齿轮44啮合传动实现径向移动爪42同时对中夹紧，增强夹紧工件的对中性，因径向移动爪42设有滚动套45，在加工过程中工件亦可前后移动也方便了跟随转筒2的转动，实现可装夹并加工长条形截面为三角形或矩形的工件，提高生产效率和生产质量，适用性更广。本实施例中，所述第一驱动机构3包括固定于转筒2后端的链轮31及用于驱动链轮31转动的第一电机，通过链条传动声音小且传动精准度较高，完全杜绝打滑现象的发生，可靠性高。本实施例中，所述第二驱动机构5包括固定于转筒2前端的冠齿轮51及用于驱动冠齿轮51转动的第二电机，所述张紧齿轮44与该冠齿轮51啮合传动连接，实现同时传动使卡爪同时对中夹紧，对中性与夹紧度增强，实用性强。本实施例中，实现同时传动使卡爪同时对中夹紧，对中性与夹紧度增强，实用性强，通过机械结构简单实现错开夹紧，在方便四个卡爪装置4安装的前提下，实现了对较小管径工件的安装夹紧功能，实用性强。本实施例中，所述径向移动爪42的内端装设有可以转动的滚动套45，由于滚动套45的设计，在工件被卡爪装置4夹紧的前提下，依然可以保证工件的前后移动，加工部件的自由度更高，能实现更复杂结构的切管加工，可操作性更好。本实施例中，所述尾座装夹装置7包括与双滑轨61配合连接的滑块71、固定于滑块71的尾座安装板72及装设于尾座安装板72的三爪卡盘73，安装板41装设有驱动三爪卡盘73与所述转筒2同步转动的第三电机，利用滑轨与三爪卡盘实现了工件的尾部夹紧和轴向移动加工零件。本实施例中，所述机架6装设有与双滑轨61平行设置的齿条62，所述尾座安装板72装设有进给齿轮及用于驱动进给齿轮转动的进给电机，该进给齿轮与齿条62啮合连接，使用齿轮齿条62连接增强进给精度，实用性强。在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本技术描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本技术中的具体含义。以上所述实施例仅表达了本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种外卡式切管机送料进给机构，包括机架（6）、固定于机架（6）的双滑轨（61）、活动装设于双滑轨（61）的尾座装夹装置（7）及用于驱动尾座装夹装置（7）前后移动的进给驱动机构（8），所述机架（6）的前端固定设置有固定套筒（1），其特征在于：所述固定套筒（1）内装设有可转动的转筒（2），所述机架（6）装设有用于驱动转筒（2）转动的第一驱动机构（3），转筒（2）的前端固定有转盘（21），该转盘（21）装设有环形均匀布置的至少三个卡爪装置（4），该卡爪装置（4）包括固定于转盘（21）的安装板（41）、活动装设于安装板（41）的径向移动爪（42）、与径向移动爪（42）连接的丝杠（43）及固定于丝杠（43）外端的张紧齿轮（44），所述转筒（2）装设有用于驱动张紧齿轮（44）转动的第二驱动机构（5）。

【技术特征摘要】
1.一种外卡式切管机送料进给机构，包括机架（6）、固定于机架（6）的双滑轨（61）、活动装设于双滑轨（61）的尾座装夹装置（7）及用于驱动尾座装夹装置（7）前后移动的进给驱动机构（8），所述机架（6）的前端固定设置有固定套筒（1），其特征在于：所述固定套筒（1）内装设有可转动的转筒（2），所述机架（6）装设有用于驱动转筒（2）转动的第一驱动机构（3），转筒（2）的前端固定有转盘（21），该转盘（21）装设有环形均匀布置的至少三个卡爪装置（4），该卡爪装置（4）包括固定于转盘（21）的安装板（41）、活动装设于安装板（41）的径向移动爪（42）、与径向移动爪（42）连接的丝杠（43）及固定于丝杠（43）外端的张紧齿轮（44），所述转筒（2）装设有用于驱动张紧齿轮（44）转动的第二驱动机构（5）。2.根据权利要求1所述的外卡式切管机送料进给机构，其特征在于：所述第一驱动机构（3）包括固定于转筒（2）后端的链轮（31）及用于驱动链轮（31）转动的第一电机。3.根据权利要求1所述的外卡式切管机送料进给机构，其特征在于：所述第二驱动机构（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：马墉良，谭国荣，
申请(专利权)人：东莞友联钣金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44